ขายึดสแตนเลสนี้ ทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบรับน้ำหนักและกำหนดตำแหน่งใน โครงสร้างฮาร์ดแวร์ โครงยึดอุปกรณ์ และระบบรองรับทางอุตสาหกรรม มีน้ำหนัก 0.8 กก. ขนาดโดยรวม 120 × 80 × 150 มม . ผลิตด้วย กระบวนการหล่อแบบซิลิโคนโซลความแม่นยำสูงภายในโรงงานของเราเอง ตามด้วยการขัดเงา และการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วย การตัดเฉือน CNC สำหรับตำแหน่งรู เลือกใช้ สแตนเลส SUS 316 เนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ชื้น กลางแจ้ง และสัมผัสกับสารเคมี ขายึดในสภาวะเหล่านี้ต้องคงรูปทรงโดยไม่เป็นสนิม รักษาความแม่นยำของตำแหน่งรูตลอดการใช้งานระยะยาว และรักษารูปลักษณ์พื้นผิวที่สะอาดสำหรับงานโครงสร้างที่มองเห็นได้
วิธีการแบบครบวงจรของ Matech ซึ่งครอบคลุม การทำแบบจำลองด้วยขี้ผึ้ง การหล่อเปลือกซิลิโคน การอบชุบด้วยความร้อน การกลึง CNC (ตำแหน่งรู พื้นผิวการติดตั้ง) การขัดเงาและการพ่นทราย การตรวจสอบขนาด และบรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ทำให้มั่นใจได้ว่าตัวยึดนี้มีความแม่นยำของตำแหน่งรูที่ดีเยี่ยม ความคลาดเคลื่อนที่แคบในส่วนเชื่อมต่อการติดตั้ง และพื้นผิวที่ขัดเงาสะอาด
ขายึดสแตนเลส 316 สั่งทำพิเศษ | การหล่อขึ้นรูปด้วยซิลิโคนโซล | ขายึดรูปตัว L ขัดเงา สำหรับโครงสร้างฮาร์ดแวร์ — Matech
| ข้อกำหนด | รายละเอียดสำหรับคดีนี้ | ความสามารถ / หมายเหตุของ Matech |
| รุ่น / เกรด | เหล็กกล้าไร้สนิม SUS316 (เป็นไปตามมาตรฐาน JIS H 5302) | เราสามารถผลิตสินค้าตามความต้องการของลูกค้าโดยใช้วัสดุสแตนเลส 304/316 เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย เหล็กกล้าอัลลอยทนความร้อนสูง และวัสดุอื่นๆ พร้อมทั้งสามารถจัดหาใบรับรองวัสดุครบถ้วนได้ |
| อุปกรณ์หล่อ | เตาเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางและสูง สายการผลิตขึ้นรูปเปลือกซิลิกาโซล เตาเผา เครื่องเทโลหะ ฯลฯ | เราสามารถผลิตชิ้นส่วนหล่อที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 0.5 กิโลกรัม ถึง 5,000 กิโลกรัม โดยมีขนาดสูงสุด 4,000 x 4,000 x 4,000 มิลลิเมตร |
| น้ำหนักต่อหน่วย | 0.8 กก. | ช่วงน้ำหนักที่สามารถประมวลผลได้: 0.5 กก. ถึง 5000 กก. สำหรับชิ้นส่วนหล่อ |
| ขนาดโดยรวม | 120 × 80 × 150 มม. | ขนาดการกลึงสูงสุดประมาณ 4000x4000x4000 มม. สามารถกำหนดขนาดตามสั่งได้โดยใช้แบบร่าง |
| ความคลาดเคลื่อนในการหล่อ | เกรด CT5-CT6 | ช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่แม่นยำได้ ลดความจำเป็นในการปรับแต่งหลังการผลิตอย่างมาก และประหยัดทั้งเวลาและค่าใช้จ่าย |
| ความคลาดเคลื่อนในการกลึง | ±0.2 มม. | ด้วยเครื่องจักร CNC แบบ 3, 4 และ 5 แกน เราจึงสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้แม่นยำยิ่งขึ้น โดยมีความแม่นยำในการกลึงสูงสุดถึง ±0.005 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว | ค่า Ra หลังการหล่อ 6.3 μm / ค่า Ra หลังการกลึง 0.8 μm | พื้นผิวที่ผ่านการกลึงสามารถมีความหยาบผิวต่ำสุดได้ที่ Ra 0.8–Ra 1.6 μm (การกัด/การกลึง) และ Ra 0.4–0.8 μm (การเจียร) |
