Táto spojovacia doska je základným konštrukčným a spojovacím prvkom určeným pre logistické zariadenia, automatizované dopravníkové systémy, zostavy triediacich strojov a pohonné mechanizmy manipulácie s materiálom. Vyrába sa naším interným procesom odlievania metódou vytaveného vosku (vytavený vosk) a presného CNC obrábania, aby sa dosiahla vysoká pevnosť, presná geometria spojov a spoľahlivá štrukturálna integrita pri dynamickom zaťažení. Použitie liatej ocele 25Mn poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou v ťahu, vynikajúcou ťažnosťou a zvariteľnosťou a vynikajúcou rázovou húževnatosťou.
Komplexný prístup spoločnosti Matech, ktorý zahŕňa výrobu voskových modelov, odlievanie presných foriem, normalizačné tepelné spracovanie, CNC obrábanie (lícovacie plochy, montážne otvory, upevňovacie drážky, závitové otvory), povrchovú úpravu zinkovaním, kontrolu rozmerov a technické tesnenie, zaručuje, že táto spojovacia doska ponúka vynikajúcu presnosť montážneho rozhrania, prísne rozmerové tolerancie u upevňovacích prvkov a povrchovú úpravu pripravenú na inštaláciu – spoľahlivo funguje v náročných logistických a manipulačných aplikáciách.
Spojovacia doska z liatej ocele na mieru | Odlievanie metódou strateného vosku | 25Mn vysokopevnostný spojovací komponent pre logistické systémy — Matech
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Model / Trieda | 25 miliónov | Zákazková výroba je možná podľa požiadaviek zákazníka; voliteľné materiály zahŕňajú WCD, 45, 45Mn, 42CrMo, 20Mn, 40Cr a ďalšie prémiové legované ocele |
| Hmotnosť jednotky | 8 kg | Dostupný rozsah spracovateľskej hmotnosti: 1 kg – 100 kg odliatkov |
| Celkové rozmery | 450 × 320 × 280 mm | Maximálna veľkosť obrábania približne 1000 × 500 × 300 mm; rozmery na mieru podľa výkresov |
| Tolerancia odlievania | Stupeň CT8–CT9 | Stabilný proces odlievania a presné formy zabezpečujú vysokú rozmerovú konzistenciu |
| Tolerancia obrábania | ±0,02 mm | Zaručené pokročilými 3/4/5-osovými CNC obrábacími centrami pre vysoko presnú kontrolu tolerancií |
| Drsnosť povrchu | Odliaty Ra 12,5–25 μm / Obrábaný Ra 1,6 μm | Drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť až Ra 0,8 μm |
| Minimálna hrúbka steny | 6,0 mm | Špecializovaná technológia tenkostenného odlievania umožňuje minimálnu hrúbku steny až 3,0 mm v závislosti od štruktúry dielu |
| Tepelné spracovanie | Použiteľné tepelné spracovanie | Medzi dostupné procesy patrí normalizácia, popúšťanie, kalenie, žíhanie a vysokofrekvenčné kalenie s kompletnou reguláciou teploty procesu. |
| Povrchová úprava | Zinkovanie |
Možnosti zahŕňajú elektrolytické leštenie, zrkadlové leštenie a kefované povrchové úpravy; požiadavky na odolnosť voči korózii je možné splniť podľa špecifikácií zákazníka. |
| Aplikačný priemysel |
Logistické vybavenie |
Široko používaný v robotike, automobilovom priemysle, zdravotníckych pomôckach, všeobecných strojoch, poľnohospodárskych strojoch a nových energetických odvetviach |
| Minimálne objednané množstvo | 100 ks | Flexibilné MOQ, podpora vývoja prototypov a skúšobnej výroby malých sérií |
| Dodacia lehota vzorky | 40–45 pracovných dní (vrátane vývoja nových nástrojov) | Dodací harmonogram závisí od výsledkov kontroly výkresov; podpora zrýchlenej výroby |
| Dodacia lehota výroby | 45–50 pracovných dní | Dodacia lehota je určená množstvom objednávky a zložitosťou produktu; v prípade dlhodobej spolupráce je možná dohoda. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podporuje všetky bežné 2D/3D formáty technických výkresov |
| Prispôsobiteľné | Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek | Plné prispôsobenie k dispozícii pre materiál, štruktúru, toleranciu a povrchovú úpravu |
| Certifikácia | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty EN 10204 3.1, správy o rozmerových kontrolách a dokumenty PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie. |
| Balenie | Prispôsobené balenie z PE peny + drevenej prepravky | Pre presné a kritické komponenty sú k dispozícii prispôsobené antikorózne a ochranné obalové riešenia |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Naše výhody
Technické výhody
Modeláreň, linka na odlievanie investičných modelov, dielňa na CNC obrábanie, pece na tepelné spracovanie, povrchová úprava a kontrolné laboratórium – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne outsourcing. Od roztavenej ocele až po hotový a potiahnutý diel si udržiavame plnú kontrolu nad dodacou lehotou, konzistentnosťou kvality a sledovateľnosťou šarží.
Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)
Pred začatím výroby voskových modelov poskytujeme podrobnú DFM správu, ktorá zahŕňa správanie sa pri tuhnutí, analýzu zmršťovania, návrh vtokových a výstužných prvkov a optimalizáciu prídavkov na obrábanie. Pri 25Mn odlievaných spojovacích doskách sa zameriavame na kontrolu rovinnosti na celej dosadacej ploche, rovnomernú hrúbku steny, aby sa minimalizovala deformácia po tepelnom spracovaní, a vyvážené umiestnenie výstužných prvkov, aby sa zabezpečil pevný kov v nosných častiach.
Odbornosť v oblasti zložitých oceľových odliatkov
Špecializujeme sa na presné oceľové odliatky so zložitými geometriami a jemnými detailmi povrchu – ako sú spojovacie dosky, konzoly, komponenty prevodovky a mechanické spojovacie diely. Náš proces odlievania investičným spôsobom poskytuje vynikajúcu povrchovú úpravu (dosiahnuteľná Ra 6,3 µm), prísne rozmerové tolerancie (CT5-CT7) a schopnosť tvarovať zložité ploché a rebrované profily s minimálnym prídavkom na obrábanie. Odlievame kompletný sortiment liatych ocelí – 25Mn, ZG45, ZG40Cr, ZG42CrMo, nehrdzavejúcu oceľ a legovanú oceľ – s vlastným tepelným spracovaním, aby sme prispôsobili pevnosť, ťažnosť a húževnatosť vašim špecifikáciám.
Výhody materiálu
Prísna kontrola surovín a taveniny
Do našich elektrických indukčných pecí vkladáme starostlivo triedený oceľový šrot a certifikované ferozliatiny (FeSi, FeMn). Každá tavba je pred odpichom chemicky analyzovaná spektrometrom s úpravami obsahu uhlíka, mangánu a kremíka v reálnom čase. Deoxidačné postupy zabezpečujú čistú oceľ s nízkym obsahom inklúzií – čo je kľúčové pre udržanie konzistentnej ťažnosti a zvariteľnosti 25Mn v presných odliatkoch.
Každá výrobná šarža je identifikovaná jedinečným číslom tavby. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie, tvrdosť, rázová húževnatosť) a grafy tepelného spracovania (normalizačné krivky) sa zhromažďujú do sledovateľnej dokumentácie – od vsádzky do pece až po hotovú spojovaciu dosku.
Odlievame široký sortiment liatych ocelí – uhlíkovú oceľ (25Mn/ZG35/ZG45/ZG55), nízkolegovanú oceľ (ZG40Cr/ZG42CrMo/ZG35CrMo), nehrdzavejúcu oceľ (304/316/CF8/CF8M) a duplexnú nehrdzavejúcu oceľ. Či už vaša aplikácia vyžaduje zvárateľnosť pre montáž na mieste, rázovú húževnatosť pre rázové zaťaženie alebo odolnosť proti korózii pre vonkajšie prostredie, prispôsobíme triedu a tepelné spracovanie vašim požiadavkám.
Výhody služby
Vyhradená medzifunkčná podpora
Špecializovaný projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – čím zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze a jeden kontaktný bod pre všetky technické a obchodné záležitosti.
Rýchla reakcia a transparentná komunikácia
Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a výrobných údajov a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov. V prípade odliatkov metódou investičného odliatku sa pred začiatkom sériovej výroby poskytujú správy o kontrole prvého kusu vrátane rozmerového rozloženia a certifikácie materiálu.
Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní. Flexibilné minimálne objednávacie množstvo s možnosťou pilotných objednávok pre nové projekty odlievania vytavovacími metódami.
Kontaktujte nás