Этот треугольный литой диск является ключевым вращательным и передающим крутящий момент компонентом, предназначенным для вращающихся систем, механических приводных узлов, индексирующих механизмов и вращающихся элементов промышленной передачи мощности . Весом около 2,0 кг , он изготовлен по технологии литья по выплавляемым моделям (методом «выплавляемых моделей») с использованием высокоточной обработки на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую прочность, точную геометрическую симметрию и надежную динамическую балансировку при вращении. Использование литой стали ZG45 обеспечивает превосходный баланс высокой прочности на растяжение (≥450 МПа), высокой ударной вязкости и отличной усталостной прочности при циклической вращательной нагрузке.
Комплексный подход компании Matech, включающий изготовление восковых моделей, литье по выплавляемым моделям, термообработку с отжигом/нормализацией, обработку на станках с ЧПУ (монтажные поверхности, центральное отверстие, центрирующие элементы, балансировочные поверхности), цинкование, контроль размеров и разработку набивки , гарантирует, что этот треугольный диск обладает превосходной геометрической точностью, жесткими допусками по размерам центрального отверстия и монтажных интерфейсов, а также готовой к установке поверхностью, обеспечивая надежную работу в сложных условиях эксплуатации вращающихся систем.
Треугольный диск из литой стали, изготовленный по индивидуальному заказу | Литье по выплавляемым моделям | Прецизионный роторный компонент ZG45 весом 2,0 кг для вращающихся систем — Matech
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Модель / Класс | ZG45 | Возможно изготовление на заказ в соответствии с требованиями заказчика; в качестве материалов предлагаются стали Q235, 40Mn и другие высококачественные легированные стали. |
| Вес единицы | 2,0 кг | Доступный диапазон веса обрабатываемых деталей: от 1 кг до 80 кг. |
| Габаритные размеры | 40 × 25 × 18 мм | Максимальный размер обрабатываемой детали составляет приблизительно 1000 × 500 × 300 мм; размеры изготавливаются по чертежам. |
| Допуски литья | Степень CT8–CT9 | Стабильный процесс литья и прецизионные формы обеспечивают высокую точность размеров. |
| Допуск на обработку | ±0,02 мм | Гарантия качества обеспечивается современными 3/4/5-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ, обеспечивающими высокоточный контроль допусков. |
| Шероховатость поверхности | Толщина шероховатости в литом состоянии: 12,5–25 мкм / Толщина шероховатости после механической обработки: 1,6 мкм | Шероховатость обработанной поверхности может достигать Ra 0,8 мкм. |
| Минимальная толщина стенки | 4,0 мм | Специализированная технология литья тонкостенных изделий позволяет достичь минимальной толщины стенки до 3,0 мм в зависимости от конструкции детали. |
| Термическая обработка | Применимая термообработка | Доступные технологические процессы включают нормализацию, отпуск, закалку, отжиг и высокочастотную закалку с полным контролем температуры в процессе обработки. |
| Обработка поверхности | Цинковое покрытие | В зависимости от требований применения, возможна покраска, порошковая покраска, гальванизация, анодирование и нанесение специальных покрытий. |
| Прикладная промышленность | Вращающиеся системы | Широко используется в робототехнике, автомобилестроении, производстве медицинских приборов, машиностроении, сельскохозяйственной технике и возобновляемой энергетике. |
| Минимальный объем заказа | 200 шт. | Гибкий минимальный объем заказа, поддерживающий разработку прототипов и мелкосерийное пробное производство. |
| Срок выполнения образца | 40–45 рабочих дней (включая разработку новой оснастки) | Сроки поставки зависят от результатов проверки чертежей; возможно ускоренное производство. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 45–50 рабочих дней | Срок выполнения заказа определяется объемом заказа и сложностью продукции; обсуждается при долгосрочном сотрудничестве. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Поддерживает все основные форматы 2D/3D инженерных чертежей. |
| Настраиваемый | Изготавливается по чертежам или образцам. | Возможна полная индивидуальная настройка материала, конструкции, допусков и обработки поверхности. |
| Сертификация | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертификаты на материалы EN 10204 3.1, протоколы контроля размеров и документы PPAP уровня 3 предоставляются по запросу. |
| Упаковка | Упаковка из пенополиэтилена и деревянного ящика по индивидуальному заказу. | Предлагаются индивидуальные решения по антикоррозионной и защитной упаковке для прецизионных и ответственных компонентов. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Наши преимущества
Технические преимущества
Полностью собственное производство
Цех восковых моделей, линия литья по выплавляемым моделям, цех обработки на станках с ЧПУ, печи для термообработки, обработка поверхности и лаборатория контроля качества — все централизовано под одной крышей. Никакого аутсорсинга. От расплавленной стали до готовой детали с покрытием мы полностью контролируем сроки выполнения заказа, обеспечиваем стабильное качество и отслеживаемость партий.
