Vysokopevnostné oceľové odliatky vyrobené pre náročné aplikácie
Oceľové odliatky sú známe svojou výnimočnou pevnosťou, vynikajúcou húževnatosťou a vynikajúcou odolnosťou voči opotrebovaniu. Nachádzajú široké uplatnenie v odvetviach, ako sú poľnohospodárske stroje, banské zariadenia, stavebné stroje, hutnícke zariadenia a čerpadlá a ventily, kde slúžia ako spoľahlivé základné komponenty schopné odolávať náročným prevádzkovým podmienkam.
Vysokopevnostné oceľové odliatky vyrobené pre náročné aplikácie
Oceľové odliatky sú známe svojou výnimočnou pevnosťou, vynikajúcou húževnatosťou a vynikajúcou odolnosťou voči opotrebovaniu. Nachádzajú široké uplatnenie v odvetviach, ako sú poľnohospodárske stroje, banské zariadenia, stavebné stroje, hutnícke zariadenia a čerpadlá a ventily, kde slúžia ako spoľahlivé základné komponenty schopné odolávať náročným prevádzkovým podmienkam.
Vysokopevnostné oceľové odliatky vyrobené pre náročné aplikácie
Ako výrobca oceľových odliatkov sa spoločnosť Matech Industry špecializuje na zákazkovú výrobu komponentov z uhlíkovej ocele, legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele. Ponúkame komplexnú škálu výrobných služieb, odlievanie investičným spôsobom, odlievanie do vytaveného vosku, odlievanie do pieskových foriem, CNC obrábanie, povrchovú úpravu a tepelné spracovanie. Dodávame vysokokvalitné oceľové komponenty od tvarovania až po dodanie hotového výrobku. Či už potrebujete jeden prototyp na testovanie alebo hromadnú výrobu, vďaka našim profesionálnym technickým znalostiam, viac ako 15-ročným výrobným skúsenostiam a overeným procesom kontroly kvality vieme vdýchnuť život vašim dizajnovým konceptom a zároveň zabezpečiť včasné dodanie a konzistentnú kvalitu.
Prečo si vybrať Matech pre oceľové odliatky a presné obrábanie?
Komponenty z liatej ocele zahŕňajú vysoké teploty tavenia, zložité zloženie zliatin a prísne požiadavky na tepelné spracovanie. Ak dodávateľ nemá schopnosť kontrolovať celý výrobný proces, problémy s kvalitou sa často prejavia až v konečnej fáze výroby, čo sťažuje zabezpečenie spoľahlivosti dodávok a vedie k značným stratám.
Spoločnosť Matech Industry Ltd. integruje základné procesy, ako je odlievanie, tepelné spracovanie, presné CNC obrábanie a povrchová úprava, a to všetko je riadené prísnym systémom riadenia kvality (s certifikáciou ISO 9001). Od hrubého odliatku až po presné obrábanie a kontrolu kvality, celý výrobný proces realizujeme v jednom závode. Ako výrobca oceľových odliatkov nám jednoducho poskytnite svoje výkresy alebo vzorky a náš technický tím sa postará o celý proces vrátane:
· Hodnotenie procesu
· Odporúčania týkajúce sa materiálov
· Návrh odlievacieho roztoku
· Optimalizácia obrábacieho procesu
· Kontrola rozmerov a kvality
· Konečné balenie a dodanie
To nám umožňuje poskytovať konzistentnejšiu kvalitu, vyššiu efektivitu výroby a spoľahlivejšie záruky dodávok.
Náš proces odlievania a obrábania ocele
Kontrola surovín
Prísne kontrolujeme chemické zloženie a mechanické vlastnosti oceľových ingotov a rôznych legujúcich materiálov. Všetky suroviny sú kontrolované a sledovateľné v súlade s medzinárodnými normami, ako sú ASTM, AISI, DIN, JIS a GB. Prostredníctvom spektroskopickej analýzy, testovania tvrdosti a opätovnej kontroly zloženia pred pecou zabezpečujeme, aby každá šarža materiálu bola konzistentná a spoľahlivá.
