Pokrywa końcowa ze stali nierdzewnej, odlew precyzyjny z silikonu do urządzeń do cieczy
Ta stalowa pokrywa końcowa zamyka i uszczelnia końce obudów urządzeń hydraulicznych, korpusów pomp i zaworów oraz zespołów zbiorników cieczy procesowej . Ważąca 1,3 kg i o wymiarach całkowitych 85 × 70 mm , jest produkowana w naszym własnym procesie precyzyjnego odlewania metodą Silicone Sol z zastosowaniem obróbki w roztworze , a następnie obrabiana CNC w otworze centralnym i powierzchni uszczelniającej .
Kompleksowe podejście firmy Matech, obejmujące wykonywanie modeli woskowych, odlewanie z soli silikonowej, obróbkę cieplną w roztworze, obróbkę CNC (otwór centralny, powierzchnia uszczelniająca, otwory boczne), śrutowanie i polerowanie, kontrolę wymiarów i powierzchni oraz uszczelnienie techniczne , gwarantuje, że ta pokrywa końcowa charakteryzuje się doskonałą dokładnością otworu, płaską powierzchnią uszczelniającą i polerowaną, odporną na korozję powierzchnią — niezawodnie działając w wymagających zastosowaniach w sprzęcie do przetwórstwa cieczy.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Wypełnij poniższy formularz, aby poprosić o cytat lub poprosić o więcej informacji o nas. Bądź tak szczegółowy, jak to możliwe w wiadomości, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe w odpowiedzi. Jesteśmy gotowi rozpocząć pracę nad nowym projektem, skontaktuj się z nami, aby zacząć.
Niestandardowa osłona końcowa ze stali nierdzewnej 316 | Odlew precyzyjny z silikonu | Polerowana nasadka kopułkowa do urządzeń do płynów — Matech
| Specyfikacja | Szczegóły tej sprawy | Możliwości / Notatki Matech |
| Model / Klasa | SUS316 (zgodny z JIS H 5302) | Możemy produkować produkty zgodnie z wymaganiami klienta, wykorzystując stal nierdzewną 304/316, stal węglową, stal stopową, stal stopową wysokotemperaturową i inne materiały, i możemy dostarczyć kompletne certyfikaty materiałowe. |
| Sprzęt odlewniczy | Piece indukcyjne średniej i wysokiej częstotliwości, linie produkcyjne do formowania powłok zolu krzemionkowego, piece kalcynujące, stanowiska odlewnicze itp. | Wykonujemy odlewy o masie od 0,5 kg do 5000 kg i maksymalnych wymiarach 4000 x 4000 x 4000 mm. |
| Waga jednostkowa | 1,3 kg | Dostępny zakres wagowy obróbki: 0,5 kg ~ 5000 kg elementów odlewanych |
| Wymiary całkowite | 85x70 mm | Maksymalny rozmiar obróbki ok. 4000x4000x4000 mm; wymiary niestandardowe na podstawie rysunków |
| Tolerancja odlewu | Klasa CT5-CT6 | Umożliwia produkcję złożonych kształtów i precyzyjnych cech, eliminuje potrzebę rozległego przetwarzania końcowego i oszczędza czas i pieniądze |
| Tolerancja obróbki | ±0,02 mm | Dzięki wsparciu 3-, 4- i 5-osiowych centrów obróbczych CNC możemy osiągnąć dokładniejsze specyfikacje tolerancji, z maksymalną dokładnością obróbki wynoszącą ±0,005 mm. |
| Chropowatość powierzchni | Ra 6,3 μm w stanie surowym / Ra 0,8 μm po obróbce mechanicznej | Powierzchnie obrobione maszynowo mogą osiągnąć minimalną chropowatość powierzchni Ra 0,8–Ra 1,6 μm (frezowanie/toczenie) i Ra 0,4–0,8 μm (szlifowanie). |
| Min. grubość ścianki | 3,5 mm | Specjalistyczna technologia odlewania cienkościennego umożliwia uzyskanie minimalnej grubości ścianki wynoszącej nawet 0,5 mm, w zależności od struktury elementu |
| Obróbka cieplna | Leczenie roztworem | Dostępne procesy obejmują normalizowanie, odpuszczanie, hartowanie, wyżarzanie i hartowanie wysokoczęstotliwościowe z pełną kontrolą temperatury procesu |
