Wspornik ze stali nierdzewnej, silikon, odlew precyzyjny, polerowanie elementów konstrukcyjnych
Ten wspornik ze stali nierdzewnej pełni funkcję elementu nośnego i pozycjonującego w zespołach konstrukcyjnych sprzętu, ramach montażowych urządzeń i przemysłowych systemach wsporczych . Ważący 0,8 kg i o wymiarach całkowitych 120 × 80 × 150 mm , jest produkowany w naszym wewnętrznym procesie precyzyjnego odlewania metodą Silicone Sol, po czym jest polerowany i wykańczany maszynowo CNC w celu uzyskania otworów . Stal nierdzewna SUS 316 została wybrana ze względu na jej odporność na korozję w wilgotnych, zewnętrznych i narażonych na działanie substancji chemicznych środowiskach — wspornik w takich warunkach musi zachować swoją geometrię bez rdzewienia, zachować dokładność położenia otworów przez długi czas użytkowania oraz zachować czysty wygląd powierzchni w widocznych zastosowaniach konstrukcyjnych.
Kompleksowe podejście firmy Matech, obejmujące wykonywanie modeli woskowych, odlewanie w silikonie, obróbkę cieplną w roztworze, obróbkę CNC (pozycje otworów, powierzchnie montażowe), polerowanie i śrutowanie, kontrolę wymiarową i pakowanie konstrukcyjne , gwarantuje, że ten uchwyt charakteryzuje się doskonałą dokładnością położenia otworów, ścisłymi tolerancjami na interfejsach montażowych oraz czystą i polerowaną powierzchnią.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Wypełnij poniższy formularz, aby poprosić o cytat lub poprosić o więcej informacji o nas. Bądź tak szczegółowy, jak to możliwe w wiadomości, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe w odpowiedzi. Jesteśmy gotowi rozpocząć pracę nad nowym projektem, skontaktuj się z nami, aby zacząć.
Niestandardowy uchwyt ze stali nierdzewnej 316 | Odlew precyzyjny z silikonu | Polerowany uchwyt typu L do konstrukcji sprzętowych — Matech
| Specyfikacja | Szczegóły tej sprawy | Możliwości / Notatki Matech |
| Model / Klasa | SUS316 (zgodny z JIS H 5302) | Możemy produkować produkty zgodnie z wymaganiami klienta, wykorzystując stal nierdzewną 304/316, stal węglową, stal stopową, stal stopową wysokotemperaturową i inne materiały, i możemy dostarczyć kompletne certyfikaty materiałowe. |
| Sprzęt odlewniczy | Piece indukcyjne średniej i wysokiej częstotliwości, linie produkcyjne do formowania powłok zolu krzemionkowego, piece kalcynujące, stanowiska odlewnicze itp. | Wykonujemy odlewy o masie od 0,5 kg do 5000 kg i maksymalnych wymiarach 4000 x 4000 x 4000 mm. |
| Waga jednostkowa | 0,8 kg | Dostępny zakres wagowy obróbki: 0,5 kg ~ 5000 kg elementów odlewanych |
| Wymiary całkowite | 120 × 80 × 150 mm | Maksymalny rozmiar obróbki ok. 4000x4000x4000 mm; wymiary niestandardowe na podstawie rysunków |
| Tolerancja odlewu | Klasa CT5-CT6 | Umożliwia produkcję złożonych kształtów i precyzyjnych cech, eliminuje potrzebę rozległego przetwarzania końcowego i oszczędza czas i pieniądze |
| Tolerancja obróbki | ±0,2 mm | Dzięki wsparciu 3-, 4- i 5-osiowych centrów obróbczych CNC możemy osiągnąć dokładniejsze specyfikacje tolerancji, z maksymalną dokładnością obróbki wynoszącą ±0,005 mm. |
| Chropowatość powierzchni | Ra 6,3 μm w stanie surowym / Ra 0,8 μm po obróbce mechanicznej | Powierzchnie obrobione maszynowo mogą osiągnąć minimalną chropowatość powierzchni Ra 0,8–Ra 1,6 μm (frezowanie/toczenie) i Ra 0,4–0,8 μm (szlifowanie). |
| Min. grubość ścianki | 2,0 mm | Specjalistyczna technologia odlewania cienkościennego umożliwia uzyskanie minimalnej grubości ścianki wynoszącej nawet 0,5 mm, w zależności od struktury elementu |