Поддержка проектирования с учетом технологичности производства (DFM).
Перед началом производства восковых моделей мы предоставляем подробный отчет по проектированию с учетом технологичности изготовления (DFM), охватывающий особенности затвердевания, анализ усадки, конструкцию литниковой системы и стояка, а также оптимизацию припуска на механическую обработку. Для вращающихся треугольных дисков, таких как этот компонент из сплава ZG45 весом 2,0 кг, мы уделяем особое внимание геометрической симметрии для обеспечения равномерной усадки, сбалансированной литниковой системе для минимизации деформаций и размещению стояка в центре ступицы для гарантии целостности металла в отверстии после механической обработки.
Экспертиза в области сложных стальных отливок.
Мы специализируемся на высокоточных стальных отливках со сложной геометрией и тонкой детализацией поверхности, таких как треугольные диски, роторы, кронштейны, рабочие колеса и компоненты рычажных механизмов. Наш процесс литья по выплавляемым моделям обеспечивает превосходное качество поверхности (достижимая шероховатость Ra 6,3 мкм), жесткие допуски по размерам (CT5-CT7) и возможность формирования симметричных профилей с минимальным припуском на механическую обработку. Мы отливаем полный спектр литых сталей — ZG45, ZG40Cr, ZG42CrMo, 25Mn, нержавеющую сталь и легированную сталь — с собственной термообработкой для обеспечения прочности, твердости и ударной вязкости в соответствии с вашими требованиями.
Преимущества материала
Строгий контроль качества сырья и плавки.
В наши электроиндукционные печи мы загружаем тщательно отсортированный стальной лом и сертифицированные ферросплавы (FeSi, FeMn). Каждая партия перед выпуском проходит химический анализ с помощью спектрометра, при этом в режиме реального времени корректируется содержание углерода, марганца и кремния. Методы раскисления обеспечивают чистоту стали с низким содержанием включений — это крайне важно для поддержания стабильных механических свойств стали ZG45 и структурной целостности вращающихся компонентов.
Полная прослеживаемость теплопроводности
Каждая производственная партия идентифицируется уникальным номером плавки. Отчеты о химическом составе, результаты механических испытаний (предел прочности на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, твердость, ударная вязкость) и схемы термической обработки объединяются в отслеживаемое досье — от загрузки печи до готового треугольного диска.
Мы производим широкий ассортимент литых сталей — углеродистую сталь (ZG35/ZG45/ZG55/25Mn), низколегированную сталь (ZG40Cr/ZG42CrMo/ZG35CrMo), нержавеющую сталь (304/316/CF8/CF8M) и дуплексную нержавеющую сталь. Независимо от того, требуются ли вам прочность на усталость при вращательных нагрузках, ударная вязкость при динамических запусках и остановках или коррозионная стойкость при эксплуатации на открытом воздухе, мы подберем марку стали и термообработку в соответствии с вашими требованиями.
Преимущества сервиса
Специализированная межфункциональная поддержка
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе и единую точку контакта по всем техническим и коммерческим вопросам.
Быстрый отклик и прозрачная коммуникация
Предложения обычно предоставляются в течение 24–48 часов. Ход производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта. Для вращающихся компонентов отчеты о проверке первого образца, включая габаритные размеры и сертификаты материалов, предоставляются до начала серийного производства.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после поставки. Гибкий минимальный объем заказа с возможностью пилотного заказа для новых проектов по литью по выплавляемым моделям.
Связаться с нами