Tavenie a odlievanie
V závislosti od zložitosti štruktúry produktu, požiadaviek na výkon a objemu výroby flexibilne vyberáme najvhodnejšie procesné riešenie, vrátane odlievania do pieskových foriem, odlievania do vytavených foriem alebo odlievania do vytopených voskových foriem, aby sme dosiahli optimálnu rovnováhu medzi nákladmi, rozmerovou presnosťou a mechanickými vlastnosťami.
Odstraňovanie piesku, odvzdušňovanie a čistenie
Po stuhnutí odliatky prechádzajú profesionálnym odstránením piesku, vyrezaním vtoku a odstránením stúpačiek. Povrchové oxidové vrstvy a zvyškový formovací piesok sa odstraňujú otryskávaním a brúsením. Tento proces nielen zlepšuje kvalitu povrchu odliatkov, ale poskytuje aj stabilný základ pre následné tepelné spracovanie a obrábanie.
Tryskanie
Oceľové odliatky sa spracovávajú kontrolovaným otryskávaním, aby sa odstránili zvyškové formovacie materiály a povrchové nečistoty vznikajúce počas procesu odlievania. Okrem zlepšenia čistoty a vzhľadu povrchu otryskávanie zvyšuje rozmerovú konzistenciu, odstraňuje povrchové ťahové napätie z odliatku a pripravuje odliatok na následné tepelné spracovanie, CNC obrábanie a povrchové úpravy.
Tepelné spracovanie
Prostredníctvom procesov, ako je normalizácia, žíhanie, kalenie a popúšťanie, sú mechanické vlastnosti ocele presne kontrolované, aby sa zvýšila pevnosť, tvrdosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Pri rovnakom legovanom materiáli môže tepelné spracovanie zvýšiť tvrdosť z približne 200 HBW v odliatom stave na viac ako 500 HBW, čím sa spĺňajú požiadavky prevádzkových podmienok s vysokým zaťažením.
CNC presné obrábanie
S viac ako 50 dovážanými CNC obrábacími centrami, CNC sústruhmi a portálovými obrábacími systémami sme schopní vykonávať vysoko presné obrábanie zložitých komponentov. Kritické rozmerové tolerancie je možné kontrolovať v rozmedzí ±0,005 mm, čím sa zabezpečí, že všetky rozmerové a geometrické tolerancie presne zodpovedajú výkresom a špecifikáciám zákazníka.
Odhrotovanie, čistenie a predbežná úprava
Kombinujeme manuálne dokončovanie s automatizovanými zariadeniami, aby sme presne odstránili otrepy z obrábania, ostré hrany a zvyškové častice a dôkladne vyčistili povrch od oleja a kovových nečistôt, čím pripravíme komponenty na následnú povrchovú úpravu a montáž.
Povrchová úprava
V závislosti od prostredia použitia produktu a požiadaviek zákazníka ponúkame rôzne riešenia povrchovej úpravy vrátane pieskovania, galvanického pokovovania, práškového lakovania, fosfátovania, úpravy čiernym oxidom, náteru Dacromet a antikoróznych náterov, aby sme zvýšili odolnosť proti korózii a zlepšili vzhľad povrchu.
Plnorozmerná kontrola a kontrola kvality
Sme vybavení moderným kontrolným zariadením vrátane súradnicových meracích strojov (CMM), spektrometrov, testerov drsnosti povrchu, testerov tvrdosti a rôznych zákazkových kontrolných nástrojov. Vykonávame 100 % kontrolu kritických rozmerov a vieme vykonávať nedeštruktívne testovanie (NDT), ako napríklad ultrazvukové testovanie (UT), magnetické testovanie časticami (MT) a penetračné testovanie (PT), podľa požiadaviek projektu, čím zabezpečujeme, aby každý dodaný produkt spĺňal špecifikácie, tolerancie a priemyselné normy definované vo výkresoch.
Balenie a globálna preprava
Aby sme vyhoveli rôznym spôsobom prepravy a požiadavkám medzinárodného trhu, poskytujeme profesionálne riešenia balenia odolné voči hrdzi a na mieru, spolu s kompletnými certifikátmi materiálov, inšpekčnými správami a exportnou dokumentáciou. S podporou našej zavedenej globálnej logistickej siete zabezpečujeme, aby boli produkty zákazníkom na celom svete doručené bezpečne a včas.
