Ten stalowy wspornik kątowy typu L zapewnia montaż pod kątem prostym i mocowanie konstrukcyjne na ramach urządzeń automatyki, precyzyjnych zespołach instrumentów i konstrukcjach maszyn przemysłowych . Ważący 0,2 kg i o wymiarach całkowitych 80 × 50 × 80 mm , jest odlewany w naszej własnej technologii odlewania precyzyjnego metodą Silicone Sol z zastosowaniem roztworu , a następnie obrabiany mechanicznie i polerowany na powierzchniach montażowych i w miejscach otworów .
Kompleksowe podejście firmy Matech, obejmujące wykonywanie modeli woskowych, odlewanie w silikonie, obróbkę cieplną w roztworze, obróbkę CNC (pozycje otworów, powierzchnie montażowe), polerowanie powierzchni, kontrolę wymiarów i kątów oraz pakowanie konstrukcyjne , gwarantuje, że ten wspornik kątowy L oferuje doskonałą dokładność kąta 90°, małe tolerancje położenia otworów na całej długości zgięcia oraz czystą, polerowaną powierzchnię — niezawodnie działając w zastosowaniach precyzyjnej automatyki.
Niestandardowy uchwyt kątowy ze stali nierdzewnej 304 | Odlew precyzyjny z solami silikonowymi | Polerowany uchwyt narożny do urządzeń automatyki — Matech
| Specyfikacja | Szczegóły tej sprawy | Możliwości / Notatki Matech |
| Model / Klasa | SUS304 (zgodny z JIS H 5302) | Możemy produkować produkty zgodnie z wymaganiami klienta, wykorzystując stal nierdzewną 304/316, stal węglową, stal stopową, stal stopową wysokotemperaturową i inne materiały, i możemy dostarczyć kompletne certyfikaty materiałowe. |
| Sprzęt odlewniczy | Piece indukcyjne średniej i wysokiej częstotliwości, linie produkcyjne do formowania powłok zolu krzemionkowego, piece kalcynujące, stanowiska odlewnicze itp. | Wykonujemy odlewy o masie od 0,5 kg do 5000 kg i maksymalnych wymiarach 4000 x 4000 x 4000 mm. |
| Waga jednostkowa | 0,2 kg | Dostępny zakres wagowy obróbki: 0,5 kg ~ 5000 kg elementów odlewanych |
| Wymiary całkowite | 80x50x80 mm | Maksymalny rozmiar obróbki ok. 4000x4000x4000 mm; wymiary niestandardowe na podstawie rysunków |
| Tolerancja odlewu | Klasa CT5-CT6 | Umożliwia produkcję złożonych kształtów i precyzyjnych cech, eliminuje potrzebę rozległego przetwarzania końcowego i oszczędza czas i pieniądze |
| Tolerancja obróbki | Fazowanie otworu: ±0,5 mm | Dzięki wsparciu 3-, 4- i 5-osiowych centrów obróbczych CNC możemy osiągnąć dokładniejsze specyfikacje tolerancji, z maksymalną dokładnością obróbki wynoszącą ±0,005 mm. |
| Chropowatość powierzchni | Ra 3,2 μm w stanie surowym / Ra 0,8 μm po obróbce mechanicznej | Powierzchnie obrobione maszynowo mogą osiągnąć minimalną chropowatość powierzchni Ra 0,8–Ra 1,6 μm (frezowanie/toczenie) i Ra 0,4–0,8 μm (szlifowanie). |
| Min. grubość ścianki | 3,0 mm | Specjalistyczna technologia odlewania cienkościennego umożliwia uzyskanie minimalnej grubości ścianki wynoszącej nawet 0,5 mm, w zależności od struktury elementu |
| Obróbka cieplna | Leczenie roztworem | Dostępne procesy obejmują normalizowanie, odpuszczanie, hartowanie, wyżarzanie i hartowanie wysokoczęstotliwościowe z pełną kontrolą temperatury procesu |
| Obróbka powierzchni | Szlifowanie i polerowanie powierzchni | Produkty mogą być pasywowane, trawione, elektropolerowane, galwanizowane, śrutowane, piaskowane lub powlekane natryskowo, zależnie od potrzeb. |
| Przemysł aplikacji | Uchwyty montażowe do urządzeń automatycznych | Szeroko stosowane w robotyce, motoryzacji, urządzeniach medycznych, maszynach ogólnego przeznaczenia, maszynach rolniczych i nowych gałęziach przemysłu energetycznego |
| Minimalna ilość zamówienia | 500 szt. | Elastyczne minimalne zamówienie (MOQ), wspierające rozwój prototypów i produkcję próbną małych partii |
| Czas realizacji próbki | 45-50 dni roboczych (wliczając opracowanie nowych narzędzi) | Harmonogram dostaw zależy od wyników przeglądu rysunków; wspierana jest przyspieszona produkcja |
| Czas realizacji produkcji | 45-50 dni roboczych | Czas realizacji zamówienia uzależniony jest od ilości zamówienia i złożoności produktu; w przypadku współpracy długoterminowej termin realizacji może zostać negocjowany. |
| Formaty rysunków | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obsługuje wszystkie popularne formaty rysunków technicznych 2D/3D |
| Możliwość dostosowania | Wykonane według rysunków lub próbek | Pełna personalizacja dostępna pod względem materiału, struktury, tolerancji i obróbki powierzchni |
| Orzecznictwo | ROHS,ISO 9001:2015 | Certyfikaty materiałowe EN 10204 3.1, raporty z kontroli wymiarowej i dokumenty PPAP Poziom 3 dostępne na żądanie |
| Uszczelka | Spersonalizowane opakowanie z pianki PE i drewnianej skrzyni | Dostępne są dostosowane rozwiązania w zakresie opakowań antykorozyjnych i ochronnych dla precyzyjnych i krytycznych komponentów |
Opcje dostosowywania
Każdy projekt odlewu zaczyna się od Twojego unikalnego projektu i wymagań. Niezależnie od tego, czy jest to odlew z żelaza, stali czy aluminium, dostosowujemy każdy aspekt procesu produkcyjnego do Twoich dokładnych specyfikacji. Poniżej znajdują się kluczowe wymiary, które możesz dostosować do swoich potrzeb dzięki Matech — Twój rysunek jest naszym jedynym standardem.
