loading
Автомобильная промышленность

Детали и конвейерные цепи, изготовленные по индивидуальному заказу – надежная конструкция для автомобильной промышленности.

В связи с быстрым ростом популярности электромобилей с облегченной конструкцией, автомобильная промышленность нуждается в компонентах, отвечающих все более строгим стандартам прочности, точности, веса, долговечности и стабильного качества. Будь то производство автомобилей, автомобильных компонентов или автоматизированных сборочных систем, конечным производителям необходимы надежные партнеры, способные предоставлять высококачественные решения, разработанные по индивидуальному заказу.


Компания MATECH специализируется на изготовлении металлических компонентов и промышленных конвейерных цепей на заказ по чертежам заказчика. Мы понимаем строгие требования производителей оригинального оборудования и поставщиков в отношении стабильности производства, точности размеров и надежности поставок. Используя наши отработанные возможности в области литья, прецизионной обработки, термообработки, финишной обработки поверхности и других процессов производства с добавленной стоимостью, мы предлагаем комплексные решения для автомобильной промышленности — от силовых агрегатов и компонентов шасси до конструкционных деталей и оборудования для сборочных линий.

Автомобильная промышленность

Детали и конвейерные цепи, изготовленные по индивидуальному заказу – надежная конструкция для автомобильной промышленности.

В связи с быстрым ростом популярности электромобилей с облегченной конструкцией, автомобильная промышленность нуждается в компонентах, отвечающих все более строгим стандартам прочности, точности, веса, долговечности и стабильного качества. Будь то производство автомобилей, автомобильных компонентов или автоматизированных сборочных систем, конечным производителям необходимы надежные партнеры, способные предоставлять высококачественные решения, разработанные по индивидуальному заказу.


Компания MATECH специализируется на изготовлении металлических компонентов и промышленных конвейерных цепей на заказ по чертежам заказчика. Мы понимаем строгие требования производителей оригинального оборудования и поставщиков в отношении стабильности производства, точности размеров и надежности поставок. Используя наши отработанные возможности в области литья, прецизионной обработки, термообработки, финишной обработки поверхности и других процессов производства с добавленной стоимостью, мы предлагаем комплексные решения для автомобильной промышленности — от силовых агрегатов и компонентов шасси до конструкционных деталей и оборудования для сборочных линий.



Основные приложения

Разработка индивидуальных решений для ключевых областей применения в автомобильной промышленности.

Литье и обработанные компоненты

Благодаря нашим отработанным технологиям литья и прецизионной обработки, мы поставляем автомобильной промышленности высокоэффективные компоненты, изготовленные по индивидуальным чертежам заказчика:

1
Поддоны для аккумуляторных батарей электромобилей
Для этих компонентов требуются крупногабаритные тонкостенные конструкции, интегрированные каналы охлаждения и строгие требования к герметичности, плоскостности и малому весу. Мы предлагаем комплексные решения по литью алюминия и прецизионной механической обработке, отвечающие двойным требованиям: прочности конструкции и снижению веса в транспортных средствах на новых источниках энергии.
2
Опоры двигателя и компоненты подвески
Эти компоненты, подвергающиеся постоянной вибрации и ударным нагрузкам, требуют оптимального баланса прочности и устойчивости к усталости. Мы поставляем высокопрочный высокопрочный чугун, сталь и отливки из алюминиевых сплавов, а также оказываем услуги по термообработке и прецизионной механической обработке.
3
Корпуса трансмиссии и клапанные блоки
Требуются высокая точность размеров, превосходные герметизирующие свойства и высокая устойчивость к давлению. Мы можем использовать литье под давлением или литье в постоянные формы в сочетании с прецизионной обработкой на станках с ЧПУ и проверкой герметичности.
4
Поворотные кулаки
Требуются облегченные конструкции при обеспечении безопасности. Мы предоставляем услуги по литью и механической обработке на заказ с использованием таких материалов, как алюминиевые сплавы или высокопрочный чугун, выполняя прецизионную обработку отверстий и монтажных поверхностей строго в соответствии с чертежами.
5
Впускные патрубки и выпускные коллекторы
Изделия отличаются сложными внутренними каналами и строгими требованиями к термостойкости, что предъявляет высокие требования к процессам литья, точности размеров и герметичности. Мы предлагаем индивидуальные решения по литью из таких материалов, как нержавеющая сталь, жаропрочная литая сталь и алюминиевые сплавы, для удовлетворения требований различных силовых установок. Мы также предлагаем проверку на герметичность для обеспечения качества продукции и ее надежной эксплуатации.

