लॉजिस्टिक्स उपकरणों के लिए कनेक्टिंग प्लेट स्टील कास्टिंग लॉस्ट वैक्स कास्टिंग
यह कनेक्टिंग प्लेट कास्टिंग एक प्रमुख संरचनात्मक और लिंकेज घटक है जिसे लॉजिस्टिक्स उपकरण, स्वचालित कन्वेयर सिस्टम, सॉर्टिंग मशीन असेंबली और मटेरियल हैंडलिंग ड्राइव मैकेनिज्म के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका निर्माण हमारी इन-हाउस इन्वेस्टमेंट कास्टिंग (लॉस्ट वैक्स) + सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है ताकि उच्च शक्ति, सटीक मिलान ज्यामिति और गतिशील लोडिंग के तहत विश्वसनीय संरचनात्मक अखंडता प्राप्त की जा सके। 25Mn कास्ट स्टील का उपयोग उच्च तन्यता शक्ति, बेहतर लचीलापन और वेल्डेबिलिटी तथा उत्कृष्ट प्रभाव कठोरता का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है।
मेटेक का एक ही स्थान पर सभी सेवाएं प्रदान करने वाला दृष्टिकोण, जिसमें वैक्स पैटर्न बनाना, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, नॉर्मलाइजिंग हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग (मेटिंग फेसेस, माउंटिंग होल्स, लोकेटिंग स्लॉट्स, थ्रेडेड होल्स), जिंक प्लेटिंग सरफेस ट्रीटमेंट, डायमेंशनल इंस्पेक्शन और इंजीनियर्ड पैकिंग शामिल हैं, यह सुनिश्चित करता है कि यह कनेक्टिंग प्लेट उत्कृष्ट माउंटिंग इंटरफेस सटीकता, लोकेटिंग फीचर्स पर सख्त डायमेंशनल टॉलरेंस और रेडी-टू-इंस्टॉल फिनिश प्रदान करती है - जो चुनौतीपूर्ण लॉजिस्टिक्स और मटेरियल हैंडलिंग अनुप्रयोगों में विश्वसनीय रूप से काम करती है।
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कस्टम कास्ट स्टील कनेक्टिंग प्लेट | लॉस्ट वैक्स कास्टिंग | लॉजिस्टिक्स सिस्टम के लिए 25 मिलियन टन उच्च कठोरता वाला लिंक कंपोनेंट — मेटेक
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मॉडल / ग्रेड | 25 मिलियन | ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित विनिर्माण उपलब्ध है; वैकल्पिक सामग्रियों में WCD, 45, 45Mn, 42CrMo, 20Mn, 40Cr और अन्य प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात शामिल हैं। |
| इकाई का वज़न | 8 किलो | उपलब्ध प्रसंस्करण भार सीमा: 1 किलोग्राम – 100 किलोग्राम कास्ट घटक |
| समग्र आयाम | 450 × 320 × 280 मिमी | मशीनिंग के लिए अधिकतम आकार लगभग 1000 × 500 × 300 मिमी है; ड्राइंग के आधार पर कस्टम आयाम भी उपलब्ध हैं। |
| कास्टिंग सहनशीलता | सीटी8-सीटी9 ग्रेड | स्थिर ढलाई प्रक्रिया और सटीक सांचे उच्च आयामी स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.02 मिमी | उच्च परिशुद्धता सहनशीलता नियंत्रण के लिए उन्नत 3/4/5-अक्षीय सीएनसी मशीनिंग केंद्रों द्वारा गारंटीकृत। |
| सतही खुरदरापन | ढलाई के बाद Ra 12.5–25 μm / मशीनीकृत Ra 1.6 μm | मशीनीकृत सतह की खुरदरापन Ra 0.8 μm तक प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 6.0 मिमी | विशेषीकृत पतली दीवार ढलाई तकनीक की मदद से पुर्जे की संरचना के आधार पर दीवार की न्यूनतम मोटाई 3.0 मिमी तक की जा सकती है। |
| उष्मा उपचार | ऊष्मा उपचार लागू | उपलब्ध प्रक्रियाओं में नॉर्मलाइज़िंग, टेम्परिंग, क्वेंचिंग, एनीलिंग और पूर्ण प्रक्रिया तापमान नियंत्रण के साथ उच्च-आवृत्ति सख्त करना शामिल हैं। |
| सतह का उपचार | जिंक की परत चढ़ाना | विकल्पों में इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, मिरर पॉलिशिंग और ब्रश फिनिश शामिल हैं; ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध संबंधी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। |
| अनुप्रयोग उद्योग | लॉजिस्टिक्स उपकरण | रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, सामान्य मशीनरी, कृषि मशीनरी और नई ऊर्जा उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा | 100 पीस | लचीली न्यूनतम मात्रा (MOQ), जो प्रोटोटाइप विकास और छोटे बैच के परीक्षण उत्पादन में सहायक है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 40-45 कार्य दिवस (नए टूलिंग विकास सहित) | डिलीवरी का समय ड्राइंग समीक्षा के परिणामों पर निर्भर करता है; त्वरित उत्पादन की सुविधा उपलब्ध है। |
| उत्पादन लीड टाइम | 45-50 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और उत्पाद की जटिलता के आधार पर डिलीवरी का समय निर्धारित किया जाता है; दीर्घकालिक सहयोग के लिए इस पर बातचीत की जा सकती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | सभी प्रचलित 2D/3D इंजीनियरिंग ड्राइंग प्रारूपों का समर्थन करता है |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, संरचना, सहनशीलता और सतह उपचार के लिए पूर्ण अनुकूलन उपलब्ध है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | सामग्री प्रमाणपत्र EN 10204 3.1, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और PPAP लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | अनुकूलित पीई फोम + लकड़ी के क्रेट पैकेजिंग | सटीक और महत्वपूर्ण घटकों के लिए अनुकूलित जंगरोधी और सुरक्षात्मक पैकेजिंग समाधान उपलब्ध हैं। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
