Кранштэйн з нержавеючай сталі, сіліконавы соль, дакладнае ліццё, паліроўка для кампанентаў канструкцыі абсталявання
Адліўка і механічная апрацоўка сталі на заказ — ад вашага чарцяжа да гатовых дэталяў
Гэты кранштэйн з нержавеючай сталі выконвае функцыю апорнага і пазіцыянуючага элемента ў канструкцыйных вузлах абсталявання, мантажных рамах абсталявання і прамысловых апорных сістэмах . Ён вагой 0,8 кг і агульнымі памерамі 120 × 80 × 150 мм вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу дакладнага ліцця з сіліконавай сталі Silicone Sol з наступнай паліроўкай і аздабленнем на станках з ЧПУ для размяшчэння адтулін . Нержавеючая сталь SUS 316 абраная тут дзякуючы сваёй каразійнай устойлівасці ў вільготных, вонкавых і хімічна ўздзеяных асяроддзях — у такіх умовах кранштэйн павінен захоўваць сваю геаметрыю без іржы, падтрымліваць дакладнасць размяшчэння адтулін на працягу доўгага часу службы і падтрымліваць чысты знешні выгляд паверхні для бачных канструкцыйных прымяненняў.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае выраб васковых мадэляў, ліццё сіліконавай абалонкі з золя, тэрмічную апрацоўку на раствор, апрацоўку на станках з ЧПУ (пазіцыі адтулін, мантажныя паверхні), паліроўку і дробеструйную апрацоўку, кантроль памераў і інжынернае ўшчыльненне , гарантуе, што гэты кранштэйн прапануе выдатную дакладнасць пазіцыі адтулін, жорсткія дапушчэнні на мантажныя паверхні і чыстую паліраваную паверхню.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Калі ласка, запоўніце форму ніжэй, каб запытаць цытаты або запытаць дадатковую інфармацыю пра нас. Калі ласка, як мага больш падрабязна, наколькі гэта магчыма ў вашым паведамленні, і мы звяжамся з вамі як мага хутчэй з адказам. Мы гатовыя пачаць працаваць на новым праекце, звяжыцеся з намі зараз, каб пачаць працу.
Кранштэйн з нержавеючай сталі 316 на заказ | Ліццё пад ціскам сілікону | Паліраванае L-вобразнае мацаванне для фурнітуры — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Мадэль / клас | SUS316 (адпавядае JIS H 5302) | Мы можам вырабляць прадукцыю ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка з выкарыстаннем нержавеючай сталі 304/316, вугляродзістай сталі, легаванай сталі, высокатэмпературнай легаванай сталі і іншых матэрыялаў, а таксама можам прадаставіць поўныя сертыфікаты на матэрыялы. |
| Ліцейнае абсталяванне | Індукцыйныя печы сярэдняй і высокай частаты, вытворчыя лініі для фарміравання абалонак з золя крэмнію, абпальвальныя печы, разліўныя станцыі і г.д. | Мы можам вырабляць адліўкі вагой ад 0,5 кг да 5000 кг, з максімальнымі памерамі 4000 х 4000 х 4000 мм. |
| Вага адзінкі | 0,8 кг | Даступны дыяпазон вагі апрацоўкі: адлітыя кампаненты вагой ад 0,5 кг да 5000 кг |
| Агульныя памеры | 120 × 80 × 150 мм | Максімальны памер апрацоўкі прыблізна 4000x4000x4000 мм; памеры па індывідуальных заказах на аснове чарцяжоў |
| Дапушчальнасць ліцця | Клас CT5-CT6 | Дазваляе вырабляць складаныя формы і дакладныя элементы, выключае неабходнасць працяглай пасляапрацоўкі і эканоміць час і грошы. |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,2 мм | Дзякуючы 3-, 4- і 5-восевым апрацоўчым цэнтрам з ЧПУ мы можам дасягнуць больш жорсткіх патрабаванняў да дапушчальных значэнняў з максімальнай дакладнасцю апрацоўкі ±0,005 мм. |
| Шурпатасць паверхні | Літая сталь Ra 6,3 мкм / Апрацаваная сталь Ra 0,8 мкм | Апрацаваныя паверхні могуць дасягнуць мінімальнай шурпатасці паверхні Ra 0,8–Ra 1,6 мкм (фрэзераванне/такарства) і Ra 0,4–0,8 мкм (шліфаванне). |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 2,0 мм | Спецыялізаваная тэхналогія ліцця з тонкімі сценамі дазваляе дасягнуць мінімальнай таўшчыні сценкі да 0,5 мм у залежнасці ад структуры дэталі |
| Тэрмічная апрацоўка | Апрацоўка растворам | Даступныя працэсы ўключаюць нармалізацыю, адпуск, загартоўку, адпал і высокачастотную загартоўку з поўным кантролем тэмпературы працэсу. |