Конвейерные цепи

В процессе автомобилестроения к стабильности, долговечности и гибкости конвейерных цепей предъявляются высокие требования на линиях покраски, сварки и окончательной сборки. Мы предлагаем индивидуальные решения по изготовлению цепей по вашим чертежам или образцам:

1
Подвесные цепи для автомобильной производственной линии
Используются для воздушной транспортировки грузов при покраске кузовов и на линиях окончательной сборки, где от цепей требуется плавная работа, устойчивость к высоким температурам (в сушильных печах) и химическому воздействию. Мы предлагаем кованые съемные цепи и легкие двухшарнирные подвесные цепи, которые соответствуют требованиям тяжелых и высокотемпературных магистральных линий и вспомогательным линиям с малыми нагрузками, а также совместимы с различным специализированным подъемным оборудованием и инструментами.
2
Конвейерные цепи для сборочной линии двигателя/трансмиссии
Требуется точное позиционирование, низкий уровень шума и высокая надежность. Мы предлагаем высокопрочные двухскоростные цепи, пластинчатые цепи и ленточные цепи для удовлетворения потребностей линий окончательной сборки, субупаковки и многокомпонентных линий смешивания.
3
Конвейерные цепи для сварочной линии
Цепь должна выдерживать воздействие сварочного шлака и высоких температур, что требует от нее износостойкости и ударопрочности. Мы предлагаем конвейерные цепи повышенной прочности, втулочные цепи, утолщенные цепные пластины и усиленные штифты.
4
Конвейерные цепи для логистики запчастей
Используется для перестановки и подъема деталей. Мы предлагаем цепи с плоским верхом, цепи с боковыми изогнутыми роликами, обычные роликовые цепи с втулками и сетчатые цепи, подходящие для транспортировки тяжелых и мелких сыпучих деталей, а также для сложных конструкций.

Проблемные точки отрасли

Основные проблемы в работе автомобильной промышленности
В процессе закупки и производства компонентов производители автомобилей и соответствующие поставщики часто сталкиваются со следующими проблемами:
Противоречие между легкостью и прочностью
Традиционные стальные компоненты тяжелы, что влияет на срок службы батареи и расход топлива; хотя алюминиевые сплавы могут снизить вес, необходимо обеспечить безопасность и долговечность при столкновениях. Дефекты литья (такие как пористость, усадка) могут значительно снизить прочность.
Чрезвычайно высокие требования к стабильности качества продукции, выпускаемой партиями.
Производитель оригинального оборудования требует, чтобы значение CpK компонентов было ≥ 1,33, и любое отклонение может привести к трудностям при сборке или появлению посторонних шумов. Стабильность процессов литья и механической обработки является самой большой проблемой в обеспечении единообразия.
Большие трудности при обработке сложных конструкций.
Тонкостенные, глубоко врезанные и пористые детали (такие как лотки для батарей и корпуса двигателей) предъявляют строгие требования к фиксации и зажиму, режущим инструментам и программам обработки; а накопленные ошибки, вызванные многократным зажимом и фиксацией, трудно контролировать.
Давление, связанное со сроками и стоимостью доставки.
Цикл разработки новых моделей автомобилей постоянно сокращается, а поставка образцов требует быстрой реакции; в то же время необходимо контролировать стоимость отдельных изделий, обеспечивая при этом качество, что представляет собой вызов для возможности интеграции всего процесса.