| Obróbka powierzchni | Śrutowanie, piaskowanie powierzchni, obróbka mechaniczna | Produkty mogą być pasywowane, trawione, elektropolerowane, galwanizowane, śrutowane, piaskowane lub powlekane natryskowo, zależnie od potrzeb. |
| Przemysł aplikacji | Pokrywy końcowe urządzeń do płynów | Szeroko stosowane w robotyce, motoryzacji, urządzeniach medycznych, maszynach ogólnego przeznaczenia, maszynach rolniczych i nowych gałęziach przemysłu energetycznego |
| Minimalna ilość zamówienia | 200 szt. | Elastyczne minimalne zamówienie (MOQ), wspierające rozwój prototypów i produkcję próbną małych partii |
| Czas realizacji próbki | 45-60 dni roboczych (wliczając opracowanie nowych narzędzi) | Harmonogram dostaw zależy od wyników przeglądu rysunków; wspierana jest przyspieszona produkcja |
| Czas realizacji produkcji | 40-60 dni roboczych | Czas realizacji zamówienia uzależniony jest od ilości zamówienia i złożoności produktu; w przypadku współpracy długoterminowej termin realizacji może zostać negocjowany. |
| Formaty rysunków | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obsługuje wszystkie popularne formaty rysunków technicznych 2D/3D |
| Możliwość dostosowania | Wykonane według rysunków lub próbek | Pełna personalizacja dostępna pod względem materiału, struktury, tolerancji i obróbki powierzchni |
| Orzecznictwo | ROHS,ISO 9001:2015 | Certyfikaty materiałowe EN 10204 3.1, raporty z kontroli wymiarowej i dokumenty PPAP Poziom 3 dostępne na żądanie |
| Uszczelka | Spersonalizowane opakowanie z pianki PE i drewnianej skrzyni | Dostępne są dostosowane rozwiązania w zakresie opakowań antykorozyjnych i ochronnych dla precyzyjnych i krytycznych komponentów |
Opcje dostosowywania
Każdy projekt odlewu zaczyna się od Twojego unikalnego projektu i wymagań. Niezależnie od tego, czy jest to odlew z żelaza, stali czy aluminium, dostosowujemy każdy aspekt procesu produkcyjnego do Twoich dokładnych specyfikacji. Poniżej znajdują się kluczowe wymiary, które możesz dostosować do swoich potrzeb dzięki Matech — Twój rysunek jest naszym jedynym standardem.
Wybór materiałów
Od stopów aluminium, przez żeliwo szare/sferoidalne, po stal węglową/nierdzewną – odlewamy stop zgodny z Twoim projektem. Oferujemy niestandardowe kompozycje. Pełna certyfikacja materiału w cenie.
Proces odlewania
Nasi inżynierowie dostosowują najbardziej odpowiedni proces produkcyjny do Twoich konkretnych potrzeb, biorąc pod uwagę geometrię, objętość i wymagania dotyczące wydajności danej części, gwarantując optymalną równowagę między jakością i kosztami.
Dokładność wymiarowa i obróbka
Obrabiamy dokładnie zgodnie z Państwa tolerancjami. Posiadamy własne 3/4/5-osiowe maszyny CNC z niestandardowym osprzętem. Tolerancja odlewu CT4-CT11, tolerancja obróbki do ±0,005 mm.
Obróbka cieplna
MATECH oferuje pełen zakres usług obróbki cieplnej, obejmujący: wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie, obróbkę przesycającą.
Obróbka powierzchni i powlekanie
Wsparcie Matech: piaskowanie / śrutowanie, odtłuszczanie chemiczne, trawienie / pasywacja, szlifowanie / polerowanie mechaniczne, cynkowanie, chromowanie twarde, niklowanie bezprądowe, anodowanie, Dacromet, malowanie proszkowe, tlenek czarny, pasywacja stali nierdzewnej.
Testowanie, dokumentacja i pakowanie
Od certyfikatów materiałowych, przez kompletną dokumentację celną, po niestandardowe palety i opakowania zoptymalizowane pod kątem specyficznych cech Twojego produktu. Twoje części docierają w pełni udokumentowane, dobrze zabezpieczone i gotowe do natychmiastowego użycia.