| Obróbka cieplna | Leczenie roztworem | Dostępne procesy obejmują normalizowanie, odpuszczanie, hartowanie, wyżarzanie i hartowanie wysokoczęstotliwościowe z pełną kontrolą temperatury procesu |
| Obróbka powierzchni | Piaskowanie po szlifowaniu powierzchni | Produkty mogą być pasywowane, trawione, elektropolerowane, galwanizowane, śrutowane, piaskowane lub powlekane natryskowo, zależnie od potrzeb. |
| Przemysł aplikacji | Elementy konstrukcyjne sprzętu | Szeroko stosowane w robotyce, motoryzacji, urządzeniach medycznych, maszynach ogólnego przeznaczenia, maszynach rolniczych i nowych gałęziach przemysłu energetycznego |
| Minimalna ilość zamówienia | 500 szt. | Elastyczne minimalne zamówienie (MOQ), wspierające rozwój prototypów i produkcję próbną małych partii |
| Czas realizacji próbki | 45-60 dni roboczych (wliczając opracowanie nowych narzędzi) | Harmonogram dostaw zależy od wyników przeglądu rysunków; wspierana jest przyspieszona produkcja |
| Czas realizacji produkcji | 40-60 dni roboczych | Czas realizacji zamówienia uzależniony jest od ilości zamówienia i złożoności produktu; w przypadku współpracy długoterminowej termin realizacji może zostać negocjowany. |
| Formaty rysunków | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obsługuje wszystkie popularne formaty rysunków technicznych 2D/3D |
| Możliwość dostosowania | Wykonane według rysunków lub próbek | Pełna personalizacja dostępna pod względem materiału, struktury, tolerancji i obróbki powierzchni |
| Orzecznictwo | ROHS,ISO 9001:2015 | Certyfikaty materiałowe EN 10204 3.1, raporty z kontroli wymiarowej i dokumenty PPAP Poziom 3 dostępne na żądanie |
| Uszczelka | Spersonalizowane opakowanie z pianki PE i drewnianej skrzyni | Dostępne są dostosowane rozwiązania w zakresie opakowań antykorozyjnych i ochronnych dla precyzyjnych i krytycznych komponentów |
Opcje dostosowywania
Każdy projekt odlewu zaczyna się od Twojego unikalnego projektu i wymagań. Niezależnie od tego, czy jest to odlew z żelaza, stali czy aluminium, dostosowujemy każdy aspekt procesu produkcyjnego do Twoich dokładnych specyfikacji. Poniżej znajdują się kluczowe wymiary, które możesz dostosować do swoich potrzeb dzięki Matech — Twój rysunek jest naszym jedynym standardem.
Wybór materiałów
Od stopów aluminium, przez żeliwo szare/sferoidalne, po stal węglową/nierdzewną – odlewamy stop zgodny z Twoim projektem. Oferujemy niestandardowe kompozycje. Pełna certyfikacja materiału w cenie.
Proces odlewania
Nasi inżynierowie dostosowują najbardziej odpowiedni proces produkcyjny do Twoich konkretnych potrzeb, biorąc pod uwagę geometrię, objętość i wymagania dotyczące wydajności danej części, gwarantując optymalną równowagę między jakością i kosztami.
Dokładność wymiarowa i obróbka
Obrabiamy dokładnie zgodnie z Państwa tolerancjami. Posiadamy własne 3/4/5-osiowe maszyny CNC z niestandardowym osprzętem. Tolerancja odlewu CT4-CT11, tolerancja obróbki do ±0,005 mm.
Obróbka cieplna
MATECH oferuje pełen zakres usług obróbki cieplnej, obejmujący: wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie, obróbkę przesycającą.
Obróbka powierzchni i powlekanie
Wsparcie Matech: piaskowanie / śrutowanie, odtłuszczanie chemiczne, trawienie / pasywacja, szlifowanie / polerowanie mechaniczne, cynkowanie, chromowanie twarde, niklowanie bezprądowe, anodowanie, Dacromet, malowanie proszkowe, tlenek czarny, pasywacja stali nierdzewnej.
Testowanie, dokumentacja i pakowanie
Od certyfikatów materiałowych, przez kompletną dokumentację celną, po niestandardowe palety i opakowania zoptymalizowane pod kątem specyficznych cech Twojego produktu. Twoje części docierają w pełni udokumentowane, dobrze zabezpieczone i gotowe do natychmiastowego użycia.
