loading

Upravljanje kakovosti

Upravljanje kakovosti

Natančnost skozi proces. Zaupanje skozi sledljivost.

Kakovost ni le enkratni pregled, temveč stalna zaveza na vsakem koraku!

Pri MATECH-u kakovost ni le kontrolna točka, temveč obljuba, ki je vgrajena v vsako fazo proizvodnje. Naš sistem vodenja kakovosti od začetka do konca, certificiran po standardu ISO 9001:2015, zagotavlja, da je vsak proces (od vhodnih surovin do končne dobave izdelka) strogo nadzorovan. Vsaka serija izdelkov je v celoti sledljiva do številke peči za surovine, proizvodnih evidenc in podatkov o pregledih, kar zagotavlja, da je vsaka komponenta, ki jo prejmete, dosledna, zanesljiva in preverljiva.

Politika kakovosti

Iskrenost · Kakovost · Kompetentnost · Podjetnost

Iskrenost
Stranke postavite na prvo mesto, dosledno izpolnjujejte in presegajte njihova pričakovanja.
Kakovost
Sistematično upravljanje kakovosti s procesno usmerjenim pristopom, ki zagotavlja, da je vsak postopek pod nadzorom.
Kompetenca
Spodbujanje nenehnih izboljšav z resničnimi podatki, izboljšanje doslednosti in zanesljivosti izdelkov.
Podjetni
Vključevanje vseh zaposlenih v spodbujanje kulture odličnosti na področju kakovosti.

Celovit sistem nadzora kakovosti

MATECH uveljavlja strogo vodenje kakovosti v vsaki fazi proizvodnje, brez kompromisov.

Vhodna kontrola kakovosti (IQC)
Medprocesni nadzor kakovosti (IPQC)
Končna kontrola kakovosti (FQC)
Nedestruktivno in zmogljivostno testiranje

Vsaka surovina je podvržena strogemu pregledu in je sprejeta v zalogo le, če izpolnjuje standarde kupcev.

Inšpekcijski element Oprema / Metoda Merila sprejemljivosti
Kemična sestava Spektrometer, analizator ogljika in silicija, platforma za testiranje kemične sestave Izpolnjujejo standarde, ki jih določijo stranke (ASTM, DIN, GB itd.)
Mehanske lastnosti Univerzalni preskusni stroj, tester trdote Natezna trdnost, meja tečenja, raztezek, trdota
Potrdilo o materialu Pregled MTC od dobavitelja materialov Sledljivost do številke peči, podpira ponovni pregled s strani tretje osebe
Med proizvodnim procesom se odstopanja takoj prepoznajo in odpravijo s kombinacijo pregleda prvega izdelka, samopregleda operaterja in medprocesnega patruljnega pregleda.
Pregled prvega artikla (FAI): Prvi del vsake serije in vsakega procesa mora biti podvržen popolnemu pregledu dimenzij. Ko je kvalificiran, se lahko začne množična proizvodnja.
Samopregled operaterja: Operaterji merijo in beležijo kritične dimenzije v skladu z delovnimi navodili.
Medprocesni nadzor: Namenski inšpektorji kakovosti izvajajo vzorčne preglede v določenih intervalih, da spremljajo stabilnost procesa.
SPC (statistična kontrola procesa): Za kritične značilnosti (kot sta premer luknje in ravnost) so vzpostavljeni kontrolni diagrami, pri čemer se procesna zmogljivost ohranja pri CpK ≥ 1,33.

Vsi podatki o pregledih se v realnem času beležijo v sistemu vodenja kakovosti. V primeru nepravilnosti se sprožijo opozorila in takoj se izvedejo korektivni in preventivni ukrepi (CAPA).

Pred odpremo končni izdelki opravijo 100-odstotni ali serijsko vzorčenje. Vrste pregledov vključujejo:

100-odstotni pregled kritičnih dimenzij: Vsak del se individualno izmeri glede na kritične značilnosti, ki jih določi stranka, pri čemer se vsi podatki zabeležijo za sledljivost.

Vrsta pregleda Vsebina pregleda Oprema
Pregled celotne dimenzije Dolžina, premer, koti, navoji in vse dimenzije risbe Koordinatni merilni stroj (KMS), višinomer, mikrometer, projektorski merilni instrument
Kontrola geometrijskih toleranc Ploskost, okroglost, koncentričnost, toleranca položaja KMS, merilnik okroglosti, instrument za merjenje kontur
Pregled kakovosti površine Hrapavost površine, napake v videzu, razlika v barvi Merilnik hrapavosti, vizualni pregled, kolorimeter
Preizkušanje trdote Skupna trdota, globina ohišja Trdomerilniki Rockwell / Brinell / Vickers, analizator PS
Posebno testiranje (po potrebi) Zrakotesnost, odpornost na solno meglico, nedestruktivno testiranje Preizkusna miza za zrakotesnost, komora s solno meglo, ultrazvočni/magnetni detektor napak, oprema za penetracijo (PT)

(Po želji naročnika) Za visokotlačne, varnostno kritične ali interno visokokakovostne komponente ponujamo vrsto storitev nedestruktivnega testiranja (NDT) in testiranja zmogljivosti, da zagotovimo zanesljivost in skladnost s strogimi zahtevami.