Nasze atuty
Zalety techniczne
Sferyczny profil tej pokrywy końcowej jest formowany bezpośrednio w silikonowej formie zolowej, dzięki czemu polerowana zewnętrzna i wewnętrzna komora z płynem wymagają minimalnej lub żadnej obróbki. Zmniejsza to straty materiału, skraca czas obróbki, a powierzchnia kopuły pozostaje jednolita — zaleta, której nie może zapewnić odlew piaskowy o tej geometrii.
W przypadku pokrywy końcowej urządzenia do transportu cieczy, wewnętrzna powierzchnia wnęki jest równie ważna, jak powierzchnia uszczelniająca. W naszym przeglądzie analizujemy grubość ścianki w sekcji kopuły, stabilność rdzenia wnęki wewnętrznej oraz umiejscowienie wlewu, aby zapobiec przedostawaniu się porowatości do powierzchni kontaktu z cieczą i strefy uszczelnienia.
Ponieważ ta pokrywa jest widocznym elementem wyposażenia hydraulicznego, jej wygląd jest ściśle określony, a nie pozostawiony przypadkowi. Polerowanie i śrutowanie są przeprowadzane zgodnie z określonym standardem wykończenia, a chropowatość powierzchni sprawdzana jest zarówno na powierzchniach zewnętrznych, jak i mających kontakt z cieczami przed pakowaniem.
Zalety usług — 总部接待区 1 拷贝
Zalety materiałowe
Zawartość molibdenu w stali SUS 316 jest weryfikowana spektrometrem w każdej partii przychodzącej. To pierwiastek zapewniający odporność na chlorki, chemikalia procesowe i korozję wżerową w strefie uszczelnienia – rodzaj awarii mający największe znaczenie w przypadku pokryw końcowych urządzeń do transportu cieczy.
Odlewana kopuła jest poddawana obróbce w celu odciążenia naprężeń krzepnięcia i ujednolicenia struktury austenitycznej. Stabilizuje to geometrię przed obróbką otworu centralnego i powierzchni uszczelniającej, zmniejszając ryzyko odkształceń, które mogłyby zagrozić szczelności.
W przypadkach, gdy stal 316 nie jest wystarczająca — w przypadku silnych kwasów, strumieni procesowych o wysokiej zawartości chlorków lub w przypadku pracy w podwyższonej temperaturze — możemy odlewać stal duplex 2205 lub inne gatunki stopów wysokostopowych, dostosowując proces odlewania i obróbki cieplnej do składu chemicznego cieczy.
Zalety usługi
Pokrywa końcowa urządzenia do obróbki płynów łączy w sobie funkcjonalne wymagania dotyczące uszczelnienia z widoczną estetyką powierzchni. Kierownik projektu koordynuje pracę odlewni, warsztatu maszynowego i zespołu polerującego, aby oba zestawy wymagań były spełnione w ramach jednego procesu produkcyjnego.
Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej dostarczamy raport dotyczący pierwszego artykułu, obejmujący dokładność otworu centralnego, płaskość powierzchni uszczelniającej, położenie portu bocznego, chropowatość powierzchni wewnętrznej wnęki i certyfikację materiału — czyli pełny zestaw danych dotyczących komponentu mającego kontakt z płynem.
Nowe programy pokryw końcowych mogą rozpocząć się od ilości pilotażowych, aby sprawdzić szczelność i dopasowanie przed rozpoczęciem produkcji seryjnej. Śledzenie partii i 24-godzinna reakcja na pytania dotyczące jakości pozostają aktywne przez cały okres produkcji części.
{{item.score}} Gwiazdy
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami już teraz! Nasz zespół techniczny i inżynierowie mechanicy są gotowi zapewnić kompleksowe wsparcie dla Twojego projektu, od przeglądu wymagań, przez wycenę, po dostawę.
Powiązane produkty
Wyślij e-mail, jeśli potrzebujesz pomocyProfesjonalny producent precyzyjnych części metalowych i łańcuchów przenośnikowych
Szybkie linki
Odlewy niestandardowe
Łańcuchy przenośnikowe
Skontaktuj się z nami
E-mail:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Telefon komórkowy: 0086 13818971637
Adres: 1. piętro, budynek 8, nr 868 Xinge Road, Xinqiao Town, dzielnica Songjiang, Szanghaj, Chiny
Aplikacja
O nas
Studia przypadków
Ratunek
Prawa autorskie © 2026 | Matech Industry Ltd.Mapa witryny