Наше решение

Систематический подход, охватывающий материалы и процессы.

Основываясь на строгих требованиях к автомобильным компонентам, компания MATECH предлагает систематические индивидуальные решения для литья и конвейерных цепей, начиная от выбора материала и проектирования конструкции и заканчивая технологической обработкой:

Измерение Раствор для литья Решение на основе конвейерной цепи
Материал Алюминиевые сплавы A356, 6061, 7075 или высокопрочный чугун QT500-7, QT600-3; варианты из нержавеющей стали включают 304, 17-4PH. Предоставляются сертификаты на материалы, поддерживается повторная инспекция сторонней организацией. Высокопрочная легированная сталь с цинковым покрытием, покрытием Dacromet или нержавеющая сталь для соответствия требованиям коррозионной стойкости.
Структура Оптимизация толщины стенок и расположения ребер с помощью моделирования процесса литья; локальное усиление или упрочнение в критических зонах для снижения концентрации напряжений. Оптимизирована толщина панелей, добавлены различные конфигурации панелей и аксессуаров; разработана индивидуальная конструкция с учетом нагрузки и монтажного пространства.
Процесс Литье под низким давлением минимизирует пористость; термообработка T6 повышает прочность. Обработка на станках с ЧПУ и лазерная обработка в одной установке для многоповерхностной обработки, обеспечивающие жесткие допуски. 100% проверка на герметичность. Точная вырубка обеспечивает равномерное расстояние между отверстиями на панелях. Покрытие/лазерная обработка повышают коррозионную стойкость. 100% контроль качества перед сборкой.
Услуга Анализ технологичности производства (DFM) для оптимизации конструкции и снижения затрат. Изготовление прототипов с поддержкой стороннего тестирования. Внедрение статистического контроля процессов (SPC) для серийного производства, CpK ≥ 1,33. Рекомендации по выбору и разработка индивидуальных креплений. Быстрое прототипирование.

От требований до реализации

Наш процесс обслуживания и сотрудничества

В компании MATECH мы прекрасно понимаем, что каждый проект в автомобильной промышленности сопряжен с ожиданиями клиентов в отношении надежности. Поэтому мы не только поставляем высококачественные отливки и конвейерные цепи, но и создаем систему обслуживания, которая охватывает весь цикл проекта — от момента уточнения ваших требований до стабильной работы продукции в полевых условиях, наша инженерная команда всегда идет рядом с вами.

Комплексная интеграция
• Для литья: весь процесс, от выбора материала, литья и механической обработки до термообработки и обработки поверхности, выполняется на собственном производстве; • Для конвейерных цепей: весь процесс, от сырья, штамповки и термообработки до сборки, строго контролируется. Две производственные линии работают параллельно, поэтому вам больше не нужно устанавливать множество связей с разными поставщиками, что экономит ваше время и усилия.
Предпроектное участие
Компания MATECH предоставляет услуги по анализу технологичности производства (DFM) на этапе проектирования, уделяя особое внимание оптимизации конструкции отливок и выбору цепей с самого начала, снижению производственных затрат и повышению эксплуатационных характеристик продукции.
Начиная с пробного производства образцов и заканчивая серийной поставкой, мы будем в режиме реального времени информировать о ходе производства, а данные о качестве будут отслеживаться на протяжении всего процесса, что позволит вам четко понимать прогресс проекта.

Процесс сотрудничества

Четкий и отслеживаемый, с простым пониманием каждого этапа.

01
Обмен требованиями
Пожалуйста, пришлите нам ваши чертежи/оригинальные образцы или технические требования, а также укажите область применения/функциональное назначение, условия эксплуатации и требуемый тип изделия (например, литье, цепи или и то, и другое).
Предоставьте: файл подтверждения требований

Срок выполнения: примерно 1-2 рабочих дня.
02
Технический обзор
Наш инженер проведет анализ технологичности вашей конструкции (DFM), предложит варианты оптимизации конструкции и предоставит предварительную смету.
Предоставить: технические решения и коммерческое предложение.