Nasze atuty
Zalety techniczne
Jednoczęściowy kształt litery L bez spawania
Kształt kątowy i narożnik są odlewane jako jeden element w formie z solami silikonowymi. Brak spawania oznacza brak strefy wpływu ciepła, odkształceń spoin i prostowania po spawaniu – wspornik dociera do formy pod kątem 90° i pozostaje tam.
Przegląd DFM dla małych odlewów cienkościennych
Przy masie 0,2 kg i minimalnej grubości ścianki 3,0 mm, ten wspornik plasuje się w dolnej części naszego asortymentu odlewów, gdzie zachowanie wypełnienia i szybkość chłodzenia szybko się zmieniają. W naszej recenzji sprawdzamy, czy cienkie elementy nie zamarzają przed zakończeniem napełniania, a także dostosowujemy konstrukcję wlewu i kanału wlewowego, aby narożniki i otwory wypełniały się bez zacięć.
Kąt i położenie otworu zweryfikowane razem
W przypadku wspornika kątowego sprawdzenie położenia otworu bez sprawdzenia kąta jest niekompletne. Mierzymy zarówno kąt 90° między powierzchniami montażowymi, jak i położenie między otworami na zagięciu w tej samej konfiguracji kontrolnej, co pozwala potwierdzić, że wspornik jest prawidłowo zmontowany, a nie tylko wydrukowany.
Zalety materiałowe
Gatunek 304 zweryfikowany pod kątem odporności na obciążenia konstrukcyjne i korozję
Każda przychodząca partia stali SUS 304 jest sprawdzana spektrometrycznie pod kątem zgodności z normą JIS H 5302 przed stopieniem, co potwierdza zawartość chromu i niklu. W przypadku małych wsporników konstrukcyjnych, spójny skład chemiczny zapewnia wystarczającą wytrzymałość odlewanego narożnika, aby wytrzymać moment obrotowy bez pękania.
Obróbka roztworem w celu zapewnienia stabilności małych przekrojów
Małe odlewy szybko się chłodzą i mogą wykazywać naprężenia wynikające z nierównomiernego krzepnięcia. Obróbka w roztworze łagodzi te naprężenia i ujednolica strukturę, co pomaga wspornikowi zachować kąt 90° po obróbce i podczas eksploatacji.
Opcje materiałowe dla różnych środowisk mocowania
Stal 304 nadaje się do zastosowań w automatyce ogólnej i w pomieszczeniach. W przypadku zastosowań zewnętrznych, narażonych na mycie lub działanie substancji chemicznych, możemy odlewać stal 316 lub inne gatunki odporne na korozję z zachowaniem tej samej jednoczęściowej konstrukcji w kształcie litery L.
Zalety usługi
Szybkie zwroty w małych projektach odlewniczych
Małe wsporniki, takie jak ten, przechodzą przez proces oprzyrządowania, odlewania i obróbki szybciej niż duże obudowy. Kierownik projektu planuje program wsporników kątowych w krótszych cyklach, co jest pomocne, gdy projekt oprzyrządowania lub ramy wymaga szybkiego dostarczenia próbki wspornika.
Pierwszy artykuł obejmuje dane dotyczące kątów i otworów
Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej dostarczamy raport dotyczący pierwszego artykułu, obejmujący pomiar kąta 90°, dane dotyczące położenia otworów, chropowatość powierzchni i certyfikację materiału — zestaw danych potwierdzających, że uchwyt L będzie można zmontować prawidłowo.
Elastyczne ilości do iteracji projektu
Nowe projekty uchwytów i ram często przechodzą przez kilka poprawek w uchwytach. Obsługujemy ilości pilotażowe i elastyczne minimalne ilości zamówienia, co pozwala na weryfikację dopasowania przed podjęciem decyzji o produkcji na dużą skalę. Śledzenie partii i 24-godzinna reakcja na pytania dotyczące jakości pozostają aktualne przez cały okres produkcji uchwytu.
Skontaktuj się z nami