ฝาปิดปลายสแตนเลสนี้ ใช้สำหรับปิดและผนึกปลายของ ตัวเรือนอุปกรณ์ของเหลว ตัวปั๊มและวาล์ว และชุดประกอบกักเก็บของเหลวในกระบวนการผลิต มีน้ำหนัก 1.3 กก. และขนาดโดยรวม 85 × 70 มม . ผลิตขึ้นโดย กระบวนการหล่อแบบแม่นยำด้วยซิลิโคนโซลภายในโรงงานของเราเอง พร้อมการอบชุบด้วยสารละลาย จากนั้นจึง ทำการกลึง CNC ที่รูตรงกลางและพื้นผิวสำหรับปิดผนึก
วิธีการแบบครบวงจรของ Matech ซึ่งครอบคลุมตั้งแต่ การทำแบบจำลองด้วยขี้ผึ้ง การหล่อเปลือกด้วยสารละลายซิลิโคน การอบชุบด้วยความร้อน การกลึง CNC (รูตรงกลาง หน้าสัมผัสซีล ช่องด้านข้าง) การพ่นทรายและการขัดเงา การตรวจสอบขนาดและพื้นผิว และซีลที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ทำให้ฝาปิดนี้มีความแม่นยำของรูที่ดีเยี่ยม ความเรียบของหน้าสัมผัสซีลที่แน่นสนิท และพื้นผิวขัดเงาที่ทนต่อการกัดกร่อน ซึ่งทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในงานอุปกรณ์ของเหลวที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
ฝาปิดปลายสแตนเลส 316 แบบสั่งทำพิเศษ | การหล่อแบบซิลิโคนโซล | ฝาโดมขัดเงาสำหรับอุปกรณ์ของเหลว — Matech
| ข้อกำหนด | รายละเอียดสำหรับคดีนี้ | ความสามารถ / หมายเหตุของ Matech |
| รุ่น / เกรด | เหล็กกล้าไร้สนิม SUS316 (เป็นไปตามมาตรฐาน JIS H 5302) | เราสามารถผลิตสินค้าตามความต้องการของลูกค้าโดยใช้วัสดุสแตนเลส 304/316 เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย เหล็กกล้าอัลลอยทนความร้อนสูง และวัสดุอื่นๆ พร้อมทั้งสามารถจัดหาใบรับรองวัสดุครบถ้วนได้ |
| อุปกรณ์หล่อ | เตาเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางและสูง สายการผลิตขึ้นรูปเปลือกซิลิกาโซล เตาเผา เครื่องเทโลหะ ฯลฯ | เราสามารถผลิตชิ้นส่วนหล่อที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 0.5 กิโลกรัม ถึง 5,000 กิโลกรัม โดยมีขนาดสูงสุด 4,000 x 4,000 x 4,000 มิลลิเมตร |
| น้ำหนักต่อหน่วย | 1.3 กก. | ช่วงน้ำหนักที่สามารถประมวลผลได้: 0.5 กก. ถึง 5000 กก. สำหรับชิ้นส่วนหล่อ |
| ขนาดโดยรวม | 85x70 มม. | ขนาดการกลึงสูงสุดประมาณ 4000x4000x4000 มม. สามารถกำหนดขนาดตามสั่งได้โดยใช้แบบร่าง |
| ความคลาดเคลื่อนในการหล่อ | เกรด CT5-CT6 | ช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่แม่นยำได้ ลดความจำเป็นในการปรับแต่งหลังการผลิตอย่างมาก และประหยัดทั้งเวลาและค่าใช้จ่าย |
| ความคลาดเคลื่อนในการกลึง | ±0.02 มม. | ด้วยเครื่องจักร CNC แบบ 3, 4 และ 5 แกน เราจึงสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้แม่นยำยิ่งขึ้น โดยมีความแม่นยำในการกลึงสูงสุดถึง ±0.005 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว | ค่า Ra หลังการหล่อ 6.3 μm / ค่า Ra หลังการกลึง 0.8 μm | พื้นผิวที่ผ่านการกลึงสามารถมีความหยาบผิวต่ำสุดได้ที่ Ra 0.8–Ra 1.6 μm (การกัด/การกลึง) และ Ra 0.4–0.8 μm (การเจียร) |
| ความหนาผนังขั้นต่ำ | 3.5 มม. | เทคโนโลยีการหล่อผนังบางแบบพิเศษช่วยให้ได้ความหนาของผนังขั้นต่ำเพียง 0.5 มม. ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของชิ้นส่วน |
