Odlewy tarcz trójkątnych metodą precyzyjnego odlewania (wosk tracony) do systemów obrotowych
Ten odlewany dysk trójkątny to podstawowy element obrotowy i przenoszący moment obrotowy, przeznaczony do systemów obrotowych, mechanicznych zespołów napędowych, mechanizmów indeksujących i obrotowych elementów napędowych w przemyśle . Ważący około 2,0 kg , jest wytwarzany w naszym własnym procesie odlewania precyzyjnego (metodą wosku traconego) i precyzyjnej obróbki CNC, co zapewnia wysoką wytrzymałość, precyzyjną symetrię geometryczną i niezawodną równowagę dynamiczną podczas obrotu. Zastosowanie staliwa ZG45 zapewnia doskonałą równowagę między wysoką wytrzymałością na rozciąganie (≥450 MPa), doskonałą udarnością i doskonałą odpornością na zmęczenie przy cyklicznym obciążeniu obrotowym.
Kompleksowe podejście firmy Matech, obejmujące wykonywanie modeli woskowych, odlewanie precyzyjne, wyżarzanie/normalizację, obróbkę CNC (powierzchnie montażowe, otwór centralny, elementy lokalizacyjne, powierzchnie wyważające), cynkowanie powierzchni, kontrolę wymiarową i pakowanie techniczne , gwarantuje, że ten trójkątny dysk charakteryzuje się doskonałą dokładnością geometryczną, ścisłymi tolerancjami wymiarowymi otworu centralnego i interfejsów montażowych oraz wykończeniem gotowym do montażu, a także niezawodną pracą w wymagających zastosowaniach w układach obrotowych.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Wypełnij poniższy formularz, aby poprosić o cytat lub poprosić o więcej informacji o nas. Bądź tak szczegółowy, jak to możliwe w wiadomości, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe w odpowiedzi. Jesteśmy gotowi rozpocząć pracę nad nowym projektem, skontaktuj się z nami, aby zacząć.
Niestandardowy trójkątny dysk ze staliwa odlewanego metodą precyzyjnego odlewania | Precyzyjny komponent wirnika ZG45 o masie 2,0 kg do systemów obrotowych — Matech
| Specyfikacja | Szczegóły tej sprawy | Możliwości / Notatki Matech |
| Model / Klasa | ZG45 | Dostępna produkcja niestandardowa według wymagań klienta; opcjonalne materiały obejmują Q235, 40Mn i inne stale stopowe klasy premium |
| Waga jednostkowa | 2,0 kg | Dostępny zakres wagowy obróbki: 1 kg – 80 kg elementów odlewanych |
| Wymiary całkowite | 40 × 25 × 18 mm | Maksymalny rozmiar obróbki ok. 1000 × 500 × 300 mm; wymiary niestandardowe na podstawie rysunków |
| Tolerancja odlewu | Klasa CT8–CT9 | Stabilny proces odlewania i precyzyjne formy zapewniają wysoką spójność wymiarową |
| Tolerancja obróbki | ±0,02 mm | Gwarantowane przez zaawansowane centra obróbcze CNC 3/4/5-osiowe zapewniające precyzyjną kontrolę tolerancji |
| Chropowatość powierzchni | Ra odlewane w stanie surowym 12,5–25 μm / Ra obrabiane maszynowo 1,6 μm | Chropowatość obrabianej powierzchni może osiągnąć Ra 0,8 μm |
| Min. grubość ścianki | 4,0 mm | Specjalistyczna technologia odlewania cienkościennego umożliwia uzyskanie minimalnej grubości ścianki do 3,0 mm, w zależności od struktury elementu |
| Obróbka cieplna | Możliwość zastosowania obróbki cieplnej | Dostępne procesy obejmują normalizowanie, odpuszczanie, hartowanie, wyżarzanie i hartowanie wysokoczęstotliwościowe z pełną kontrolą temperatury procesu |
| Obróbka powierzchni | Cynkowanie | Opcjonalne malowanie, malowanie proszkowe, cynkowanie, anodowanie i powłoki specjalne zgodnie z wymaganiami zastosowania |
| Przemysł aplikacji | Systemy obrotowe | Szeroko stosowane w robotyce, motoryzacji, urządzeniach medycznych, maszynach ogólnego przeznaczenia, maszynach rolniczych i nowych gałęziach przemysłu energetycznego |
| Minimalna ilość zamówienia | 200 szt. | Elastyczne minimalne zamówienie (MOQ), wspierające rozwój prototypów i produkcję próbną małych partii |