Metoda pregleda Zaznavne napake Referenčni standardi
Radiografsko testiranje (RT) Notranja poroznost, krčne votline, razpokeASTM E94, GB/T 5677
Ultrazvočno testiranje (UT) Notranji vključki, poroznost, razpokeASTM A388, GB/T 7233
Testiranje z magnetnimi delci (MT) Površinske in skoraj površinske razpokeASTM E709, GB/T 9443
Penetracijski test (PT) Napake pri odpiranju površineASTM E1417, GB/T 9444
Testiranje s solno pršilo Odpornost površinskih obdelav proti korozijiASTM B117, ISO 9227
Preizkus zrakotesnosti / tlaka Tesnilna celovitost ohišij in ventilov Zahteve strank za risbe

Vse inšpekcijske preglede lahko spremljajo formalna poročila, s podporo za opazovanje strank na kraju samem ali ponovni pregled s strani tretje osebe.

Sistem sledljivosti kakovosti Matech

Matech je vzpostavil celovit sistem sledljivosti izdelkov, ki omogoča dvosmerno sledljivost za vsako proizvodno serijo.


Sledljivost naprej: Številka serije surovine → Proizvodna serija → Zapisi o predelavi → Podatki o pregledu → Številka naročila za odpremo


Sledljivost nazaj: Številka naročila pošiljke → Poročila o pregledu → Upravljavci strojev → Serija surovin


Sledljive informacije vključujejo:

• Številka certifikata surovine

• Parametri procesa litja/toplotne obdelave

• Številka CNC programa, operater in ID opreme

• Inšpektorji, preskusna oprema in izmerjene vrednosti

• Datum pošiljke, način pakiranja in številka za sledenje logistike


Zapisi o sledljivosti se hranijo najmanj 10 let in so kadar koli na voljo za interno preverjanje ali pregled s strani strank.

Nenehno izboljševanje in povratne informacije strank

Izboljšanje kakovosti ni enkratna naloga, temveč vsakodnevna navada upravljanja.


• Korektivni in preventivni ukrepi (CAPA): Za vse notranje ali zunanje težave s kakovostjo izvedite analizo 8D ali 5-Zakaj, uvedite korektivne ukrepe in jih razporedite v ustreznih oddelkih.

• Pregled vodstva: Mesečno ga vodi osrednje vodstvo, pregledujejo se cilji kakovosti, ocenjuje se pretekla uspešnost in načtujejo se pobude za izboljšave.

• Ankete o zadovoljstvu strank: Redno zbirajte povratne informacije strank in pretvarjajte glas strank v interne projekte za izboljšave.

• Predlogi za izboljšanje kakovosti zaposlenih: Spodbujajte zaposlene v prvi vrsti k predložitvi predlogov za izboljšave in nagradite dragocene prispevke.

Naša zaveza h kakovosti

V podjetju Matech je vsak zaposleni odgovoren za kakovost in k njej prispeva. Verjamemo, da lahko le z vključevanjem ozaveščenosti o kakovosti v vsako operativno podrobnost dobavimo izdelke, ki bodo vzdržali preizkus časa.


Zavezani smo k:

• Vsaka risba je temeljito pregledana.

• Vsaka serija materiala je podvržena preverjanju sestave.

• Vsak korak v procesu je nadzorovan in sledljiv.

• Vsaka proizvodna serija je strogo pregledana.

• Vsaka stranka prejme poročilo o pregledu dobavljenih izdelkov.

Kontaktirajte nas

Pogovorimo se o vaših potrebah
Kontaktirajte nas zdaj! Naša tehnična ekipa in strojni inženirji so vam pripravljeni zagotoviti celovito podporo za vaš projekt, od pregleda zahtev, ponudbe do dobave.
Pošljite e-pošto, če potrebujete pomoč
Profesionalni proizvajalec preciznih kovinskih delov in transportnih verig
Kontaktirajte nas
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilni telefon: 0086 13818971637
Naslov: 1. nadstropje, stavba 8, št. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okrožje Songjiang, Šanghaj, Kitajska
Avtorske pravice © 2026 | Matech Industry Ltd.Zemljevid spletnega mesta
Kontaktiraj nas
whatsapp
Obrnite se na službo za stranke
Kontaktiraj nas
whatsapp
Prekliči
Customer service
detect