L-kotni nosilec iz nerjavečega jekla, silikonski Sol, precizno litje za avtomatizacijsko opremo, pritrdilne nosilce
Ta L-kotni nosilec iz nerjavečega jekla omogoča pravokotno montažo in strukturno pritrditev na okvirje avtomatizacijske opreme, sklope preciznih instrumentov in industrijske strojne konstrukcije . Tehta 0,2 kg in ima skupne dimenzije 80 × 50 × 80 mm , ulita pa je po naši lastni poti preciznega litja silikonskega jekla Sol z obdelavo v raztopini , nato pa je strojno obdelan in poliran na pritrdilnih površinah in položajih lukenj .
Matechov celovit pristop, ki zajema izdelavo voščenih modelov, ulivanje silikonske sol lupin, toplotno obdelavo z raztopino, CNC obdelavo (položaji lukenj, pritrdilne površine), poliranje površin, dimenzijsko in kotno kontrolo ter inženirsko pakiranje , zagotavlja, da ta L-kotni nosilec ponuja odlično natančnost kota 90°, majhne tolerance položaja lukenj čez ovinek in čisto polirano površino – kar zanesljivo deluje v aplikacijah z opremo za natančno avtomatizacijo.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Izpolnite spodnji obrazec, da zahtevate ponudbo ali zahtevajte več informacij o nas. Prosimo, da ste čim prej podrobno podrobno, in vam bomo odgovorili čim prej z odzivom. Pripravljeni smo začeti delati na vašem novem projektu, nas kontaktirajte zdaj, da začnete.
Nosilec L iz nerjavečega jekla 304 po meri | Silikonsko litje | Polirani kotni nosilec za avtomatizacijsko opremo — Matech
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Model / Razred | SUS304 (skladno z JIS H 5302) | Izdelke lahko izdelamo v skladu z zahtevami strank iz nerjavečega jekla 304/316, ogljikovega jekla, legiranega jekla, visokotemperaturnega legiranega jekla in drugih materialov ter zagotovimo popolne certifikate o materialih. |
| Oprema za litje | Srednje- in visokofrekvenčne indukcijske peči, proizvodne linije za oblikovanje lupin iz silicijevega dioksida, kalcinacijske peči, livne postaje itd. | Izdelujemo lahko ulitke od 0,5 kg do 5000 kg, z največjimi dimenzijami 4000 x 4000 x 4000 mm. |
| Teža enote | 0,2 kg | Razpoložljivo območje teže obdelave: 0,5 kg ~ 5000 kg ulitih komponent |
| Skupne dimenzije | 80x50x80 mm | Največja velikost obdelave približno 4000x4000x4000 mm; dimenzije po meri na podlagi risb |
| Toleranca ulivanja | Stopnja CT5-CT6 | Omogoča izdelavo kompleksnih oblik in natančnih lastnosti, odpravlja potrebo po obsežni naknadni obdelavi ter prihrani čas in denar. |
| Toleranca obdelave | Posnetek odprtine: ±0,5 mm | S 3-, 4- in 5-osnimi CNC obdelovalnimi centri lahko dosežemo strožje tolerančne specifikacije z največjo natančnostjo obdelave ±0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ulitek Ra 3,2 μm / Strojno obdelan Ra 0,8 μm | Obdelane površine lahko dosežejo minimalno hrapavost površine Ra 0,8–Ra 1,6 μm (rezkanje/struženje) in Ra 0,4–0,8 μm (brušenje). |
| Min. debelina stene | 3,0 mm | Specializirana tehnologija tankostenskega litja omogoča minimalno debelino stene do 0,5 mm, odvisno od strukture dela |
| Toplotna obdelava | Zdravljenje z raztopino | Razpoložljivi postopki vključujejo normalizacijo, popuščanje, kaljenje, žarjenje in visokofrekvenčno kaljenje s popolnim nadzorom temperature procesa. |
| Površinska obdelava | Površinsko brušenje in poliranje | Izdelke je mogoče po potrebi pasivirati, lužiti, elektropolirati, galvanizirati, peskati, peskati ali brizgati. |
| Industrija aplikacij | Montažni nosilci za avtomatizirano opremo | Široko se uporablja v robotiki, avtomobilski industriji, medicinskih pripomočkih, splošnih strojih, kmetijskih strojih in novih energetskih industrijah. |
| Minimalna količina naročila | 500 kosov | Prilagodljiva MOQ, ki podpira razvoj prototipov in poskusno proizvodnjo majhnih serij |
| Vzorčni dobavni rok | 45–50 delovnih dni (vključno z razvojem novega orodja) | Dobavni rok je odvisen od rezultatov pregleda risb; podprta je pospešena proizvodnja |
| Čas proizvodnje | 45–50 delovnih dni | Dobavni rok je odvisen od količine naročila in zahtevnosti izdelka; za dolgoročno sodelovanje je možna pogodba. |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podpira vse glavne formate 2D/3D inženirskih risb |
| Prilagodljivo | Izdelano po risbah ali vzorcih | Popolna prilagoditev na voljo za material, strukturo, toleranco in površinsko obdelavo |
| Certificiranje | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materialov EN 10204 3.1, poročila o dimenzijskih pregledih in dokumenti PPAP stopnje 3 so na voljo na zahtevo. |
| Pakiranje | Prilagojena PE pena + embalaža iz lesenega zaboja | Na voljo so prilagojene rešitve proti koroziji in zaščitne embalaže za precizne in kritične komponente |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Izbira materiala
Od aluminijevih zlitin do sive/nodularne litine in ogljikovega jekla/nerjavečega jekla – vlijemo zlitine po vaših zahtevah. Sprejemamo tudi posebne sestave. Vključen je celoten certifikat materiala.
