Preciznost kroz proces. Povjerenje kroz sljedivost.
Kvaliteta je više od jednokratne provjere, kontinuirana predanost u svakom koraku!
U MATECH-u, kvaliteta nije samo kontrolna točka, već obećanje ugrađeno u svaku fazu proizvodnje. Naš sustav upravljanja kvalitetom od početka do kraja, s certifikatom ISO 9001:2015, osigurava da je svaki proces (od ulaznih sirovina do isporuke konačnog proizvoda) strogo kontroliran. Svaka serija proizvoda u potpunosti se može pratiti do broja peći sirovine, proizvodnih zapisa i podataka o inspekciji, što jamči da je svaka komponenta koju primite dosljedna, pouzdana i provjerljiva.
Politika kvalitete
Iskrenost · Kvaliteta · Kompetentnost · Poduzetnost
Sustav kontrole kvalitete cijelog procesa
MATECH provodi rigorozno upravljanje kvalitetom u svakoj fazi proizvodnje, bez kompromisa.
Svaka sirovina prolazi strogu kontrolu i prihvaća se u inventar samo ako zadovoljava standarde kupca.
| Stavka inspekcije | Oprema / Metoda | Kriteriji prihvaćanja |
| Kemijski sastav | Spektrometar, analizator ugljik-silicij, platforma za ispitivanje kemijskog sastava | Ispunjava standarde koje je odredio kupac (ASTM, DIN, GB, itd.) |
| Mehanička svojstva | Univerzalni ispitni stroj, mjerač tvrdoće | Vlačna čvrstoća, granica razvlačenja, istezanje, tvrdoća |
| Certifikat materijala | Pregledajte MTC od dobavljača materijala | Sljedivost do broja peći, podržava ponovnu inspekciju treće strane |
Inspekcija prvog artikla (FAI): Prvi dio svake serije i svakog procesa mora proći potpunu dimenzionalnu inspekciju. Nakon što je kvalificiran, može započeti masovna proizvodnja.
Samoinspekcija operatera: Operateri mjere i bilježe kritične dimenzije u skladu s radnim uputama.
Inspekcija tijekom procesa: Namjenski inspektori kvalitete provode inspekcije uzorkovanja u definiranim intervalima kako bi pratili stabilnost procesa.
SPC (Statistička kontrola procesa): Kontrolne karte se uspostavljaju za kritične karakteristike (kao što su promjer rupe i ravnost), s održavanjem sposobnosti procesa na CpK ≥ 1,33.Prije otpreme, gotovi proizvodi prolaze 100%-tnu ili serijsku inspekciju uzorkovanja. Vrste inspekcije uključuju:
100%-tna inspekcija kritičnih dimenzija: Svaki dio se pojedinačno mjeri za kritične značajke koje je odredio kupac, a svi podaci se bilježe radi sljedivosti.
| Vrsta inspekcije | Sadržaj inspekcije | Oprema |
| Pregled svih dimenzija | Duljina, promjer, kutovi, navoji i sve dimenzije crteža | Koordinatni mjerni stroj (CMM), visinomjer, mikrometar, projektorski mjerni instrument |
| Inspekcija geometrijske tolerancije | Ravnost, zaobljenost, koncentričnost, tolerancija položaja | CMM, mjerač kružnosti, instrument za mjerenje kontura |
| Inspekcija kvalitete površine | Hrapavost površine, nedostaci izgleda, razlika u boji | Mjerač hrapavosti, vizualni pregled, kolorimetar |
| Ispitivanje tvrdoće | Ukupna tvrdoća, dubina kućišta | Mjerači tvrdoće po Rockwellu / Brinellu / Vickersu, PS analizator |
| Posebno testiranje (po potrebi) | Zrakonepropusnost, otpornost na slanu maglu, nerazorna ispitivanja | Klupa za ispitivanje zrakopropusnosti, komora za slanu maglu, ultrazvučni/magnetski detektor grešaka česticama, oprema za ispitivanje penetrantima (PT) |
(Prema zahtjevu klijenta) Za komponente pod visokim tlakom, sigurnosno kritične ili interno visokokvalitetne komponente nudimo niz usluga nerazornog ispitivanja (NDT) i ispitivanja performansi kako bismo osigurali pouzdanost i usklađenost sa strogim zahtjevima.