| ความหนาผนังขั้นต่ำ | 2.0 มม. | เทคโนโลยีการหล่อผนังบางแบบพิเศษช่วยให้ได้ความหนาของผนังขั้นต่ำเพียง 0.5 มม. ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของชิ้นส่วน |
| การอบชุบด้วยความร้อน | การบำบัดด้วยสารละลาย | กระบวนการที่มีให้เลือก ได้แก่ การปรับสภาพให้เป็นปกติ การอบคืนตัว การชุบแข็ง การอบอ่อน และการชุบแข็งด้วยความถี่สูง พร้อมการควบคุมอุณหภูมิตลอดกระบวนการ |
| การบำบัดพื้นผิว | การพ่นทรายหลังการเจียรผิว | ผลิตภัณฑ์สามารถผ่านกระบวนการพาสซิเวชั่น, การดอง, การขัดเงาด้วยไฟฟ้า, การชุบด้วยไฟฟ้า, การพ่นทราย, การพ่นด้วยลูกเหล็ก หรือการพ่นเคลือบตามความต้องการ |
| อุตสาหกรรมประยุกต์ | ส่วนประกอบโครงสร้างฮาร์ดแวร์ | มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหุ่นยนต์ ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องจักรทั่วไป เครื่องจักรกลการเกษตร และอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ |
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | 500 ชิ้น | ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่ยืดหยุ่น รองรับการพัฒนาต้นแบบและการผลิตทดลองในปริมาณน้อย |
| ระยะเวลานำส่งตัวอย่าง | 45-60 วันทำการ (รวมถึงการพัฒนาเครื่องมือใหม่) | กำหนดการส่งมอบขึ้นอยู่กับผลการตรวจสอบแบบร่าง การผลิตแบบเร่งด่วนสามารถทำได้ |
| ระยะเวลานำส่งการผลิต | 40-60 วันทำการ | ระยะเวลานำส่งขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ สามารถต่อรองได้สำหรับความร่วมมือระยะยาว |
| รูปแบบการวาดภาพ | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | รองรับรูปแบบไฟล์เขียนแบบทางวิศวกรรม 2 มิติ/3 มิติหลักๆ ทุกรูปแบบ |
| ปรับแต่งได้ | ผลิตตามแบบหรือตัวอย่าง | สามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ ทั้งในด้านวัสดุ โครงสร้าง ความคลาดเคลื่อน และการตกแต่งพื้นผิว |
| การรับรอง | ROHS,ISO 9001:2015 | เอกสารรับรองวัสดุตามมาตรฐาน EN 10204 3.1 รายงานการตรวจสอบขนาด และเอกสาร PPAP ระดับ 3 สามารถขอรับได้ตามต้องการ |
| การบรรจุหีบห่อ | บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง ทำจากโฟม PE + ลังไม้ | มีโซลูชันบรรจุภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อนและปกป้องชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและสำคัญแบบกำหนดเองให้เลือกใช้ |
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ทุกโครงการหล่อโลหะเริ่มต้นด้วยการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก เหล็กกล้า หรืออลูมิเนียม เราปรับแต่งทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างแม่นยำ ด้านล่างนี้คือขนาดหลักที่คุณสามารถปรับแต่งได้กับ Matech — แบบร่างของคุณคือมาตรฐานเดียวของเรา
ข้อได้เปรียบของเรา
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
การหล่อซิลิโคนโซลสำหรับรายละเอียดที่แม่นยำ
กระบวนการผลิตเปลือกซิลิโคนของเราทำให้ได้ชิ้นส่วนยึดที่มีพื้นผิวเรียบและรายละเอียดแม่นยำตั้งแต่แกะออกจากแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมชิ้นส่วนน้ำหนัก 0.8 กิโลกรัมนี้จึงได้ค่าความคลาดเคลื่อน CT5–CT6 โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการกลึงที่ซับซ้อน การใช้จำนวนรอบการกลึงน้อยลงหมายถึงต้นทุนที่ต่ำลงและระยะเวลานำส่งที่สั้นลงเมื่อเทียบกับกระบวนการหล่อทราย