| การอบชุบด้วยความร้อน | การบำบัดด้วยสารละลาย | กระบวนการที่มีให้เลือก ได้แก่ การปรับสภาพให้เป็นปกติ การอบคืนตัว การชุบแข็ง การอบอ่อน และการชุบแข็งด้วยความถี่สูง พร้อมการควบคุมอุณหภูมิตลอดกระบวนการ |
| การบำบัดพื้นผิว | การพ่นทราย, การพ่นทรายผิวหน้า, การกลึง | ผลิตภัณฑ์สามารถผ่านกระบวนการพาสซิเวชั่น, การดอง, การขัดเงาด้วยไฟฟ้า, การชุบด้วยไฟฟ้า, การพ่นทราย, การพ่นด้วยลูกเหล็ก หรือการพ่นเคลือบตามความต้องการ |
| อุตสาหกรรมประยุกต์ | ฝาครอบปลายอุปกรณ์ของเหลว | มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหุ่นยนต์ ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องจักรทั่วไป เครื่องจักรกลการเกษตร และอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ |
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | 200 ชิ้น | ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่ยืดหยุ่น รองรับการพัฒนาต้นแบบและการผลิตทดลองในปริมาณน้อย |
| ระยะเวลานำส่งตัวอย่าง | 45-60 วันทำการ (รวมถึงการพัฒนาเครื่องมือใหม่) | กำหนดการส่งมอบขึ้นอยู่กับผลการตรวจสอบแบบร่าง การผลิตแบบเร่งด่วนสามารถทำได้ |
| ระยะเวลานำส่งการผลิต | 40-60 วันทำการ | ระยะเวลานำส่งขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ สามารถต่อรองได้สำหรับความร่วมมือระยะยาว |
| รูปแบบการวาดภาพ | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | รองรับรูปแบบไฟล์เขียนแบบทางวิศวกรรม 2 มิติ/3 มิติหลักๆ ทุกรูปแบบ |
| ปรับแต่งได้ | ผลิตตามแบบหรือตัวอย่าง | สามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ ทั้งในด้านวัสดุ โครงสร้าง ความคลาดเคลื่อน และการตกแต่งพื้นผิว |
| การรับรอง | ROHS,ISO 9001:2015 | เอกสารรับรองวัสดุตามมาตรฐาน EN 10204 3.1 รายงานการตรวจสอบขนาด และเอกสาร PPAP ระดับ 3 สามารถขอรับได้ตามต้องการ |
| การบรรจุหีบห่อ | บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง ทำจากโฟม PE + ลังไม้ | มีโซลูชันบรรจุภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อนและปกป้องชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและสำคัญแบบกำหนดเองให้เลือกใช้ |
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ทุกโครงการหล่อโลหะเริ่มต้นด้วยการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก เหล็กกล้า หรืออลูมิเนียม เราปรับแต่งทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างแม่นยำ ด้านล่างนี้คือขนาดหลักที่คุณสามารถปรับแต่งได้กับ Matech — แบบร่างของคุณคือมาตรฐานเดียวของเรา
ข้อได้เปรียบของเรา
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
หล่อขึ้นรูปทรงโดมจนได้รูปทรงใกล้เคียงกับรูปทรงสุดท้าย
ฝาปิดทรงกลมนี้ขึ้นรูปโดยตรงในแม่พิมพ์ซิลิโคนโซล ดังนั้นพื้นผิวภายนอกที่ขัดเงาและโพรงของเหลวภายในจึงแทบไม่ต้องมีการกลึงเพิ่มเติม ช่วยลดของเสียจากวัสดุ ลดเวลาในการกลึง และพื้นผิวโดมยังคงสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นข้อดีที่การหล่อทรายไม่สามารถเทียบได้สำหรับรูปทรงเรขาคณิตนี้
การตรวจสอบ DFM มุ่งเน้นไปที่ความสมบูรณ์ของการสัมผัสของเหลว