Oceľové odliatky a obrábacie výrobky
Táto L-uhlová konzola z nehrdzavejúcej ocele umožňuje pravouhlu montáž a štrukturálnu fixáciu na rámoch automatizačných zariadení, presných prístrojových zostavách a konštrukciách priemyselných strojov.
Tento koncový kryt z nehrdzavejúcej ocele uzatvára a utesňuje koniec krytov zariadení na kvapaliny, telies čerpadiel a ventilov a zostáv na uchovávanie procesných kvapalín.
Tento okrúhly kryt z nehrdzavejúcej ocele slúži ako tesniace a montážne rozhranie pre hriadeľ na krytoch všeobecných strojov, rotujúcich koncoch hriadeľov a tesniacich zostavách zariadení.
Táto konzola z nehrdzavejúcej ocele slúži ako nosný a polohovací prvok v konštrukčných zostavách hardvéru, montážnych rámoch zariadení a priemyselných nosných systémoch.
Tento trojuholníkový diskový odliatok je jadro rotačného a krútiaceho momentu prenášajúceho komponentu určené pre rotačné systémy, mechanické pohonné zostavy, indexovacie mechanizmy a priemyselné rotačné prvky prenosu energie.
Táto spojovacia doska je základným konštrukčným a spojovacím prvkom určeným pre logistické zariadenia, automatizované dopravníkové systémy, zostavy triediacich strojov a pohonné mechanizmy manipulácie s materiálom.
Tento odliatok konzoly je základným konštrukčným a nosným komponentom určeným pre prevodové zariadenia, zostavy mechanických pohonov a nosné konštrukcie priemyselných prenosov energie.
Toto oceľové obežné koleso je jadrom rotačného a výkonového prenášajúceho komponentu určeného pre prevodové zariadenia, hydraulické spojovacie systémy, odstredivé pohonné zostavy a priemyselné rotačné prvky prenosu energie.
Tento oceľový konzolový odliatok je základným konštrukčným a nosným komponentom určeným pre prevodové zariadenia, zostavy mechanických pohonov a nosné konštrukcie priemyselných prenosov energie.
Táto doska nísteje pece je vysokoteplotný nosný komponent určený pre priemyselné pece na tepelné spracovanie, žíhacie pece, kaliace pece a metalurgické spracovateľské zariadenia. Vyrába sa naším vlastným procesom odlievania do pieskovej formy a presného CNC obrábania.
Toto ozubené koleso s veľkým rozstupom je vysokovýkonný komponent prenosu výkonu určený pre pásové rýpadlá, buldozéry, ťažké dopravníkové systémy, banské zariadenia a priemyselné reťazové pohony. Vyrába sa naším vlastným procesom odlievania do pieskovej formy a presného CNC obrábania.
Táto nákova je odolný kovací a nárazuvzdorný komponent určený pre kováčske dielne, kovospracujúce závody, kováčske lisy a priemyselné raznice.
Použiteľné scenáre
Naše služby v oblasti oceľových odliatkov a presného obrábania sa široko používajú v nasledujúcich odvetviach:
Komponenty prevodovky, konštrukčné rámy a konektory
Ozubené kolesá, diely odolné voči opotrebovaniu a lopatky miešadla
Mlynské valce a žiaruvzdorné oceľové odliatky
Nosné konzoly, hydraulické kryty, kryty prevodoviek a kryty ložísk
Telesá vysokotlakových ventilov, telesá čerpadiel, obežné kolesá, príruby a potrubné tvarovky
Držiaky motora, držiaky podvozku, vidlice prevodovky, vidlice čapov riadenia a výfukové potrubia
Odliatky z legovanej ocele odolné voči korózii, telesá ventilov pre vysoké teploty a vysoké tlaky, potrubné tvarovky a špeciálne prírubové komponenty
Ozubené kolesá, ložiskové telesá, konektory a rámy priemyselných zariadení
Náš servisný proces
Od požiadavky až po doručenie je každý krok jasný a transparentný
Ste pripravení začať s vaším projektom?