| Czas realizacji próbki | 40–45 dni roboczych (w tym opracowanie nowych narzędzi) | Harmonogram dostaw zależy od wyników przeglądu rysunków; wspierana jest przyspieszona produkcja |
| Czas realizacji produkcji | 45–50 dni roboczych | Czas realizacji zamówienia uzależniony jest od ilości zamówienia i złożoności produktu; w przypadku współpracy długoterminowej termin realizacji może zostać negocjowany. |
| Formaty rysunków | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obsługuje wszystkie popularne formaty rysunków technicznych 2D/3D |
| Możliwość dostosowania | Wykonane według rysunków lub próbek | Pełna personalizacja dostępna pod względem materiału, struktury, tolerancji i obróbki powierzchni |
| Orzecznictwo | ROHS,ISO 9001:2015 | Certyfikaty materiałowe EN 10204 3.1, raporty z kontroli wymiarowej i dokumenty PPAP Poziom 3 dostępne na żądanie |
| Uszczelka | Spersonalizowane opakowanie z pianki PE i drewnianej skrzyni | Dostępne są dostosowane rozwiązania w zakresie opakowań antykorozyjnych i ochronnych dla precyzyjnych i krytycznych komponentów |
Opcje dostosowywania
Każdy projekt odlewu zaczyna się od Twojego unikalnego projektu i wymagań. Niezależnie od tego, czy jest to odlew z żelaza, stali czy aluminium, dostosowujemy każdy aspekt procesu produkcyjnego do Twoich dokładnych specyfikacji. Poniżej znajdują się kluczowe wymiary, które możesz dostosować do swoich potrzeb dzięki Matech — Twój rysunek jest naszym jedynym standardem.
Wybór materiałów
Od stopów aluminium, przez żeliwo szare/sferoidalne, po stal węglową/nierdzewną – odlewamy stop zgodny z Twoim projektem. Oferujemy niestandardowe kompozycje. Pełna certyfikacja materiału w cenie.
Proces odlewania
Nasi inżynierowie dostosowują proces produkcyjny do Twoich konkretnych potrzeb, biorąc pod uwagę geometrię, objętość i wymagania dotyczące wydajności danej części, gwarantując optymalną równowagę między jakością i kosztami.
Dokładność wymiarowa i obróbka
Obrabiamy dokładnie zgodnie z Państwa tolerancjami. Posiadamy własne 3/4/5-osiowe maszyny CNC z niestandardowym osprzętem. Tolerancja odlewu CT4-CT11, tolerancja obróbki do ±0,005 mm.
Obróbka cieplna
MATECH oferuje pełen zakres usług obróbki cieplnej, obejmujący: wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie, obróbkę przesycającą.
Obróbka powierzchni i powlekanie
Wsparcie Matech: piaskowanie / śrutowanie, odtłuszczanie chemiczne, trawienie / pasywacja, szlifowanie / polerowanie mechaniczne, cynkowanie, chromowanie twarde, niklowanie bezprądowe, anodowanie, Dacromet, malowanie proszkowe, tlenek czarny, pasywacja stali nierdzewnej.
Testowanie, dokumentacja i pakowanie
Od certyfikatów materiałowych, przez kompletną dokumentację celną, po niestandardowe palety i opakowania zoptymalizowane pod kątem specyficznych cech Twojego produktu. Twoje części docierają w pełni udokumentowane, dobrze zabezpieczone i gotowe do natychmiastowego użycia.
Nasze atuty
Zalety techniczne
Modelarnia woskowa, linia do odlewania precyzyjnego, warsztat obróbki CNC, piece do obróbki cieplnej, obróbka powierzchni i laboratorium kontrolne – wszystko scentralizowane pod jednym dachem. Brak outsourcingu. Od ciekłej stali po gotowy i powlekany element, zachowujemy pełną kontrolę nad czasem realizacji, spójnością jakości i identyfikowalnością partii.
Przed rozpoczęciem produkcji modelu woskowego, sporządzamy szczegółowy raport DFM obejmujący zachowanie podczas krzepnięcia, analizę skurczu, projekt wlewu i nadlewu oraz optymalizację naddatku na obróbkę. W przypadku obracających się tarcz trójkątnych, takich jak ten 2,0-kilogramowy element ZG45, koncentrujemy się na symetrii geometrycznej, aby zapewnić równomierny skurcz, zrównoważonym wlewu, aby zminimalizować odkształcenia, oraz umiejscowieniu nadlewu w centralnej piaście, aby zagwarantować solidny metal w otworze po obróbce.