สำหรับฝาปิดปลายอุปกรณ์ของเหลว พื้นผิวโพรงภายในมีความสำคัญไม่แพ้พื้นผิวการปิดผนึก การทบทวนของเราจะตรวจสอบความหนาของผนังในส่วนโดม ความเสถียรของแกนกลางสำหรับโพรงภายใน และตำแหน่งของช่องทางเข้าเพื่อป้องกันไม่ให้รูพรุนอยู่ใกล้กับพื้นผิวที่สัมผัสกับของเหลวและบริเวณการปิดผนึก
มาตรฐานการขัดเงาถูกกำหนดไว้ก่อนการผลิต
เนื่องจากฝาครอบนี้เป็นส่วนประกอบของอุปกรณ์ของเหลวที่มองเห็นได้ รูปลักษณ์ภายนอกจึงถูกกำหนดไว้อย่างชัดเจน ไม่ปล่อยให้เป็นไปตามอำเภอใจ การขัดเงาและการพ่นทรายจะดำเนินการตามมาตรฐานการตกแต่งที่กำหนดไว้ โดยมีการตรวจสอบความหยาบของพื้นผิวทั้งด้านนอกและด้านที่สัมผัสกับของเหลวก่อนการบรรจุ
ข้อดีของวัสดุ
เหล็กกล้า 316 ได้รับการคัดเลือกให้สัมผัสกับของเหลว ไม่ใช่แค่ทนต่อการกัดกร่อนเท่านั้น
ปริมาณโมลิบเดนัมในเหล็กกล้าไร้สนิม SUS 316 ได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่องสเปกโทรเมตรในทุกชุดการผลิตที่เข้ามา ธาตุนี้เป็นธาตุที่ช่วยให้เหล็กกล้าทนทานต่อคลอไรด์ สารเคมีในกระบวนการผลิต และการกัดกร่อนตามรอยแตกในบริเวณรอยต่อ ซึ่งเป็นรูปแบบความเสียหายที่สำคัญที่สุดสำหรับฝาปิดปลายอุปกรณ์ของเหลว
การปรับสภาพสารละลายก่อนการกลึง
โดมหล่อได้รับการอบชุบด้วยสารละลายเพื่อลดความเครียดจากการแข็งตัวและทำให้โครงสร้างออสเทนไนต์เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งจะช่วยให้รูปทรงมีความเสถียรก่อนที่จะทำการกลึงรูตรงกลางและพื้นผิวสำหรับปิดผนึก ลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดผนึก
มีโลหะผสมดูเพล็กซ์และโลหะผสมที่มีระดับสูงกว่าให้เลือกใช้สำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ในกรณีที่เหล็กกล้าไร้สนิม 316 ไม่เพียงพอ เช่น ในสภาวะที่มีกรดเข้มข้น กระแสของเหลวที่มีคลอไรด์สูง หรือการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เราสามารถหล่อด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205 หรือเกรดโลหะผสมสูงอื่นๆ โดยปรับกระบวนการหล่อและการอบชุบความร้อนให้เหมาะสมกับองค์ประกอบทางเคมีของของเหลว
ข้อดีของการบริการ
ผู้จัดการโครงการติดตามทั้งข้อกำหนดด้านการหล่อและการตกแต่ง
ฝาปิดปลายอุปกรณ์ของเหลวผสานรวมข้อกำหนดด้านการซีลที่ใช้งานได้ดีเข้ากับรูปลักษณ์ภายนอกที่มองเห็นได้ ผู้จัดการโครงการของคุณจะประสานงานกับโรงหล่อ โรงงานกลึง และทีมขัดเงา เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดทั้งสองส่วนในกระบวนการผลิตเดียว
บทความฉบับแรกประกอบด้วยข้อมูลพื้นผิวสัมผัสของของเหลว
ก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก เราจะจัดทำรายงานตัวอย่างแรกซึ่งครอบคลุมความแม่นยำของรูตรงกลาง ความเรียบของพื้นผิวซีล ตำแหน่งของช่องด้านข้าง ความหยาบของพื้นผิวโพรงภายใน และการรับรองวัสดุ ซึ่งเป็นชุดข้อมูลที่สมบูรณ์สำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลว
คำสั่งซื้อนำร่องสำหรับอุปกรณ์ของเหลวดีไซน์ใหม่
โปรแกรมการผลิตฝาปิดแบบใหม่สามารถเริ่มต้นด้วยปริมาณทดลองเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกและความพอดีก่อนการผลิตในปริมาณมาก การตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละล็อตและการตอบสนองด้านคุณภาพภายใน 24 ชั่วโมงยังคงใช้งานได้ตลอดอายุการผลิตของชิ้นส่วน
ติดต่อเรา