वैक्स पैटर्न शॉप, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग लाइन, सीएनसी मशीनिंग वर्कशॉप, हीट ट्रीटमेंट फर्नेस, सरफेस ट्रीटमेंट और इंस्पेक्शन लैब - ये सभी एक ही छत के नीचे केंद्रीकृत हैं। कोई आउटसोर्सिंग नहीं। पिघले हुए स्टील से लेकर तैयार और लेपित पार्ट तक, हम लीड टाइम, गुणवत्ता स्थिरता और बैच ट्रेसिबिलिटी पर पूर्ण नियंत्रण रखते हैं।
वैक्स पैटर्न उत्पादन शुरू होने से पहले, हम सॉलिडिफिकेशन व्यवहार, सिकुड़न विश्लेषण, गेटिंग और राइज़र डिज़ाइन, और मशीनिंग अलाउंस ऑप्टिमाइज़ेशन को कवर करने वाली एक विस्तृत DFM रिपोर्ट प्रदान करते हैं। 25Mn इन्वेस्टमेंट कास्ट कनेक्टिंग प्लेट्स के लिए, हम मिलान सतह पर समतलता नियंत्रण, हीट ट्रीटमेंट के बाद विरूपण को कम करने के लिए एकसमान दीवार मोटाई, और भार वहन करने वाले अनुभागों में ठोस धातु सुनिश्चित करने के लिए संतुलित राइज़र प्लेसमेंट पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
हम जटिल ज्यामिति और बारीक सतह विवरण वाले सटीक स्टील कास्टिंग में विशेषज्ञता रखते हैं — जैसे कि कनेक्टिंग प्लेट, ब्रैकेट, ट्रांसमिशन कंपोनेंट और मैकेनिकल लिंकेज पार्ट्स। हमारी इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रिया बेहतर सतह फिनिश (Ra 6.3µm तक प्राप्त), सटीक आयामी सहनशीलता (CT5-CT7) और न्यूनतम मशीनिंग मार्जिन के साथ जटिल सपाट और रिब्ड प्रोफाइल बनाने की क्षमता प्रदान करती है। हम 25Mn, ZG45, ZG40Cr, ZG42CrMo, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टील सहित सभी प्रकार के कास्ट स्टील की ढलाई करते हैं और आपकी विशिष्टताओं के अनुसार मजबूती, लचीलापन और कठोरता को अनुकूलित करने के लिए इन-हाउस हीट ट्रीटमेंट करते हैं।
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री संबंधी लाभ
हम सावधानीपूर्वक छांटे गए स्टील स्क्रैप और प्रमाणित फेरोअलॉय (FeSi, FeMn) को अपने इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस में डालते हैं। प्रत्येक हीट को निकालने से पहले स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा रासायनिक रूप से विश्लेषित किया जाता है, जिसमें कार्बन, मैंगनीज और सिलिकॉन की मात्रा में वास्तविक समय में समायोजन किया जाता है। डीऑक्सीडेशन प्रक्रियाएं कम अशुद्धियों वाला स्वच्छ स्टील सुनिश्चित करती हैं - जो सटीक कास्टिंग में 25Mn की निरंतर लचीलता और वेल्डेबिलिटी बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रत्येक उत्पादन बैच को एक विशिष्ट हीट नंबर द्वारा पहचाना जाता है। रासायनिक संरचना रिपोर्ट, यांत्रिक परीक्षण रिकॉर्ड (तन्यता शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव, कठोरता, प्रभाव कठोरता) और ऊष्मा उपचार चार्ट (सामान्यीकरण वक्र) को भट्टी में डाले गए पदार्थ से लेकर तैयार कनेक्टिंग प्लेट तक एक ट्रेस करने योग्य दस्तावेज़ में संकलित किया जाता है।
हम कार्बन स्टील (25Mn/ZG35/ZG45/ZG55), लो-अलॉय स्टील (ZG40Cr/ZG42CrMo/ZG35CrMo), स्टेनलेस स्टील (304/316/CF8/CF8M) और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील सहित विभिन्न प्रकार के कास्ट स्टील का निर्माण करते हैं। चाहे आपके अनुप्रयोग में ऑन-साइट असेंबली के लिए वेल्डिंग क्षमता, झटके सहने के लिए प्रभाव प्रतिरोधकता या बाहरी वातावरण में जंग प्रतिरोध की आवश्यकता हो, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप ग्रेड और हीट ट्रीटमेंट प्रदान करते हैं।
सेवा के लाभ
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है और सभी तकनीकी और वाणिज्यिक मामलों के लिए एक ही संपर्क बिंदु उपलब्ध रहता है।
कोटेशन आमतौर पर 24-48 घंटों के भीतर उपलब्ध करा दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से फोटो और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार फीडबैक लिया जाता है। इन्वेस्टमेंट कास्ट पार्ट्स के लिए, बैच उत्पादन शुरू होने से पहले डाइमेंशनल लेआउट और मटेरियल सर्टिफिकेशन सहित फर्स्ट-आर्टिकल इंस्पेक्शन रिपोर्ट प्रदान की जाती है।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर त्वरित समाधान, डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता सुनिश्चित करते हैं। नए इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पायलट ऑर्डर विकल्पों के साथ लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) उपलब्ध है।
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