Срок выполнения: около 3 рабочих дней
03
Пробное производство образцов
Изготовьте образцы в соответствии с утвержденными решениями, предоставьте окончательный отчет о проверке качества и окажите поддержку независимой инспекции для обеспечения соответствия продукции заявленным характеристикам.
Предоставьте: образцы + протокол проверки

Время: зависит от конкретных проектов и окончательного выбора процесса.
04
Массовое производство
Зафиксируйте параметры процесса, запустите серийное производство, обновляйте производственные данные в режиме реального времени и обеспечьте отслеживаемость качества на протяжении всего процесса.
Предоставьте: партию продукции + технологическую документацию.

Время: зависит от конкретных проектов и окончательного выбора процесса.
05
Доставка и поддержка
Мы обеспечиваем организацию международной логистики, подготовку документов для таможенного оформления, а также оказываем постоянную техническую и послепродажную поддержку после получения вами продукции.
Предоставляем: документы для таможенного оформления + послепродажную поддержку

Время: согласно расписанию

Начните свой проект по производству автомобильных запчастей или конвейерных цепей уже сегодня!

Независимо от того, нужно ли вам оптимизировать цепочку поставок автомобильных запчастей или найти надежного партнера для решений по конвейерным цепям на ваших производственных линиях, команда инженеров Matech готова оказать профессиональную и ориентированную на результат поддержку.

Наши возможности:

Изготовление автомобильных отливок и механически обработанных компонентов на заказ – мы предлагаем индивидуальные решения для производства: поддонов для аккумуляторов, корпусов двигателей, опор двигателя, корпусов трансмиссии, поворотных кулаков, впускных и выпускных коллекторов. Наши возможности полного цикла производства включают литье, прецизионную механическую обработку, термообработку и чистовую обработку поверхности.

Изготовление конвейерных цепей для автомобильной промышленности на заказ – Мы предлагаем индивидуальные решения по проектированию и изготовлению нестандартных цепей, используемых в автомобильной промышленности, включая: подвесные цепи для производственных линий, ускоренные (двухскоростные) цепи для сборочных линий, цепи повышенной прочности для сварочных линий. Цепи могут быть изготовлены с учетом ваших конкретных требований к грузоподъемности, скорости линии, условиям эксплуатации и конфигурации установки.

Автомобильное литье

Представительные автомобильные отливки и обработанные компоненты

Аккумуляторные поддоны для электромобилей (NEV)
• Алюминиевый сплав A356 – литье под низким давлением + 5-осевая обработка на станке с ЧПУ • Легкая конструкция – соответствует высоким требованиям к прочности и герметичности
Опоры двигателя
• Высокопрочный чугун QT500-7 – литье в песчаные формы с использованием смолы + обработка на станках с ЧПУ • Высокая прочность и усталостная стойкость – соответствует требованиям испытаний на вибрационную стойкость
Корпуса трансмиссии
• ADC12 – Литье под давлением + прецизионная обработка • Стабильность размеров и превосходная герметичность – Высокая стабильность при массовом производстве
Поворотные кулаки
• Алюминиевый сплав 6061 – ковка + обработка на станке с ЧПУ • Легкая конструкция с точностью монтажных отверстий ±0,05 мм
Впускные коллекторы / Выпускные коллекторы
• Нержавеющая сталь 304 или жаропрочная литая сталь – литье по выплавляемым моделям • Высокая термостойкость и плавный ход каналов – минимизирует потери давления
Корпуса двигателей
• Алюминиевый сплав A356 – литье под низким давлением + обработка на станках с ЧПУ • Встроенные каналы водяного охлаждения – высокая эффективность рассеивания тепла

Цепные продукты

Конвейерные и приводные цепи, адаптированные для автомобильных производственных линий.