| Апрацоўка паверхні | Пяскоструйная апрацоўка пасля шліфоўкі паверхні | Пры неабходнасці вырабы могуць быць пасіваваны, пратраўлены, электрапаліраваны, гальванізаваны, дробеструйнай апрацоўцы, пяскоструйнай апрацоўцы або пакрыты распыленнем. |
| Прыкладная галіна | Структурныя кампаненты абсталявання | Шырока выкарыстоўваецца ў робататэхніцы, аўтамабілебудаванні, медыцынскіх прыладах, агульным машынабудаванні, сельскагаспадарчай тэхніцы і новых энергетычных галінах прамысловасці. |
| Мінімальная колькасць замовы | 500 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, які падтрымлівае распрацоўку прататыпаў і пробную вытворчасць невялікіх партый |
| Час выканання ўзору | 45-60 рабочых дзён (уключаючы распрацоўку новых інструментаў) | Графік пастаўкі залежыць ад вынікаў праверкі чарцяжоў; падтрымліваецца паскораная вытворчасць |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 40-60 рабочых дзён | Тэрмін выканання вызначаецца аб'ёмам замовы і складанасцю прадукту; абмяркоўваецца пры доўгатэрміновым супрацоўніцтве |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Падтрымлівае ўсе асноўныя фарматы 2D/3D інжынерных чарцяжоў |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Поўная налада даступная для матэрыялу, структуры, талерантнасці і апрацоўкі паверхні |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў EN 10204 3.1, справаздачы аб праверцы памераў і дакументы PPAP Level 3 даступныя па запыце. |
| Упакоўка | Індывідуальная ўпакоўка з пенапласту PE + драўлянай скрыні | Даступныя індывідуальныя антыкаразійныя і ахоўныя ўпаковачныя рашэнні для дакладных і крытычна важных кампанентаў |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Выбар матэрыялу
Ад алюмініевых сплаваў да шэрага/каванага чыгуну і вугляродзістай сталі/нержавеючай сталі — мы разліваем сплаў у адпаведнасці з вашымі канструкцыйнымі патрабаваннямі. Мы вітаем нестандартныя склады. Поўная сертыфікацыя матэрыялаў уключана.
Працэс ліцця
Нашы інжынеры падбіраюць найбольш прыдатны вытворчы працэс у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрэбамі, зыходзячы з геаметрыі, аб'ёму і патрабаванняў да прадукцыйнасці вашай дэталі, забяспечваючы аптымальны баланс паміж якасцю і коштам.
Дакладнасць памераў і апрацоўка
Мы апрацоўваем дэталі дакладна ў адпаведнасці з вашымі дапушчальнымі параметрамі. Уласны 3/4/5-восевы станок з ЧПУ з індывідуальнымі прыстасаваннямі. Дапушчальнае значэнне для ліцця CT4-CT11, дапушчальнае значэнне для апрацоўкі да ±0,005 мм.
Тэрмічная апрацоўка
MATECH прадастаўляе поўны спектр паслуг па тэрмічнай апрацоўцы, у тым ліку: адпал, нармалізацыя, загартоўка, адпачынак, цэментацыя, азотаванне, апрацоўка на цвёрды раствор.
Апрацоўка паверхняў і пакрыццё
Падтрымка Matech: пяскоструйная апрацоўка / дробеструйная апрацоўка, хімічнае абястлушчванне, траўленне/пасівацыя, механічнае шліфаванне / паліроўка, цынкаванне, цвёрдае храмаванне, хімічнае нікеляванне, анадаванне, дакрамет, парашковае пакрыццё, чорнае аксідаванне, пасівацыя нержавеючай сталі.
Тэсціраванне, дакументацыя і ўпакоўка
Ад сертыфікатаў матэрыялаў да поўных дакументаў мытнага афармлення, ад індывідуальных паддонаў да ўпакоўкі, аптымізаванай у адпаведнасці з канкрэтнымі характарыстыкамі вашага прадукту. Вашы дэталі пастаўляюцца цалкам дакументаванымі, добра абароненымі і гатовымі да неадкладнага выкарыстання.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Наш працэс золь-шкарлупіны з сілікону дазваляе вырабляць кранштэйны з гладкімі паверхнямі і дакладнымі дэталямі прама з формы, таму гэтая дэталь вагой 0,8 кг дасягае дапушчальнага ўзроўню CT5–CT6 без цяжкай механічнай апрацоўкі. Меншая колькасць праходаў апрацоўкі азначае меншы кошт і скарачэнне часу выканання ў параўнанні з ліццём у пясчаныя формы.