Specjalizujemy się w precyzyjnych odlewach stalowych o złożonej geometrii i drobnych detalach powierzchni – takich jak tarcze trójkątne, wirniki, wsporniki, wirniki i elementy połączeń. Nasz proces odlewania precyzyjnego zapewnia doskonałą jakość powierzchni (osiągalny współczynnik Ra 6,3 µm), wąskie tolerancje wymiarowe (CT5-CT7) oraz możliwość formowania symetrycznych profili z minimalnym naddatkiem na obróbkę. Odlewamy pełną gamę staliw – ZG45, ZG40Cr, ZG42CrMo, 25Mn, stal nierdzewną i stal stopową – z wewnętrzną obróbką cieplną, aby dostosować wytrzymałość, twardość i udarność do Państwa specyfikacji.
Zalety usług — 总部接待区 1 拷贝
Zalety materiałowe
Do naszych elektrycznych pieców indukcyjnych załadowujemy starannie posortowany złom stalowy i certyfikowane żelazostopy (FeSi, FeMn). Każdy wytop jest analizowany chemicznie spektrometrem przed spustem, z bieżącą regulacją zawartości węgla, manganu i krzemu. Proces odtleniania zapewnia czystą stal o niskiej zawartości wtrąceń – co jest kluczowe dla utrzymania stałych właściwości mechanicznych stali ZG45 i integralności strukturalnej elementów obrotowych.
Każda partia produkcyjna jest identyfikowana unikalnym numerem wytopu. Raporty składu chemicznego, zapisy badań mechanicznych (wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie, twardość, udarność) oraz wykresy obróbki cieplnej są gromadzone w formie dokumentacji umożliwiającej śledzenie – od wsadu do pieca po gotowy trójkątny krążek.
Oferujemy szeroką gamę staliw odlewanych – stal węglową (ZG35/ZG45/ZG55/25Mn), stal niskostopową (ZG40Cr/ZG42CrMo/ZG35CrMo), stal nierdzewną (304/316/CF8/CF8M) oraz stal nierdzewną duplex. Niezależnie od tego, czy Państwa zastosowanie wymaga wytrzymałości zmęczeniowej przy obciążeniach obrotowych, udarności przy dynamicznym rozruchu i zatrzymywaniu, czy odporności na korozję w warunkach zewnętrznych, dobieramy gatunek stali i obróbkę cieplną do Państwa wymagań.
Zalety usługi
Dedykowany kierownik projektu nadzoruje cały proces — od przeglądu projektu po końcowe dostarczenie — zapewniając skuteczną komunikację na każdym etapie i jeden punkt kontaktowy we wszystkich sprawach technicznych i handlowych.
Wyceny są zazwyczaj przygotowywane w ciągu 24–48 godzin. Postępy produkcji są regularnie aktualizowane za pomocą zdjęć i danych produkcyjnych, a opinie klientów są stale zbierane w trakcie całego projektu. W przypadku komponentów obrotowych, przed rozpoczęciem produkcji seryjnej, dostarczane są raporty z kontroli pierwszego egzemplarza, obejmujące układ wymiarowy i certyfikację materiałów.
Pełna identyfikowalność partii i 24-godzinna reakcja na problemy jakościowe zapewniają niezawodne wsparcie po dostawie. Elastyczne minimalne zamówienie (MOQ) z możliwością zamówienia pilotażowego dla nowych projektów odlewów precyzyjnych.
{{item.score}} Gwiazdy
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami już teraz! Nasz zespół techniczny i inżynierowie mechanicy są gotowi zapewnić kompleksowe wsparcie dla Twojego projektu, od przeglądu wymagań, przez wycenę, po dostawę.
Powiązane produkty
Wyślij e-mail, jeśli potrzebujesz pomocyProfesjonalny producent precyzyjnych części metalowych i łańcuchów przenośnikowych
Szybkie linki
Odlewy niestandardowe
Łańcuchy przenośnikowe
Skontaktuj się z nami
E-mail:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Telefon komórkowy: 0086 13818971637
Adres: 1. piętro, budynek 8, nr 868 Xinge Road, Xinqiao Town, dzielnica Songjiang, Szanghaj, Chiny
Aplikacja
O nas
Studia przypadków
Ratunek
Prawa autorskie © 2026 | Matech Industry Ltd.Mapa witryny