Ta ulitka povezovalne plošče je osrednja strukturna in povezovalna komponenta, zasnovana za logistično opremo, avtomatizirane transportne sisteme, sklope sortirnih strojev in pogonske mehanizme za ravnanje z materiali. Izdelana je z našim lastnim postopkom litja po metodi investicijskega litja (izgubljeni vosek) in CNC obdelave, kar zagotavlja visoko trdnost, natančno geometrijo spajanja in zanesljivo strukturno celovitost pri dinamičnih obremenitvah. Uporaba litega jekla 25Mn zagotavlja odlično ravnovesje med visoko natezno trdnostjo, vrhunsko duktilnostjo in varivostjo ter odlično udarno žilavostjo.
Matechov celovit pristop, ki zajema izdelavo voščenih modelov, litje po meri, normalizacijsko toplotno obdelavo, CNC obdelavo (pritrdilne površine, montažne luknje, lociranje utorov, navojne luknje), površinsko obdelavo s cinkanjem, dimenzijsko kontrolo in inženirsko tesnjenje, zagotavlja, da ta povezovalna plošča ponuja odlično natančnost montažnega vmesnika, majhne dimenzijske tolerance pri lociranju in končno obdelavo, pripravljeno za vgradnjo – zanesljivo delovanje v zahtevnih logističnih in transportnih aplikacijah.
Povezovalna plošča iz litega jekla po meri | Ulivanje z izgubljenim voskom | 25Mn visoko žilava povezovalna komponenta za logistične sisteme — Matech
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Model / Razred | 25 milijonov | Izdelava po meri je možna v skladu z zahtevami strank; dodatni materiali vključujejo WCD, 45, 45Mn, 42CrMo, 20Mn, 40Cr in druga vrhunska legirana jekla. |
| Teža enote | 8 kg | Razpoložljivo območje teže obdelave: 1 kg – 100 kg ulitih komponent |
| Skupne dimenzije | 450 × 320 × 280 mm | Največja velikost obdelave približno 1000 × 500 × 300 mm; dimenzije po meri na podlagi risb |
| Toleranca ulivanja | Stopnja CT8–CT9 | Stabilen postopek litja in precizni kalupi zagotavljajo visoko dimenzijsko konsistenco |
| Toleranca obdelave | ±0,02 mm | Zagotovljeno z naprednimi 3/4/5-osnimi CNC obdelovalnimi centri za visoko natančen nadzor toleranc |
| Hrapavost površine | Ulitek Ra 12,5–25 μm / Strojno obdelan Ra 1,6 μm | Hrapavost obdelane površine lahko doseže do Ra 0,8 μm |
| Min. debelina stene | 6,0 mm | Specializirana tehnologija tankostenskega litja omogoča minimalno debelino stene do 3,0 mm, odvisno od strukture dela |
| Toplotna obdelava | Toplotna obdelava, ki se uporablja | Razpoložljivi postopki vključujejo normalizacijo, popuščanje, kaljenje, žarjenje in visokofrekvenčno kaljenje s popolnim nadzorom temperature procesa. |
| Površinska obdelava | Cinkanje |
Možnosti vključujejo elektropoliranje, zrcalno poliranje in brušene površine; zahteve glede odpornosti proti koroziji je mogoče izpolniti v skladu s specifikacijami stranke. |
| Industrija aplikacij |
Logistična oprema |
Široko se uporablja v robotiki, avtomobilski industriji, medicinskih pripomočkih, splošnih strojih, kmetijskih strojih in novih energetskih industrijah. |
| Minimalna količina naročila | 100 kosov | Prilagodljiva MOQ, ki podpira razvoj prototipov in poskusno proizvodnjo majhnih serij |
| Vzorčni dobavni rok | 40–45 delovnih dni (vključno z razvojem novega orodja) | Dobavni rok je odvisen od rezultatov pregleda risb; podprta je pospešena proizvodnja |
| Čas proizvodnje | 45–50 delovnih dni | Dobavni rok je odvisen od količine naročila in zahtevnosti izdelka; za dolgoročno sodelovanje je možna pogodba. |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podpira vse glavne formate 2D/3D inženirskih risb |
| Prilagodljivo | Izdelano po risbah ali vzorcih | Popolna prilagoditev na voljo za material, strukturo, toleranco in površinsko obdelavo |
| Certificiranje | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materialov EN 10204 3.1, poročila o dimenzijskih pregledih in dokumenti PPAP stopnje 3 so na voljo na zahtevo. |
| Pakiranje | Prilagojena PE pena + embalaža iz lesenega zaboja | Na voljo so prilagojene rešitve proti koroziji in zaščitne embalaže za precizne in kritične komponente |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Delavnica za izdelavo modelov za vosek, linija za tlačno litje, delavnica za CNC obdelavo, peči za toplotno obdelavo, površinska obdelava in inšpekcijski laboratorij – vse centralizirano pod eno streho. Brez zunanjega izvajanja. Od staljenega jekla do končnega in prevlečenega dela imamo popoln nadzor nad dobavnim rokom, doslednostjo kakovosti in sledljivostjo serij.
