Verbindungsplatten-Stahlguss, Feinguss für Logistikausrüstung
Kundenspezifische Stahlguss- und Bearbeitungsteile – Von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil
Dieses Verbindungsblech ist ein zentrales Struktur- und Verbindungselement für Logistikanlagen, automatisierte Fördersysteme, Sortiermaschinen und Antriebsmechanismen im Materialhandhabungsbereich. Es wird in unserem hauseigenen Feingussverfahren (Wachsausschmelzverfahren) mit anschließender CNC-Präzisionsbearbeitung hergestellt, um hohe Festigkeit, präzise Passgenauigkeit und zuverlässige Stabilität unter dynamischer Belastung zu gewährleisten. Der Einsatz von Gussstahl 25Mn bietet ein optimales Verhältnis von hoher Zugfestigkeit, hervorragender Duktilität und Schweißbarkeit sowie ausgezeichneter Schlagzähigkeit.
Matechs Komplettlösung, die Wachsmodellherstellung, Feinguss, Normalisierungswärmebehandlung, CNC-Bearbeitung (Passflächen, Montagelöcher, Positionierschlitze, Gewindelöcher), Zinkbeschichtung, Dimensionsprüfung und maßgeschneiderte Verpackung umfasst, gewährleistet, dass diese Verbindungsplatte eine hervorragende Genauigkeit der Montageschnittstelle, enge Maßtoleranzen bei den Positionierungsmerkmalen und eine einbaufertige Oberfläche bietet – und somit auch in anspruchsvollen Logistik- und Materialhandhabungsanwendungen zuverlässig funktioniert.
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Kundenspezifische Verbindungsplatte aus Stahlguss | Feinguss | Hochfestes Verbindungselement aus 25Mn für Logistiksysteme — Matech
| Spezifikation | Details zu diesem Fall | Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen |
| Modell / Klasse | 25Mn | Kundenspezifische Fertigung nach Kundenwunsch möglich; optionale Werkstoffe umfassen WCD, 45, 45Mn, 42CrMo, 20Mn, 40Cr und andere hochwertige legierte Stähle. |
| Stückgewicht | 8 kg | Verfügbarer Verarbeitungsgewichtsbereich: 1 kg – 100 kg Gussteile |
| Gesamtabmessungen | 450 × 320 × 280 mm | Maximale Bearbeitungsgröße ca. 1000 × 500 × 300 mm; kundenspezifische Abmessungen nach Zeichnung |
| Gusstoleranz | CT8–CT9 Grad | Ein stabiler Gießprozess und präzise Formen gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit. |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,02 mm | Garantiert durch moderne 3/4/5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren für höchste Toleranzgenauigkeit |
| Oberflächenrauheit | Rohrauheit (Gusszustand): Ra 12,5–25 μm / Oberflächenrauheit (bearbeitet): Ra 1,6 μm | Die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Oberfläche kann bis zu Ra 0,8 μm erreichen. |
| Mindestwandstärke | 6,0 mm | Spezielle Dünnwand-Gusstechnologie ermöglicht je nach Bauteilstruktur minimale Wandstärken bis zu 3,0 mm. |
| Wärmebehandlung | Wärmebehandlung anwendbar | Zu den verfügbaren Verfahren gehören Normalisieren, Anlassen, Abschrecken, Glühen und Hochfrequenzhärten mit vollständiger Prozesstemperaturregelung. |
| Oberflächenbehandlung | Verzinkung | Zu den Optionen gehören Elektropolieren, Spiegelpolieren und Bürsten; Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit können gemäß den Kundenspezifikationen erfüllt werden. |
| Anwendungsbranche | Logistikausrüstung | Weit verbreitet in der Robotik, der Automobilindustrie, der Medizintechnik, dem allgemeinen Maschinenbau, der Landwirtschaft und der Industrie für neue Energien |
| Mindestbestellmenge | 100 Stück | Flexible Mindestbestellmenge, Unterstützung der Prototypenentwicklung und Kleinserienfertigung |
| Muster-Lieferzeit | 40–45 Arbeitstage (einschließlich Entwicklung neuer Werkzeuge) | Der Liefertermin hängt vom Ergebnis der Zeichnungsprüfung ab; beschleunigte Produktion wird unterstützt. |
| Produktionsvorlaufzeit | 45–50 Arbeitstage | Die Lieferzeit richtet sich nach Bestellmenge und Produktkomplexität; bei langfristiger Zusammenarbeit verhandelbar. |
| Zeichnungsformate | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Unterstützt alle gängigen 2D/3D-Konstruktionszeichnungsformate |
| Anpassbar | Gefertigt nach Zeichnungen oder Mustern | Vollständige Anpassungsmöglichkeiten hinsichtlich Material, Struktur, Toleranz und Oberflächenbehandlung. |
| Zertifizierung | ROHS,ISO 9001:2015 | Materialzertifikate nach EN 10204 3.1, Maßprüfberichte und PPAP-Level-3-Dokumente sind auf Anfrage erhältlich. |
| Verpackung | Kundenspezifische Verpackung aus PE-Schaumstoff und Holzkisten | Kundenspezifische Korrosionsschutz- und Schutzverpackungslösungen für Präzisions- und kritische Bauteile erhältlich |
Anpassungsoptionen
Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.
Materialauswahl
Von Aluminiumlegierungen über Grauguss/Sphäroguss bis hin zu Kohlenstoffstahl/Edelstahl – wir gießen die Legierung, die Ihr Design erfordert. Sonderanfertigungen sind möglich. Vollständige Materialzertifizierung inklusive.