Nechajte nás prispôsobiť vaše riešenia kovových komponentov. Bez ohľadu na to, v akom odvetví pôsobíte, technický tím spoločnosti Matech je pripravený prediskutovať s vami najvhodnejšie riešenia.
Odlievanie ocele a možnosti presného obrábania
Naše služby v oblasti odlievania a obrábania ocele organizujeme do štyroch kľúčových oblastí na základe hlavných potrieb našich zákazníkov, pričom pokrývame každý krok od surovín až po hotové výrobky.
Základný proces oceľových odliatkov
Na základe zložitosti štruktúry vášho produktu, požiadaviek na šaržu, rozmerovej presnosti a požiadaviek na výkon vám spoločnosť MATECH odporučí najvhodnejšie riešenie odlievania, a to na základe viac ako 15 rokov skúseností s odlievaním a výrobnými kapacitami, aby sa dosiahla najlepšia rovnováha medzi nákladmi, presnosťou, pevnosťou a efektivitou výroby.
Proces presného vytaviteľného liatia spoločnosti MATECH sa zameriava na výrobu malých a stredných typov odliatkov z legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele (s vysokou presnosťou, zložitými tvarmi a vysokými požiadavkami na kvalitu povrchu). Tento proces zahŕňa kompletný proces voskového formovania, tvorby škrupiny z kremičitého solu, odparafínovania, vypaľovania a odlievania odliatkov. Rozmerová presnosť odliatkov môže dosiahnuť úroveň CT4-6 a drsnosť povrchu môže dosiahnuť Ra 3,2-6,5 μm. Výhody procesu ① Vysoká rozmerová presnosť, zníženie prídavku na obrábanie ② Vynikajúca kvalita povrchu a dobrá konzistencia vzhľadu ③ Možno dosiahnuť vytvorenie zložitých vnútorných dutín a tenkostenných štruktúr ④ Vhodné pre nehrdzavejúcu oceľ a vysoko legované materiály ⑤ Vhodné pre hromadnú výrobu malých a stredných typov presných dielov Typické aplikácie: teleso ventilu z nehrdzavejúcej ocele, obežné koleso čerpadla, presné mechanické diely, výfukové potrubie a telesá turbín pre automobily, konštrukčné komponenty pre letecký priemysel.
Odlievanie metódou vytaveného vosku (metoda vodného skla) je v podstate typom vytaveného liatia. Je založené na taviteľnej voskovej forme a na výrobu žiaruvzdorného plášťa sa ako spojivo používa vodné sklo. Po odparafínovaní a vypálení sa vytvorí dutina formy a nakoniec sa naleje roztavený kov. Dokážeme dosiahnuť jednorazové odlievanie zložitých vnútorných dutín a tenkostenných štruktúr s vysokým využitím materiálu a hustou organizačnou štruktúrou. Je vhodné pre presné oceľové diely (so zložitými štruktúrami, tenkými stenami a vyžadujúcimi zníženie prídavkov na obrábanie).
Výhody procesu
① Vhodné pre zložité nepravidelné a tenkostenné konštrukcie
② Výrazne znížte odpad materiálu a prídavky na obrábanie
③ Odliatky môžu získať hustú štruktúru a stabilné mechanické vlastnosti
④ Krátky výrobný cyklus, vhodný pre projekty, ktoré vyžadujú rýchle dodanie
⑤ Nízke náklady a jednoduchý proces, vhodný pre veľkovýrobu
Typické aplikácie: ventily, potrubia, konzoly, poľnohospodárske náradie, iné mechanické komponenty a hardvérové diely.
Výhody procesu
① Vhodné pre zložité nepravidelné a tenkostenné konštrukcie
② Výrazne znížte odpad materiálu a prídavky na obrábanie
③ Odliatky môžu získať hustú štruktúru a stabilné mechanické vlastnosti
④ Krátky výrobný cyklus, vhodný pre projekty, ktoré vyžadujú rýchle dodanie
⑤ Nízke náklady a jednoduchý proces, vhodný pre veľkovýrobu
Typické aplikácie: ventily, potrubia, konzoly, poľnohospodárske náradie, iné mechanické komponenty a hardvérové diely.