| Metoda inspekcije | Detektabilni nedostaci | Referentni standardi |
| Radiografsko ispitivanje (RT) | Unutarnja poroznost, šupljine od skupljanja, pukotine | ASTM E94, GB/T 5677 |
| Ultrazvučno ispitivanje (UT) | Unutarnje inkluzije, poroznost, pukotine | ASTM A388, GB/T 7233 |
| Ispitivanje magnetskim česticama (MT) | Površinske i pripovršinske pukotine | ASTM E709, GB/T 9443 |
| Ispitivanje penetrantom (PT) | Defekti površinskog otvaranja | ASTM E1417, GB/T 9444 |
| Ispitivanje slanom maglom | Otpornost površinskih obrada na koroziju | ASTM B117, ISO 9227 |
| Ispitivanje zrakopropusnosti / tlaka | Integritet brtvljenja kućišta i tijela ventila | Zahtjevi kupca za crteže |
Sve inspekcije mogu biti popraćene formalnim izvješćima, uz podršku za ovjeru kupaca na licu mjesta ili ponovnu inspekciju treće strane.
Matech sustav sljedivosti kvalitete
Matech je uspostavio sveobuhvatan sustav sljedivosti proizvoda, omogućujući dvosmjernu sljedivost za svaku proizvodnu seriju.
Sljedivost unaprijed: Broj serije sirovine → Proizvodna serija → Zapisi o obradi → Podaci o inspekciji → Broj narudžbe za otpremu
Sljedivost unatrag: Broj narudžbe pošiljke → Izvješća o inspekciji → Operateri strojeva → Serija sirovine
Sljedive informacije uključuju:
• Broj certifikata sirovine
• Parametri procesa lijevanja / toplinske obrade
• Broj CNC programa, operater i ID opreme
• Inspektori, oprema za ispitivanje i izmjerene vrijednosti
• Datum otpreme, način pakiranja i broj za praćenje logistike
Zapisi o sljedivosti čuvaju se najmanje 10 godina i dostupni su za internu provjeru ili pregled od strane kupaca u bilo kojem trenutku.
Kontinuirano poboljšanje i povratne informacije kupaca
Poboljšanje kvalitete nije jednokratni zadatak već svakodnevna upravljačka navika.
• Korektivne i preventivne mjere (CAPA): Za sve interne ili eksterne probleme s kvalitetom, provedite 8D ili 5-Zašto analizu, implementirajte korektivne mjere i primijenite ih u relevantnim odjelima.
• Pregled uprave: Mjesečno ga vodi uža uprava, pregledavajući ciljeve kvalitete, ocjenjujući prošle rezultate i planirajući inicijative za poboljšanje.
• Ankete o zadovoljstvu kupaca: Redovito prikupljajte povratne informacije kupaca i pretvarajte glas kupaca u interne projekte poboljšanja.
• Prijedlozi zaposlenika za poboljšanje kvalitete: Potaknite zaposlenike na prvoj liniji da podnesu prijedloge za poboljšanja i nagradite vrijedne doprinose.
Naša predanost kvaliteti
U Matechu je svaki zaposlenik odgovoran za kvalitetu i doprinosi joj. Vjerujemo da samo ugradnjom svijesti o kvaliteti u svaki operativni detalj možemo isporučiti proizvode koji će izdržati test vremena.
Posvećeni smo:
• Svaki crtež se temeljito pregleda.
• Svaka serija materijala prolazi provjeru sastava.
• Svaki korak procesa je kontroliran i sljediv.
• Svaka proizvodna serija se strogo pregledava.
• Svaki kupac dobiva izvješće o inspekciji isporučenih proizvoda.
Kontaktirajte nas