Kwaliteitsmanagement
KwaliteitsmanagementPrecisie door procesoptimalisatie. Vertrouwen door traceerbaarheid.
Kwaliteit gaat verder dan een eenmalige inspectie, het is een voortdurende inzet bij elke stap!
Bij MATECH is kwaliteit niet zomaar een controlepunt, het is een belofte die in elke productiefase verankerd is. Ons integrale kwaliteitsmanagementsysteem, ISO 9001:2015 gecertificeerd, garandeert dat elk proces (van de binnenkomende grondstoffen tot de uiteindelijke productlevering) strikt gecontroleerd wordt. Elke productbatch is volledig traceerbaar tot aan het grondstofovennummer, de productiegegevens en de inspectiedata. Dit garandeert dat elk onderdeel dat u ontvangt consistent, betrouwbaar en controleerbaar is.
Kwaliteitsbeleid
Oprechtheid · Kwaliteit · Competentie · Ondernemend
Stel de klant centraal en voldoe consequent aan de verwachtingen van de klant, en overtreft deze zelfs.
Het systematisch beheren van kwaliteit via een procesgerichte aanpak, waarbij ervoor wordt gezorgd dat elke procedure onder controle is.
Continue verbetering stimuleren met behulp van concrete data, waardoor de consistentie en betrouwbaarheid van producten worden verbeterd.
Alle medewerkers betrekken om een cultuur van uitmuntende kwaliteit te bevorderen.
Kwaliteitscontrolesysteem voor het gehele proces
MATECH hanteert een streng kwaliteitsbeheer in elke productiefase, zonder compromissen.
Elke grondstof wordt streng gecontroleerd en wordt pas in de voorraad opgenomen als deze aan de eisen van de klant voldoet.
| Inspectieartikel | Apparatuur / Methode | Acceptatiecriteria |
| Chemische samenstelling | Spectrometer, koolstof-siliciumanalysator, platform voor het testen van de chemische samenstelling | Voldoen aan door de klant gespecificeerde normen (ASTM, DIN, GB, enz.) |
| Mechanische eigenschappen | Universele testmachine, hardheidsmeter | Treksterkte, vloeigrens, rek, hardheid |
| Materiaalcertificaat | Controleer de MTC van de materiaalleverancier. | Herleidbaar tot ovennummer, ondersteunt herkeuring door derden. |
Tijdens het productieproces worden afwijkingen snel opgespoord en gecorrigeerd door een combinatie van eerste artikelinspectie, zelfinspectie door de operator en tussentijdse controles.
Eerste artikelinspectie (FAI): Het eerste deel van elke batch en elk proces moet een volledige dimensionale inspectie ondergaan. Nadat het is goedgekeurd, kan de massaproductie beginnen. Zelfinspectie door de operator: Operators meten en registreren kritische afmetingen in overeenstemming met de werkinstructies. Procesinspectie door middel van steekproeven: Speciaal opgeleide kwaliteitsinspecteurs voeren op vastgestelde intervallen steekproefsgewijze inspecties uit om de processtabiliteit te bewaken. SPC (Statistische Procesbeheersing): Er worden controlekaarten opgesteld voor kritische kenmerken (zoals gatdiameter en vlakheid), waarbij de procescapaciteit wordt gehandhaafd op CpK ≥ 1,33. Alle inspectiegegevens worden in realtime vastgelegd binnen het kwaliteitsmanagementsysteem. Bij afwijkingen worden waarschuwingen geactiveerd en worden corrigerende en preventieve acties (CAPA) direct uitgevoerd.