การตรวจสอบ DFM ที่เน้นผนังบางและมุมแหลม
การหล่อด้วยซิลิโคนโซลนั้นเหมาะสำหรับผนังบาง (อย่างน้อย 2.0 มม.) แต่มีความไวต่อมุมภายในที่แหลมคมและการเปลี่ยนแปลงหน้าตัดอย่างฉับพลัน การตรวจสอบของเราชี้ให้เห็นถึงจุดเหล่านี้และแนะนำรัศมีของรอยต่อและการลดขนาดแบบค่อยเป็นค่อยไปที่ช่วยให้การเติมเต็มสะอาดและหลีกเลี่ยงจุดร้อนในระหว่างการแข็งตัว
การขัดเงาถูกควบคุมเป็นขั้นตอนหนึ่งของกระบวนการ
สำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสที่มองเห็นได้นั้น ลักษณะของพื้นผิวมีความสำคัญพอๆ กับขนาด การขัดเงาจะดำเนินการตามมาตรฐานการตกแต่งที่กำหนดไว้ ตามด้วยการพ่นทรายหากระบุไว้ และจะมีการตรวจสอบความหยาบของพื้นผิวก่อนการบรรจุ
ข้อดีของวัสดุ
316 เคมีภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้วสำหรับการใช้งานด้านการกัดกร่อน
เหล็กกล้าไร้สนิม SUS 316 ทุกชุดที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่องสเปกโทรเมตรตามข้อกำหนดของมาตรฐาน JIS H 5302 โดยให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับปริมาณโมลิบเดนัมและนิกเกล ซึ่งเป็นธาตุที่ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิม 316 ทนต่อคลอไรด์และสารเคมีต่างๆ
การบำบัดด้วยสารละลายเพื่อโครงสร้างที่สม่ำเสมอ
การอบชุบด้วยความร้อนแบบสารละลายถูกนำมาใช้เพื่อลดความเค้นจากการหล่อและทำให้โครงสร้างออสเทนไนต์เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งช่วยปรับปรุงทั้งความสามารถในการขึ้นรูปและเสถียรภาพของมิติในระยะยาว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนยึดที่ต้องคงแนวตรงไว้ตลอดการใช้งานหลายปี
โลหะผสมทางเลือกที่ทนต่อการกัดกร่อน
นอกเหนือจาก 316 แล้ว เรายังหล่อเหล็ก 304, เหล็กดูเพล็กซ์ และเหล็กเกรดทนการกัดกร่อนอื่นๆ หากชิ้นส่วนยึดของคุณต้องเผชิญกับสารเคมีที่รุนแรงกว่า หรือรับแรงทางกลสูงกว่า เราสามารถแนะนำเหล็กเกรดที่เหมาะสม และปรับกระบวนการหล่อและการอบชุบความร้อนให้เหมาะสมได้
ข้อดีของการบริการ
การผลิตชิ้นส่วนยึดที่รวมกระบวนการหล่อ การกลึง และการขัดเงาเข้าด้วยกัน จำเป็นต้องมีการวางแผนอย่างเป็นระบบ ผู้จัดการโครงการของคุณจะประสานงานระหว่างโรงหล่อ โรงกลึง และทีมงานตกแต่งขั้นสุดท้ายให้อยู่ในตารางเวลาเดียวกัน เพื่อให้มั่นใจว่าข้อกำหนดด้านความเรียบของพื้นผิวจะไม่ตกหล่นระหว่างขั้นตอนต่างๆ
บทความแรกที่ครอบคลุมทั้งมิติและพื้นผิว
ก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก เราจะจัดทำรายงานตัวอย่างแรก ซึ่งรวมถึงการวัดตำแหน่งรู ความเรียบของพื้นผิวติดตั้ง การวัดความหยาบของพื้นผิว และการรับรองวัสดุ ครอบคลุมทั้งข้อกำหนดด้านการใช้งานและด้านความสวยงามของตัวยึดสแตนเลสที่มองเห็นได้
คำสั่งซื้อนำร่องสำหรับการออกแบบโครงยึดแบบใหม่
โปรแกรมการผลิตชิ้นส่วนยึดแบบใหม่สามารถเริ่มต้นด้วยปริมาณทดลองเพื่อตรวจสอบความพอดีและคุณภาพก่อนที่จะตัดสินใจผลิตในปริมาณมาก ระบบการตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละล็อตและการตอบสนองด้านคุณภาพภายใน 24 ชั่วโมงยังคงมีอยู่ตลอดอายุการผลิตของชิ้นส่วนนั้น.
ติดต่อเรา