Postopek litja
Naši inženirji prilagodijo najprimernejši proizvodni proces vašim specifičnim potrebam glede na geometrijo, prostornino in zahteve glede zmogljivosti vašega dela, s čimer zagotovijo optimalno ravnovesje med kakovostjo in stroški.
Dimenzijska natančnost in strojna obdelava
Obdelujemo natančno po vaših tolerancah. Lastni 3/4/5-osni CNC s prilagojenimi vpenjali. Toleranca ulitkov CT4-CT11, toleranca obdelave do ±0,005 mm.
Toplotna obdelava
MATECH ponuja celoten nabor storitev toplotne obdelave, vključno z: žarjenjem, normalizacijo, kaljenjem, popuščanjem, cementiranjem, nitriranjem in obdelavo z raztopino.
Površinska obdelava in premazovanje
Matech podpora: peskanje / kroženje, kemično razmaščevanje, dekapiranje/pasivacija, mehansko brušenje / poliranje, cinkanje, trdo kromiranje, breztokovno nikljanje, eloksiranje, dakromet, prašno barvanje, črni oksid, pasivizacija nerjavečega jekla.
Testiranje, dokumentacija in pakiranje
Od materialnih certifikatov do popolnih dokumentov za carinjenje in od palet po meri do embalaže, optimizirane za specifične značilnosti vašega izdelka. Vaši deli prispejo v celoti dokumentirani, dobro zaščiteni in pripravljeni za takojšnjo uporabo.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Pravokotna oblika in vogalni element sta v silikonskem kalupu ulita kot en kos. Brez varjenja ni območja, ki bi ga prizadela toplota, ni deformacij varjenja in ni ravnanja po varjenju – nosilec doseže kot 90°, pod katerim je bil kalup izdelan, in tam ostane.
S težo 0,2 kg in minimalno debelino stene 3,0 mm se ta nosilec uvršča na ozek konec našega razpona ulitkov, kjer se obnašanje polnjenja in hitrost hlajenja hitro spreminjata. V našem pregledu preverimo, ali se tanki prerez zamrzne, preden se polnjenje zaključi, in prilagodimo zasnovo vrat in kanalov, tako da se vogali in luknje gladko napolnijo brez hladnega zaprtja.
Pri nosilcu v obliki črke L je preverjanje položaja luknje brez preverjanja kota nepopolno. V isti nastavitvi za pregled izmerimo tako kot 90° med pritrdilnima površinama kot tudi položaj med luknjami čez ovinek, da se prepričamo, da je nosilec pravilno sestavljen, ne le natisnjen.
Prednosti storitve – 总部接待区 1 拷贝
Prednosti materiala
Vsaka dohodna serija SUS 304 se pred taljenjem spektrometrično preveri v skladu z JIS H 5302, pri čemer se potrdi vsebnost kroma in niklja. Pri majhnih konstrukcijskih nosilcih je dosledna kemija tista, ki ohranja ulitek dovolj trden, da prenese navor brez razpok.
Majhni ulitki se hitro ohladijo in lahko zadržijo napetost zaradi neenakomernega strjevanja. Obdelava z raztopino olajša to napetost in homogenizira strukturo, kar pomaga nosilcu ohraniti kot 90° po obdelavi in med uporabo.
Nerjaveča jekla 304 je primerna za splošno avtomatizacijo in notranja okolja. Za zunanje površine, izpiranje ali kemično izpostavljenost lahko ulijemo nerjavečo jeklo 316 ali druge korozijsko odporne vrste z enako zmogljivostjo enodelne oblike L.
Prednosti storitve
Majhni nosilci, kot je ta, se hitreje premikajo skozi orodjarstvo, litje in strojno obdelavo kot velika ohišja. Vaš vodja projekta načrtuje program L-kotnih nosilcev v krajših ciklih, kar pomaga, kadar zasnova vpenjala ali okvirja hitro potrebuje vzorec nosilca.
Pred serijsko proizvodnjo zagotovimo poročilo o prvem izdelku, ki vključuje meritev kota 90°, podatke o položaju lukenj, hrapavosti površine in certifikat materiala – nabor podatkov, ki potrjuje, da bo L-nosilec pravilno sestavljen.
Nove zasnove vpenjal in okvirjev pogosto preidejo skozi več revizij nosilcev. Podpiramo pilotne količine in prilagodljiva MOQ, tako da lahko preverite ustreznost, preden se odločite za proizvodnjo. Sledljivost serij in 24-urni odziv na kakovost ostaneta zagotovljena skozi celotno proizvodno dobo nosilca.
{{item.score}} Zvezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas zdaj! Naša tehnična ekipa in strojni inženirji so vam pripravljeni zagotoviti celovito podporo za vaš projekt, od pregleda zahtev, ponudbe do dobave.
Sorodni izdelki
Pošljite e-pošto, če potrebujete pomočProfesionalni proizvajalec preciznih kovinskih delov in transportnih verig
Hitre povezave
Ulitki po meri
Transportne verige
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilni telefon: 0086 13818971637
Naslov: 1. nadstropje, stavba 8, št. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okrožje Songjiang, Šanghaj, Kitajska
Uporaba
O nas
Študije primerov
Vir
Avtorske pravice © 2026 | Matech Industry Ltd.Zemljevid spletnega mesta