Сіліконавае зольнае ліццё падыходзіць для тонкіх сцен (мінімум 2,0 мм), але яно адчувальнае да вострых унутраных кутоў і рэзкіх змен сячэння. У нашым аглядзе адзначаюцца гэтыя вобласці і рэкамендуецца выкарыстоўваць радыусы згінання і пераходныя канікі, якія акуратна запаўняюць паверхні і пазбягаюць гарачых кропак падчас зацвярдзення.
Для бачных кранштэйнаў з нержавеючай сталі знешні выгляд паверхні мае гэтак жа значэнне, як і памеры. Паліроўка выконваецца да вызначанага стандарту аздаблення, затым, дзе гэта пазначана, выконваецца дробеструйная апрацоўка, прычым шурпатасць паверхні правяраецца перад упакоўкай.
Перавагі сэрвісу - 总部接待区 1 拷贝
Перавагі матэрыялу
Кожная партыя сталі SUS 316 правяраецца спектрометрам на адпаведнасць патрабаванням JIS H 5302, з асаблівай увагай на ўтрыманне малібдэна і нікеля — элементаў, якія надаюць сталі 316 устойлівасць да хларыдаў і хімічнага ўздзеяння.
Для зняцця напружання пры ліцці і гамагенізацыі аўстэнітнай структуры выкарыстоўваецца тэрмічная апрацоўка на раствор, што паляпшае як апрацоўваемасць, так і доўгатэрміновую стабільнасць памераў — важна для кранштэйна, які павінен заставацца выраўнаваным на працягу многіх гадоў службы.
Акрамя маркі 316, мы выкарыстоўваем марку 304, дуплексную марку і іншыя каразійна-ўстойлівыя маркі. Калі ваш кранштэйн падвяргаецца больш моцнаму хімічнаму ўздзеянню або механічнай нагрузцы, мы можам парэкамендаваць марку і адпаведна скарэктаваць працэс ліцця і тэрмічнай апрацоўкі.
Перавагі абслугоўвання
Кранштэйны, якія спалучаюць ліццё, механічную апрацоўку і касметычную паліроўку, патрабуюць скаардынаванага планавання. Ваш кіраўнік праекта сумяшчае працу ліцейнага завода, механічнага цэха і каманды па аздабленні ў адзін графік, каб патрабаванні да аздаблення паверхні не губляліся паміж этапамі працэсу.
Перад пачаткам серыйнай вытворчасці мы прапануем справаздачу па першай частцы вырабу, якая ўключае вымярэнні становішча адтулін, плоскасці мантажнай паверхні, паказанні шурпатасці паверхні і сертыфікацыю матэрыялаў — ахопліваючы як функцыянальныя, так і касметычныя патрабаванні да бачнага кранштэйна з нержавеючай сталі.
Новыя праграмы па вытворчасці кранштэйнаў могуць пачынацца з пілотных партый для праверкі прыдатнасці і заканчвацца перад тым, як перайсці на серыйны выпуск. Адсочванне партый і кругласутачнае рэагаванне на пытанні якасці застаюцца ў сіле на працягу ўсяго тэрміну вытворчасці дэталі .
{{item.score}} Зорка
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Звяжыцеся з намі
Звяжыцеся з намі зараз! Наша тэхнічная каманда і інжынеры-механікі гатовыя аказаць комплексную падтрымку для вашага праекта, ад разгляду патрабаванняў і разліку кошту да пастаўкі.
Звязаныя тавары
Дашліце электронны ліст, калі вам патрэбна дапамогаПрафесійны вытворца дакладных металічных дэталяў і канвеерных ланцугоў
Хуткія спасылкі
Адліўкі на заказ
Канвеерныя ланцугі
Звяжыцеся з намі
Электронная пошта:ma@matechin.com
Тэл.: 0086 21 56076732
Мабільны тэлефон: 0086 13818971637
Адрас: 1-ы паверх, корпус 8, № 868 Сінжэ-роўд, горад Сіньцяо, раён Сунцзян, Шанхай, Кітай
Прыкладанне
Пра нас
Тэматычныя даследаванні
Рэсурс
Аўтарскае права © 2026 | Matech Industry Ltd.Мапа сайта