Vóór verzending ondergaan afgewerkte producten een 100%-inspectie of een steekproefsgewijze inspectie per batch. Soorten inspecties zijn onder andere:
100% kritische afmetingsinspectie: Elk onderdeel wordt individueel opgemeten op door de klant gespecificeerde kritische kenmerken, waarbij alle gegevens worden vastgelegd voor traceerbaarheid.
| Inspectietype | Inspectie-inhoud | Apparatuur |
| Volledige dimensionale inspectie | Lengte, diameter, hoeken, schroefdraad en alle tekeningafmetingen | Coördinatenmeetmachine (CMM), hoogtemeter, micrometer, projector meetinstrument |
| Geometrische tolerantie-inspectie | Vlakheid, rondheid, concentriciteit, positietolerantie | CMM, rondheidstester, contourmeetinstrument |
| Oppervlaktekwaliteitsinspectie | Oppervlakteruwheid, uiterlijke gebreken, kleurverschil | Ruwheidstester, visuele inspectie, colorimeter |
| Hardheidstesten | Algehele hardheid, insluitingsdiepte | Rockwell/Brinell/Vickers hardheidsmeters, PS-analysator |
| Speciale tests (indien nodig) | Luchtdichtheid, zoutnevelbestendigheid, niet-destructief onderzoek | Testbank voor luchtdichtheidstesten, zoutnevelkamer, ultrasone/magnetische deeltjesfoutdetector, penetranttestapparatuur (PT). |
Matech Kwaliteits- en traceerbaarheidssysteem
Matech heeft een uitgebreid producttraceerbaarheidssysteem opgezet, dat bidirectionele traceerbaarheid voor elke productiebatch mogelijk maakt.
Voorwaartse traceerbaarheid: Batchnummer grondstof → Productiebatch → Verwerkingsgegevens → Inspectiegegevens → Ordernummer verzending
Traceerbaarheid achterwaarts: Ordernummer → Inspectierapporten → Machinebedieners → Grondstofbatch
Traceerbare informatie omvat:
• Certificaatnummer voor grondstoffen
• Processparameters voor gieten/warmtebehandeling
• CNC-programmanummer, operator en apparaat-ID
• Inspecteurs, testapparatuur en gemeten waarden
• Verzenddatum, verpakkingsmethode en trackingnummer
Traceerbaarheidsgegevens worden minimaal 10 jaar bewaard en zijn te allen tijde beschikbaar voor interne verificatie of inzage door de klant.
Continue verbetering & feedback van klanten
Kwaliteitsverbetering is geen eenmalige taak, maar een dagelijkse managementgewoonte.
• Corrigerende en preventieve acties (CAPA): Voer bij interne of externe kwaliteitskwesties een 8D- of 5-Why-analyse uit, implementeer corrigerende acties en implementeer deze binnen de relevante afdelingen.
• Managementevaluatie: Maandelijks geleid door het kernmanagement, waarbij kwaliteitsdoelstellingen worden beoordeeld, prestaties uit het verleden worden geëvalueerd en verbeteringsinitiatieven worden gepland.
• Klanttevredenheidsonderzoeken: Verzamel regelmatig feedback van klanten en vertaal de stem van de klant naar interne verbeteringsprojecten.
• Kwaliteitsvoorstellen van medewerkers: Moedig medewerkers in de frontlinie aan om verbeteringssuggesties in te dienen en beloon waardevolle bijdragen.
Onze kwaliteitsbelofte
Bij Matech is elke medewerker verantwoordelijk voor én draagt bij aan de kwaliteit. Wij geloven dat we alleen door kwaliteitsbewustzijn in elk operationeel detail te verankeren, producten kunnen leveren die de tand des tijds doorstaan.
Wij zetten ons in voor:
• Elke tekening wordt grondig beoordeeld.
• Elke materiaalpartij wordt onderworpen aan een samenstellingscontrole.
• Elke processtap is gecontroleerd en traceerbaar.
• Elke productiebatch wordt streng gecontroleerd.
• Iedere klant ontvangt een inspectierapport voor de geleverde producten.
Neem contact met ons op
Neem nu contact met ons op! Ons technische team en onze werktuigbouwkundigen staan klaar om u van begin tot eind te ondersteunen bij uw project, van het beoordelen van de eisen en het opstellen van een offerte tot de uiteindelijke levering.
Stuur een e-mail als je hulp nodig hebt.Professionele fabrikant van precisie metalen onderdelen en transportkettingen
Snelle links
Gietstukken op maat
Transportkettingen
Neem contact met ons op
E-mail:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobiel telefoonnummer: 0086 13818971637
Adres: 1e verdieping, Gebouw 8, nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Sollicitatie
Over ons
Casestudies
Bron
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap