Управление качеством
Управление качествомТочность благодаря процессу. Доверие благодаря отслеживаемости.
Качество – это не просто разовая проверка, это постоянное стремление к совершенству на каждом этапе!
В компании MATECH качество — это не просто контрольная точка, это обещание, заложенное на каждом этапе производства. Наша комплексная система управления качеством, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015, гарантирует строгий контроль каждого процесса (от поступления сырья до поставки готовой продукции). Каждая партия продукции полностью отслеживается по номеру печи для сырья, производственным записям и данным контроля качества, что гарантирует соответствие, надежность и проверяемость каждого получаемого вами компонента.
Политика качества
Искренность · Качество · Компетентность · Предприимчивость
Ставьте клиентов на первое место, постоянно оправдывайте и превосходите ожидания клиентов.
Систематическое управление качеством на основе процессного подхода, обеспечивающее контроль над каждой процедурой.
Внедрение принципов непрерывного совершенствования на основе реальных данных, повышение стабильности и надежности продукции.
Вовлечение всех сотрудников в формирование культуры высочайшего качества.
Система контроля качества на всех этапах производства
Компания MATECH применяет строгий контроль качества на каждом этапе производства, не идя на компромиссы.
Каждый вид сырья проходит строгую проверку и принимается на склад только в том случае, если соответствует стандартам заказчика.
| Пункт проверки | Оборудование / Метод | Критерии приемки |
| Химический состав | Спектрометр, анализатор углерод-кремния, платформа для определения химического состава. | Соответствовать стандартам, установленным заказчиком (ASTM, DIN, GB и др.). |
| Механические свойства | Универсальная испытательная машина, твердомер | Предел прочности на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, твердость |
| Сертификат материалов | Проверка MTC от поставщика материалов. | Можно отследить по номеру печи, поддерживает повторную проверку независимой организацией. |
В процессе производства отклонения оперативно выявляются и устраняются с помощью сочетания первичного контроля образцов, самоконтроля оператором и контроля в ходе производственного процесса.
Первичная проверка качества (FAI): Первая деталь каждой партии и каждого этапа производства должна пройти полную проверку размеров. После подтверждения соответствия требованиям можно начинать серийное производство. Самоконтроль оператора: Операторы измеряют и записывают критически важные размеры в соответствии с рабочими инструкциями. Контроль качества на промежуточных этапах: Специально назначенные инспекторы по качеству проводят выборочные проверки через определенные интервалы времени для мониторинга стабильности технологического процесса. Статистический контроль процессов (SPC): Для критически важных характеристик (таких как диаметр отверстия и плоскостность) составляются контрольные карты, при этом производительность процесса поддерживается на уровне CpK ≥ 1,33. Все данные инспекций регистрируются в режиме реального времени в системе управления качеством. В случае выявления отклонений срабатывают оповещения, и незамедлительно реализуются корректирующие и предупредительные действия (CAPA).
Перед отгрузкой готовая продукция проходит 100%-ную или выборочную проверку. Виды проверки включают:
100% контроль критических размеров: каждая деталь индивидуально измеряется по заданным заказчиком критически важным параметрам, при этом все данные записываются для обеспечения прослеживаемости.
| Тип проверки | Содержание проверки | Оборудование |
| Полноразмерный осмотр | Длина, диаметр, углы, резьба и все размеры чертежа. | Координатно-измерительная машина (КИМ), высотомер, микрометр, проекторный измерительный прибор. |
| Контроль геометрических допусков | Плоскостность, округлость, концентричность, допуск на положение | Координатно-измерительная машина, прибор для проверки округлости, инструмент для измерения контура. |
| Контроль качества поверхности | Шероховатость поверхности, дефекты внешнего вида, разница в цвете. | Измеритель шероховатости, визуальный осмотр, колориметр |
| Испытание на твердость | Общая твердость, глубина закалки | Твердомеры Роквелла/Бринелла/Виккерса, анализатор PS |
| Специальные испытания (при необходимости) | Герметичность, устойчивость к солевому туману, неразрушающий контроль. | Стенд для испытаний на герметичность, камера солевого тумана, ультразвуковой/магнитопорошковый дефектоскоп, оборудование для капиллярного контроля. |
Система отслеживания качества Matech
Компания Matech разработала комплексную систему отслеживания продукции, обеспечивающую двустороннюю прослеживаемость каждой производственной партии.
Отслеживаемость происхождения: Номер партии сырья → Производственная партия → Технологические записи → Данные контроля качества → Номер заказа на отгрузку
Обратная прослеживаемость: Номер заказа на отгрузку → Протоколы проверки → Операторы оборудования → Партия сырья
К отслеживаемой информации относятся:
• Номер сертификата на сырье
• Параметры процесса литья/термической обработки
• Номер программы ЧПУ, оператор и идентификатор оборудования.
• Инспекторы, испытательное оборудование и измеренные значения
• Дата отправки, способ упаковки и номер отслеживания посылки.
Данные об отслеживаемости хранятся не менее 10 лет и доступны для внутренней проверки или ознакомления клиентами в любое время.
Постоянное совершенствование и обратная связь от клиентов
Повышение качества — это не разовая задача, а ежедневная управленческая привычка.
• Корректирующие и превентивные действия (CAPA): При возникновении любых внутренних или внешних проблем с качеством проводите анализ по методу 8D или 5-Why, внедряйте корректирующие действия и распределяйте их между соответствующими отделами.
• Управленческий анализ: Ежемесячно проводится руководством, которое анализирует цели в области качества, оценивает результаты работы за прошедший период и планирует инициативы по улучшению.
• Опросы удовлетворенности клиентов: Регулярно собирайте отзывы клиентов и преобразуйте их в проекты по улучшению внутренней работы.
• Предложения сотрудников по улучшению качества работы: поощряйте сотрудников, работающих непосредственно с клиентами, предлагать улучшения и вознаграждайте за ценный вклад.
Наша приверженность качеству
В компании Matech каждый сотрудник несет ответственность за качество и вносит свой вклад в его обеспечение. Мы считаем, что только внедряя принципы качества во все аспекты производственной деятельности, мы можем создавать продукцию, которая выдержит испытание временем.
Мы стремимся к:
• Каждый чертеж проходит тщательную проверку.
• Каждая партия материала проходит проверку состава.
• Каждый этап процесса контролируется и отслеживается.
• Каждая производственная партия проходит строгую проверку.
• Каждый клиент получает акт осмотра доставленной продукции.
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Отправьте электронное письмо, если вам нужна помощь.Профессиональный производитель прецизионных металлических деталей и конвейерных цепей.
Быстрые ссылки
Литье на заказ
Конвейерные цепи
Связаться с нами
Электронная почта:ma@matechin.com
Тел.: 0086 21 56076732
Мобильный телефон: 0086 13818971637
Адрес: 1-й этаж, корпус 8, ул. Синъэ, 868, поселок Синьцяо, район Сунцзян, Шанхай, Китай.
Приложение
О нас
Примеры из практики
Ресурс
Авторские права © 2026 | Matech Industry Ltd.Карта сайта