Výrobná linka spoločnosti MATECH na odlievanie do piesku sa zameriava na výrobu stredných až veľkých odliatkov z materiálov z uhlíkovej ocele, nízkolegovanej ocele a ocele odolnej voči opotrebovaniu; je vhodná najmä pre veľké priemyselné komponenty so zložitými štruktúrami a vysokými požiadavkami na namáhanie. Použitím vysokokvalitného formovacieho piesku a živicového piesku v kombinácii s vysoko presnými drevenými formami, hliníkovými formami alebo inými kovovými formami na lisovanie vieme zabezpečiť pevnosť a rozmerovú stabilitu odliatkov. Výhody procesu ① Vhodné pre stredné až veľké zložité konštrukčné odliatky ② Možnosť výroby vysoko pevných a opotrebovaniu odolných materiálov ③ Nízke náklady na formu, vhodné pre viacšpecifikačné prispôsobenie ④ Vhodné pre malé až veľké výrobné potreby ⑤ Možnosť výroby ultra veľkých a ťažkých konštrukčných komponentov Typické aplikácie: oporné sedlo, hydraulické kryty, kryt prevodovky, ložiskové sedlo, veľký držiak
Súvisiace prípady
Liatina s obsahom Fe‑C‑Si‑P‑S sa vyznačuje vynikajúcou zlievateľnosťou, odolnosťou proti opotrebeniu a tlmením vibrácií a je široko používaná na výrobu lôžok strojov, blokov valcov atď. Hlavné triedy zahŕňajú sivú, tvárnu a temperovanú liatinu. Výroba kontroluje teplotu odlievania/odlievania, hmotnosť roztavenej liatiny, rýchlosť odlievania a naberačku. Pre zákazkové liatinové diely definujte triedy, tolerancie, povrchovú úpravu a špecifikácie odlievania prostredníctvom výkresov; ak výkresy nie sú k dispozícii, pošlite vzorky na spätné inžinierstvo. MATECH akceptuje výrobu na základe výkresov alebo vzoriek.
Zákazková hliníková tlakovo liata skriňa miešadla ADC12 pre ruského výrobcu laboratórnych zariadení. Riešili sme neprimerané tolerancie výkresov, riziká tvarovania a prísne požiadavky na povrch prostredníctvom optimalizácie DFM, návrhu foriem na mieru, kompletnej kontroly kvality a opakovaného odberu vzoriek. Dodali sme vysoko presné a pekné diely. Produkt, ktorý klient dobre uznáva, je v stabilnej hromadnej výrobe s ročnou objednávkou 100 000 USD a nadviazanou dlhodobou spoluprácou.
Proces kovania a výrobný cyklus (Matech): Zahŕňa výrobu zápustiek (15–20 dní), strihanie (2–3 dni), tvárnenie (2–3 dni), čistenie (3–5 dní), kontrolu vzhľadu (2–3 dni), CNC obrábanie (10–15 dní), kontrolu rozmerov (2–3 dni) a povrchovú úpravu (2–3 dni). Tento časový harmonogram platí pre objednávky do 1000 kusov, okrem čakacej fronty. Znalosť týchto fáz zjednodušuje komunikáciu medzi klientmi a naším tímom pri kovaní na mieru.
Spoločnosť Matech slúži nemeckému výrobcovi prémiových manuálnych nástrojov na prerezávanie a prispôsobuje 45 oceľových plne opracovaných presných driekov pre záhradné nástroje na prerezávanie. Vďaka komplexnému obrábaniu, tepelnému spracovaniu a presnému brúseniu prísne kontrolujeme drobné tolerancie, súososť a tvrdosť, čím zabezpečujeme vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a konzistentnosť šarží. Po overení vzoriek sme získali viac ako 20 000 ročných objednávok a dlhodobú stabilnú spoluprácu s dodávateľmi.
Často kladené otázky
1
Aké odlievacie procesy spoločnosť Matech primárne ponúka pre oceľové odliatky?