Podpora za načrtovanje za izdelovalnost (DFM)
Preden se začne izdelava voščenih modelov, vam zagotovimo podrobno poročilo DFM, ki zajema obnašanje strjevanja, analizo krčenja, zasnovo utorov in dvižnih elementov ter optimizacijo dodatkov za obdelavo. Pri 25Mn litih povezovalnih ploščah se osredotočamo na nadzor ravnosti po celotni površini spoja, enakomerno debelino stene za zmanjšanje deformacij po toplotni obdelavi in uravnoteženo postavitev dvižnih elementov za zagotovitev trdne kovine v vseh nosilnih delih.
Strokovno znanje na področju kompleksnih jeklenih ulitkov
Specializirani smo za precizne jeklene ulitke s kompleksnimi geometrijami in finimi površinskimi detajli – kot so povezovalne plošče, nosilci, komponente menjalnika in deli mehanskih povezav. Naš postopek litja z naložbenimi metodami zagotavlja vrhunsko površinsko obdelavo (dosegljivo Ra 6,3 µm), tesne dimenzijske tolerance (CT5–CT7) in možnost oblikovanja zapletenih ravnih in rebrastih profilov z minimalnim dodatkom za obdelavo. Ulivamo celotno paleto litih jekel – 25Mn, ZG45, ZG40Cr, ZG42CrMo, nerjaveče jeklo in legirano jeklo – z lastno toplotno obdelavo, da prilagodimo trdnost, duktilnost in žilavost vašim specifikacijam.
Prednosti materiala
Strog nadzor surovin in taline
V naše električne indukcijske peči polnimo skrbno sortirane jeklene odpadke in certificirane ferozlitine (FeSi, FeMn). Vsako taljenje pred nalivom kemično analiziramo s spektrometrom, pri čemer se v realnem času prilagaja vsebnost ogljika, mangana in silicija. Postopki deoksidacije zagotavljajo čisto jeklo z nizko vsebnostjo vključkov – kar je ključnega pomena za ohranjanje dosledne duktilnosti in varljivosti 25Mn pri preciznih ulitkih.
Vsaka proizvodna serija je označena z edinstveno številko taljenja. Poročila o kemijski sestavi, zapisi o mehanskih preskusih (natezna trdnost, meja tečenja, raztezek, trdota, udarna žilavost) in diagrami toplotne obdelave (normalizacijske krivulje) so zbrani v sledljivo dokumentacijo – od vnosa v peč do končne povezovalne plošče.
Ulivamo široko paleto jekel – ogljikovo jeklo (25Mn/ZG35/ZG45/ZG55), nizkolegirano jeklo (ZG40Cr/ZG42CrMo/ZG35CrMo), nerjaveče jeklo (304/316/CF8/CF8M) in dupleksno nerjavno jeklo. Ne glede na to, ali vaša uporaba zahteva varivost za montažo na kraju samem, udarno žilavost za udarne obremenitve ali odpornost proti koroziji za zunanjo izpostavljenost, kakovost in toplotno obdelavo prilagodimo vašim zahtevam.
Prednosti storitve
Namenska medfunkcijska podpora
Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji in enotno kontaktno točko za vse tehnične in komercialne zadeve.
Hiter odziv in transparentna komunikacija
Ponudbe so običajno dobavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se zbirajo skozi celoten projekt. Za lite dele se pred začetkom serijske proizvodnje predložijo poročila o pregledu prvega artikla, vključno z dimenzijsko postavitvijo in certifikatom materiala.
Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na vprašanja, povezana s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi. Prilagodljiva MOQ z možnostmi pilotnih naročil za nove projekte litja z visokotlačno obdelavo.
Kontaktirajte nas