Gießverfahren
Unsere Ingenieure wählen den am besten geeigneten Fertigungsprozess für Ihre spezifischen Bedürfnisse aus, basierend auf der Geometrie, dem Volumen und den Leistungsanforderungen Ihres Bauteils, und gewährleisten so ein optimales Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosten.
Maßgenauigkeit und Bearbeitung
Wir fertigen nach Ihren exakten Toleranzen. Eigene 3/4/5-Achs-CNC-Maschine mit kundenspezifischen Vorrichtungen. Gusstoleranz CT4–CT11, Bearbeitungstoleranz bis zu ±0,005 mm.
Wärmebehandlung
MATECH bietet ein umfassendes Angebot an Wärmebehandlungsdienstleistungen, darunter: Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren und Lösungsglühen.
Oberflächenbehandlung und Beschichtung
Matech-Unterstützung: Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Chemische Entfettung, Beizen/Passivieren, Mechanisches Schleifen / Polieren, Verzinken, Hartverchromen, Chemisches Vernickeln, Anodisieren, Dacromet, Pulverbeschichten, Brünieren, Edelstahlpassivierung.
Prüfung, Dokumentation und Verpackung
Von Materialzertifikaten bis hin zu vollständigen Zollabfertigungsdokumenten und von Spezialpaletten bis hin zu Verpackungen, die optimal auf die spezifischen Eigenschaften Ihres Produkts abgestimmt sind: Ihre Teile kommen vollständig dokumentiert, bestens geschützt und sofort einsatzbereit bei Ihnen an.
Unsere Vorteile
Technische Vorteile
Wachsmodellbau, Feingussanlage, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlungsöfen, Oberflächenbehandlung und Prüflabor – alles unter einem Dach. Keine Auslagerung. Vom flüssigen Stahl bis zum fertigen und beschichteten Bauteil behalten wir die volle Kontrolle über Lieferzeiten, gleichbleibende Qualität und Chargenrückverfolgbarkeit.
Vor Beginn der Wachsmodellherstellung erstellen wir einen detaillierten DFM-Bericht, der das Erstarrungsverhalten, die Schwindungsanalyse, die Anguss- und Steigrohrkonstruktion sowie die Optimierung der Bearbeitungszugaben umfasst. Bei 25Mn-Feinguss-Verbindungsplatten konzentrieren wir uns auf die Kontrolle der Ebenheit der Fügefläche, die gleichmäßige Wandstärke zur Minimierung von Verformungen nach der Wärmebehandlung und die ausgewogene Steigrohrplatzierung, um einwandfreies Metall in den tragenden Bereichen zu gewährleisten.
Wir sind spezialisiert auf Präzisionsstahlguss mit komplexen Geometrien und feinen Oberflächendetails – wie z. B. Verbindungsplatten, Halterungen, Getriebekomponenten und mechanische Verbindungsteile. Unser Feingussverfahren ermöglicht eine hervorragende Oberflächengüte (Ra 6,3 µm erreichbar), enge Maßtoleranzen (CT5–CT7) und die Herstellung komplexer, flacher und gerippter Profile mit minimalem Nachbearbeitungsaufwand. Wir verarbeiten eine breite Palette an Gussstählen – 25Mn, ZG45, ZG40Cr, ZG42CrMo, Edelstahl und legierten Stählen – und führen im eigenen Haus Wärmebehandlungen durch, um Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit Ihren Anforderungen entsprechend anzupassen.
Servicevorteile – 1 Monat verfügbar
Materielle Vorteile
Wir beschicken unsere Elektroinduktionsöfen mit sorgfältig sortiertem Stahlschrott und zertifizierten Ferrolegierungen (FeSi, FeMn). Jede Schmelze wird vor dem Abstich spektrometrisch analysiert, wobei der Kohlenstoff-, Mangan- und Siliziumgehalt in Echtzeit angepasst wird. Desoxidationsverfahren gewährleisten reinen Stahl mit geringem Einschlussgehalt – entscheidend für die gleichbleibende Duktilität und Schweißbarkeit von 25Mn in Präzisionsgussteilen.
Jede Produktionscharge wird durch eine eindeutige Chargennummer identifiziert. Berichte zur chemischen Zusammensetzung, Aufzeichnungen mechanischer Prüfungen (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Härte, Schlagzähigkeit) und Wärmebehandlungsdiagramme (Normalisierungskurven) werden in einem rückverfolgbaren Dossier zusammengefasst – von der Ofenbeschickung bis zur fertigen Verbindungsplatte.
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Gussstählen an – Kohlenstoffstahl (25Mn/ZG35/ZG45/ZG55), niedriglegierter Stahl (ZG40Cr/ZG42CrMo/ZG35CrMo), Edelstahl (304/316/CF8/CF8M) und Duplex-Edelstahl. Ob Sie Schweißbarkeit für die Montage vor Ort, Schlagzähigkeit für Stoßbelastungen oder Korrosionsbeständigkeit für den Außeneinsatz benötigen – wir wählen die passende Stahlsorte und Wärmebehandlung für Ihre Anforderungen.
Servicevorteile
Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase sowie einen zentralen Ansprechpartner für alle technischen und kommerziellen Belange.
Angebote werden in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, und während des gesamten Projekts wird kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt. Bei Feingussteilen werden vor Beginn der Serienproduktion Erstmusterprüfberichte inklusive Maßzeichnung und Materialzertifizierung bereitgestellt.
Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit und 24-Stunden-Reaktionszeit bei Qualitätsproblemen gewährleisten zuverlässigen Support nach der Auslieferung. Flexible Mindestbestellmengen und Pilotbestellungen sind für neue Feingussprojekte möglich.
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