सामान्य मशीनरी और सीलिंग कवर के लिए स्टेनलेस स्टील गोल कवर सिलिकॉन सोल प्रेसिजन कास्टिंग
कस्टम स्टील कास्टिंग और मशीनिंग — आपके ड्राइंग से लेकर तैयार पुर्जों तक
यह स्टेनलेस स्टील का गोल कवर सामान्य मशीनरी हाउसिंग, घूर्णन शाफ्ट सिरों और उपकरण सीलिंग असेंबली पर सीलिंग और शाफ्ट-माउंटिंग इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है। इसका वजन 1.6 किलोग्राम है और कुल आयाम 125 × 48 मिमी हैं । इसका उत्पादन हमारी इन-हाउस सिलिकॉन सोल प्रेसिजन कास्टिंग विधि द्वारा सॉल्यूशन ट्रीटमेंट के साथ किया जाता है, जिसके बाद सीलिंग सतह और शाफ्ट फीचर्स पर सीएनसी मशीनिंग की जाती है । जंग प्रतिरोधक क्षमता, मजबूती और वेल्डिंग क्षमता के कारण SUS 304 स्टेनलेस स्टील का चयन किया गया है। इस भूमिका में एक कवर को रिसाव से बचाव के लिए एक सपाट सीलिंग सतह बनाए रखनी चाहिए, शाफ्ट को डिस्क के साथ संकेंद्रित रूप से पकड़ना चाहिए और नम या जल निकासी वाले वातावरण में जंग लगने से बचाना चाहिए।
मेटेक का संपूर्ण समाधान दृष्टिकोण, जिसमें वैक्स पैटर्न निर्माण, सिलिकॉन सोल शेल कास्टिंग, सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग (सीलिंग फेस, शाफ्ट व्यास, माउंटिंग होल), शॉट ब्लास्टिंग और सैंडब्लास्टिंग सतह उपचार, आयामी और संकेंद्रण निरीक्षण, और इंजीनियर पैकिंग शामिल हैं, यह सुनिश्चित करता है कि यह गोल कवर उत्कृष्ट सीलिंग फेस समतलता, शाफ्ट और डिस्क के बीच सटीक संकेंद्रण और एक साफ सतह फिनिश प्रदान करता है - सामान्य मशीनरी और सीलिंग अनुप्रयोगों में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करता है।
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कस्टम 304 स्टेनलेस स्टील गोल कवर | सिलिकॉन सोल इन्वेस्टमेंट कास्टिंग | मशीनरी के लिए इंटीग्रल शाफ्ट के साथ सीलिंग डिस्क — मेटेक
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मॉडल / ग्रेड | SUS304 (JIS H 5302 के अनुरूप) | हम 304/316 स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, उच्च तापमान मिश्र धातु इस्पात और अन्य सामग्रियों का उपयोग करके ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों का निर्माण कर सकते हैं, और संपूर्ण सामग्री प्रमाण पत्र प्रदान कर सकते हैं। |
| ढलाई उपकरण | मध्यम और उच्च आवृत्ति वाले प्रेरण भट्टे, सिलिका सोल शेल बनाने वाली उत्पादन लाइनें, कैल्सीनिंग भट्टे, पोरिंग स्टेशन आदि। | हम 0.5 किलोग्राम से लेकर 5,000 किलोग्राम तक के वजन वाली ढलाई का उत्पादन कर सकते हैं, जिनकी अधिकतम विमाएँ 4,000 x 4,000 x 4,000 मिमी होती हैं। |
| इकाई का वज़न | 1.6 किलोग्राम | उपलब्ध प्रसंस्करण भार सीमा: 0.5 किलोग्राम से 5000 किलोग्राम तक के ढले हुए घटकों के लिए। |
| समग्र आयाम | 125x48 मिमी | मशीनिंग का अधिकतम आकार लगभग 4000x4000x4000 मिमी है; ड्राइंग के आधार पर कस्टम आयाम उपलब्ध हैं। |
| कास्टिंग सहनशीलता | सीटी5-सीटी6 ग्रेड | यह जटिल आकृतियों और सटीक विशेषताओं के उत्पादन को सक्षम बनाता है, व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है, और समय और धन दोनों की बचत करता है। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.02 मिमी | 3, 4 और 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटरों के सहयोग से, हम अधिकतम ±0.005 मिमी की मशीनिंग सटीकता के साथ, सख्त टॉलरेंस विनिर्देशों को प्राप्त कर सकते हैं। |
| सतही खुरदरापन | ढलाई के बाद Ra 6.3 μm / मशीनीकृत होने के बाद Ra 0.8 μm | मशीनीकृत सतहों पर न्यूनतम सतह खुरदरापन Ra 0.8–Ra 1.6 μm (मिलिंग/टर्निंग) और Ra 0.4–0.8 μm (ग्राइंडिंग) प्राप्त किया जा सकता है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 5.0 मिमी | विशेषीकृत पतली दीवार ढलाई तकनीक की मदद से पुर्जे की संरचना के आधार पर दीवार की न्यूनतम मोटाई 0.5 मिमी तक की जा सकती है। |
| उष्मा उपचार | समाधान उपचार | उपलब्ध प्रक्रियाओं में नॉर्मलाइज़िंग, टेम्परिंग, क्वेंचिंग, एनीलिंग और पूर्ण प्रक्रिया तापमान नियंत्रण के साथ उच्च-आवृत्ति सख्त करना शामिल हैं। |
| सतह का उपचार | शॉट ब्लास्टिंग, सरफेस सैंडब्लास्टिंग, मशीनिंग | आवश्यकतानुसार उत्पादों को पैसिवेट, पिकलिंग, इलेक्ट्रोपॉलिश, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, शॉट-ब्लास्टिंग, सैंडब्लास्टिंग या स्प्रे कोटिंग किया जा सकता है। |