Nasze atuty
Zalety techniczne
Nasz proces odlewania metodą sol shell z silikonu pozwala uzyskać uchwyty o gładkich powierzchniach i precyzyjnych detalach, prosto z formy. Dzięki temu ten element o wadze 0,8 kg osiąga tolerancję CT5–CT6 bez konieczności intensywnej obróbki. Mniej przejść obróbczych oznacza niższe koszty i krótszy czas realizacji w porównaniu z odlewami piaskowymi.
Odlew z soli silikonowej radzi sobie z cienkimi ściankami (minimum 2,0 mm), ale jest wrażliwy na ostre narożniki wewnętrzne i nagłe zmiany przekroju. Nasza recenzja wskazuje na te obszary i zaleca stosowanie promieni zaokrągleń i stożków przejściowych, które zapewniają czyste wypełnienie i zapobiegają powstawaniu gorących punktów podczas krzepnięcia.
W przypadku widocznych wsporników ze stali nierdzewnej, wygląd powierzchni ma równie duże znaczenie jak wymiary. Polerowanie odbywa się zgodnie z określonym standardem wykończenia, a następnie, tam gdzie to konieczne, poddawane jest śrutowaniu, a chropowatość powierzchni jest weryfikowana przed pakowaniem.
Zalety usług — 总部接待区 1 拷贝
Zalety materiałowe
Każda przychodząca partia stali SUS 316 jest sprawdzana spektrometrem pod kątem zgodności z wymaganiami normy JIS H 5302, ze szczególnym uwzględnieniem zawartości molibdenu i niklu — pierwiastków, które nadają stali 316 odporność na chlorki i działanie substancji chemicznych.
Obróbka cieplna w roztworze jest stosowana w celu zmniejszenia naprężeń odlewu i ujednorodnienia struktury austenitycznej, co poprawia zarówno obrabialność mechaniczną, jak i długoterminową stabilność wymiarową — co jest ważne w przypadku wspornika, który musi zachować wyrównanie przez lata użytkowania.
Oprócz stali 316, odlewamy stal 304, duplex i inne gatunki odporne na korozję. Jeśli Twój wspornik jest narażony na silniejsze działanie chemikaliów lub większe obciążenie mechaniczne, możemy zalecić gatunek i odpowiednio dostosować proces odlewania i obróbki cieplnej.
Zalety usługi
Wsporniki łączące odlewanie, obróbkę skrawaniem i polerowanie kosmetyczne wymagają skoordynowanego planowania. Kierownik projektu koordynuje pracę odlewni, warsztatu maszynowego i zespołu wykańczającego zgodnie z jednym harmonogramem, aby wymagania dotyczące wykończenia powierzchni nie gubiły się pomiędzy etapami procesu.
Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej sporządzamy raport dotyczący pierwszego artykułu, który obejmuje pomiar położenia otworów, płaskości powierzchni montażowej, odczyty chropowatości powierzchni i certyfikację materiału — obejmując zarówno wymagania funkcjonalne, jak i estetyczne widocznego wspornika ze stali nierdzewnej.
Nowe programy wsporników mogą rozpocząć się od ilości pilotażowych, aby zweryfikować dopasowanie i wykończenie przed podjęciem decyzji o produkcji seryjnej. Śledzenie partii i 24-godzinna reakcja na jakość pozostają dostępne przez cały cykl życia części..
{{item.score}} Gwiazdy
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami już teraz! Nasz zespół techniczny i inżynierowie mechanicy są gotowi zapewnić kompleksowe wsparcie dla Twojego projektu, od przeglądu wymagań, przez wycenę, po dostawę.
Powiązane produkty
Wyślij e-mail, jeśli potrzebujesz pomocyProfesjonalny producent precyzyjnych części metalowych i łańcuchów przenośnikowych
Szybkie linki
Odlewy niestandardowe
Łańcuchy przenośnikowe
Skontaktuj się z nami
E-mail:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Telefon komórkowy: 0086 13818971637
Adres: 1. piętro, budynek 8, nr 868 Xinge Road, Xinqiao Town, dzielnica Songjiang, Szanghaj, Chiny
Aplikacja
O nas
Studia przypadków
Ratunek
Prawa autorskie © 2026 | Matech Industry Ltd.Mapa witryny