Кованая съемная цепь
• Цельнолитая ковка – прочные звенья, высокая грузоподъемность, исключительная прочность, превосходная ударопрочность • Покрасочные линии, конвейеры на сборочных линиях
Двухскоростная цепь
• Возможность накопления и ускоренной транспортировки – высокая точность позиционирования • Линии сборки двигателей, линии сборки трансмиссий
Прочная конвейерная цепь (с удлиненным штифтом / смещенной боковой балкой)
• Утолщенные цепные пластины и усиленные штифты – рассчитаны на сильные удары • Сварочные линии, штамповочный цех, транспортировка стальных листов, перемещение тяжелых заготовок
Двухшаговая роликовая цепь
• Легкий вес, плавная работа – подходит для транспортировки на большие расстояния • Системы транспортировки автомобильных запчастей
Цепь листьев
• Вертикальный подъем – высокопрочная конструкция • Лифты, подъемные устройства
Двухшарнирная подвесная цепь
• Двухшарнирная конструкция – плавная работа, износостойкость, высокая грузоподъемность, идеально подходит для непрерывной транспортировки на большие расстояния. • Подвесные конвейерные системы для кузовов и компонентов в цехах покраски автомобилей, сварочных цехах и сборочных линиях.
Цепь из нержавеющей стали
• Конструкция, обеспечивающая легкую очистку – термостойкая, коррозионностойкая, моющаяся. • После мойки осуществляется транспортировка штампованных мелких деталей, сушка окрашенных мелких деталей, перемещение деталей с гальваническим покрытием, линии сортировки деталей.

Пример из практики

Высокоточная механическая обработка корпусов насосов из высокопрочного чугуна QT500-7 для европейского производителя строительной техники.
Европейский производитель строительной техники столкнулся с задержками поставок, высокими затратами и проблемами с герметичностью сложного корпуса насоса QT500-7, чему препятствовала разрозненная цепочка поставок от трех подрядчиков. Компания MATECH предоставила комплексные решения, включающие проектирование с учетом технологичности производства (DFM), прецизионное литье и 5-осевую обработку. Сократив сроки выполнения заказа до 9 недель, компания достигла 99,6% соответствия требованиям, снижения себестоимости на 18% и полностью выполнила строгие требования к испытаниям под давлением и размерам компонентов массового производства.
Разработка и производство звеньев цепи из нержавеющей стали для трех крупнейших европейских заказчиков сельскохозяйственной техники.
Один из трех ведущих европейских производителей сельскохозяйственной техники столкнулся с критической проблемой при разработке своего основного высокоскоростного виноградоуборочного комбайна. Эффективная работа комбайна полностью зависит от точного цепного механизма передачи, надежность передачи мощности и выполнения движения которого зависит от набора основных звеньевых компонентов.
Американский производитель двигателей для модифицированных автомобилей × Matech: выпускной коллектор из нержавеющей стали 304, изготовленный методом литья по выплавляемым моделям.
Наш клиент — американская компания, специализирующаяся на модификации автомобилей и послепродажном обслуживании, в частности, на тюнинге высокопроизводительных гоночных двигателей, и обслуживающая профессиональные гоночные команды и любителей мощных автомобилей.
Давайте обсудим ваши потребности.
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Отправьте электронное письмо, если вам нужна помощь.
Профессиональный производитель прецизионных металлических деталей и конвейерных цепей.
Связаться с нами
Электронная почта:ma@matechin.com
Тел.: 0086 21 56076732
Мобильный телефон: 0086 13818971637
Адрес: 1-й этаж, корпус 8, ул. Синъэ, 868, поселок Синьцяо, район Сунцзян, Шанхай, Китай.
Авторские права © 2026 | Matech Industry Ltd.Карта сайта
Связаться с нами
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
whatsapp
Отмена
Customer service
detect