| अनुप्रयोग उद्योग | सामान्य प्रयोजन मशीनरी, सीलिंग कवर | रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, सामान्य मशीनरी, कृषि मशीनरी और नई ऊर्जा उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा | 500 पीस | लचीली न्यूनतम मात्रा (MOQ), जो प्रोटोटाइप विकास और छोटे बैच के परीक्षण उत्पादन में सहायक है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 45-60 कार्यदिवस (नए टूलिंग विकास सहित) | डिलीवरी का समय ड्राइंग समीक्षा के परिणामों पर निर्भर करता है; त्वरित उत्पादन की सुविधा उपलब्ध है। |
| उत्पादन लीड टाइम | 40-60 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और उत्पाद की जटिलता के आधार पर डिलीवरी का समय निर्धारित किया जाता है; दीर्घकालिक सहयोग के लिए इस पर बातचीत की जा सकती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | सभी प्रचलित 2D/3D इंजीनियरिंग ड्राइंग प्रारूपों का समर्थन करता है |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, संरचना, सहनशीलता और सतह उपचार के लिए पूर्ण अनुकूलन उपलब्ध है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | सामग्री प्रमाणपत्र EN 10204 3.1, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और PPAP लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | अनुकूलित पीई फोम + लकड़ी के क्रेट पैकेजिंग | सटीक और महत्वपूर्ण घटकों के लिए अनुकूलित जंगरोधी और सुरक्षात्मक पैकेजिंग समाधान उपलब्ध हैं। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
एक इंटीग्रल शाफ्ट वाले गोल कवर के लिए कास्टिंग और मशीनिंग की योजना एक साथ बनाना आवश्यक है। हमारी फाउंड्री और मशीन शॉप एक ही फिक्स्चर डिज़ाइन और टॉलरेंस रणनीति साझा करती हैं, इसलिए शाफ्ट और डिस्क की मशीनिंग एक ही सेटअप लॉजिक के आधार पर की जाती है — न कि दो अलग-अलग वेंडरों द्वारा एक-दूसरे के टॉलरेंस का पीछा करने के आधार पर।
कास्टिंग में, इंटीग्रल शाफ्ट और डिस्क के बीच का जोड़ वह स्थान होता है जहाँ सिकुड़न और गर्म धब्बे बनने की संभावना अधिक होती है। हमारी समीक्षा इस जोड़ का विश्लेषण करती है, सेक्शन को सही स्थिति में रखने के लिए फ़िलेट रेडियस और फीडिंग पाथ की अनुशंसा करती है, और मशीनिंग अलाउंस को परिभाषित करती है ताकि कटिंग के बाद अंतिम शाफ्ट की सतह साफ रहे।
शॉट ब्लास्टिंग और सैंड ब्लास्टिंग दोनों उपलब्ध हैं, और हम कवर के दृश्य भाग होने या कार्यात्मक सीलिंग घटक होने के आधार पर फिनिश का चयन करते हैं। पैकिंग से पहले सतह की खुरदरापन की जाँच की जाती है, और मशीनीकृत सीलिंग सतहों को हैंडलिंग के दौरान सुरक्षित रखा जाता है।
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री के फायदे
SUS 304 के प्रत्येक आने वाले बैच की स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा JIS H 5302 के अनुसार जाँच की जाती है, और पिघलने से पहले क्रोमियम और निकेल की मात्रा की पुष्टि की जाती है। प्रत्येक बैच के लिए प्रमाण पत्र (EN 10204 3.1) जारी किए जाते हैं, जो तैयार कवर के लिए एक दस्तावेजी प्रारंभिक बिंदु प्रदान करते हैं।
ढलाई के दौरान उत्पन्न अवशिष्ट तनाव को दूर करने और ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स को समरूप बनाने के लिए ढलाई आवरण को विलयन उपचारित किया जाता है। इससे मशीनिंग के दौरान विकृति का खतरा कम हो जाता है और उपयोग के दौरान सीलिंग सतह को समतल बनाए रखने में मदद मिलती है।
304 सामान्य मशीनरी और जल-आधारित वातावरणों के लिए उपयुक्त है। क्लोराइड युक्त या रासायनिक पदार्थों के संपर्क में आने पर, हम 316 या 2205 डुप्लेक्स का उपयोग कर सकते हैं, और संक्षारण क्षमता के अनुरूप ढलाई मापदंडों और ताप उपचार को समायोजित कर सकते हैं।
सेवा के लाभ
गोल ढक्कनों के लिए अक्सर ढलाई, मशीनिंग और सतह परिष्करण में समन्वय की आवश्यकता होती है। आपका प्रोजेक्ट मैनेजर तीनों चरणों के लिए एक ही शेड्यूल रखता है, ताकि अंतिम मशीनिंग के बाद सीलिंग सतह को बाद में किए जाने वाले ब्लास्टिंग चरण से नुकसान न पहुंचे।
बैच उत्पादन से पहले, हम सीलिंग सतह की समतलता, शाफ्ट-टू-डिस्क संकेंद्रण, सतह खुरदरापन और सामग्री प्रमाणीकरण को कवर करने वाली एक प्रथम-आर्टिकल रिपोर्ट प्रदान करते हैं - जो एक सीलिंग घटक के लिए महत्वपूर्ण डेटा है।
नए राउंड कवर प्रोग्राम को बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले सीलिंग फिट और शाफ्ट अलाइनमेंट को सत्यापित करने के लिए प्रायोगिक मात्रा में शुरू किया जा सकता है। बैच ट्रेसिबिलिटी और 24 घंटे की गुणवत्ता प्रतिक्रिया पार्ट के उत्पादन जीवनकाल के दौरान जारी रहती है।
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