Ponúkame širokú škálu procesov vrátane odlievania do pieskových foriem, odlievania do vytavených foriem a odlievania metódou vytaveného vosku. Odlievanie do pieskových foriem je vhodné pre stredné až veľké konštrukčné komponenty z uhlíkovej a legovanej ocele s maximálnou nosnosťou 500 kg. Odlievanie do vytavených foriem a odlievanie metódou vytaveného vosku sú ideálne pre malé až stredné odliatky z nehrdzavejúcej a legovanej ocele, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a zložité geometrie.
2
Viete vyrábať podľa medzinárodných materiálových noriem špecifikovaných zákazníkom?
Áno. Naša výroba spĺňa medzinárodné normy vrátane ASTM, AISI, DIN, EN, JIS a GB, ktoré sa vzťahujú na uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ, oceľ odolnú voči opotrebovaniu, nehrdzavejúcu oceľ a žiaruvzdornú oceľ. Poskytujeme správy o skúškach materiálov a na požiadanie podporujeme kontrolu tretích strán.
3
Ako kontrolujete chyby, ako je pórovitosť, zmršťovacie dutiny a praskliny v oceľových odliatkoch?
Optimalizujeme proces odlievania pomocou simulačného softvéru, prísne kontrolujeme teploty tavenia a odlievania a vykonávame nedeštruktívne testovanie na základe požiadaviek zákazníka, vrátane röntgenového (RT), ultrazvukového (UT), magnetického testovania (MT) alebo penetračného testovania (PT), aby sme zabezpečili vnútornú kvalitu.
4
Aké možnosti tepelného spracovania ponúka Matech?
Ponúkame kompletný sortiment služieb tepelného spracovania vrátane normalizácie, žíhania, kalenia a popúšťania (QT), rozpúšťacej úpravy, cementácie a nitridácie. Tieto procesy dokážu zvýšiť tvrdosť z približne 200 HBW v odliatom stave na viac ako 500 HBW. Poskytujeme správy o tvrdosti a metalografické správy.
5
Podporujete malosériovú alebo kusovú zákazkovú výrobu?
Áno. Odlievanie do pieskových foriem je vhodné na malosériovú výrobu, zatiaľ čo presné odlievanie vytaviteľným spôsobom je ideálnejšie na stredne veľké až veľké sériové výroby. Na vývoj nových produktov alebo validáciu vzoriek môžeme na odlievanie použiť 3D tlačenú voskovú formu alebo kompletné CNC obrábanie. Pre viac informácií nás prosím kontaktujte.
6
Aké riešenia povrchovej úpravy ponúka Matech?
Ponúkame komplexný sortiment povrchových úprav prispôsobených špecifickým prevádzkovým podmienkam, vrátane pieskovania, lakovania, zinkovania, chrómovania, povlakovania Dacromet, práškového lakovania, čierneho eloxovania a pasivácie nehrdzavejúcej ocele. V porovnaní so štandardným zinkovaním poskytuje Dacromet výrazne lepšiu odolnosť proti korózii a dosahuje viac ako 800 hodín v testoch soľnou hmlou bez rizika vodíkového krehnutia. Vďaka tomu je obzvlášť vhodný pre vysoko pevné komponenty a náročné prevádzkové podmienky.
7
Ktorým odvetviam a regiónom slúžia predovšetkým produkty spoločnosti Matech?
Naše oceľové odliatky a presne opracované komponenty sa široko používajú v sektoroch vozidiel, poľnohospodárskych strojov, baníctva, cementárne, hutníctva, stavebných strojov, čerpadiel a ventilov, petrochemického priemyslu a všeobecných priemyselných zariadení. Vyvážame do Európy, Severnej Ameriky, Austrálie, na Blízky východ, do juhovýchodnej Ázie a ďalších regiónov a nadviazali sme dlhodobé partnerstvá s medzinárodnými výrobcami priemyselných zariadení.
8
Oceľové odliatky sú náchylné na chyby spôsobené pripálením piesku. Ako sa to rieši vo výrobe?
Roztavená oceľ pri vysokej teplote ľahko chemicky reaguje alebo mechanicky preniká do formovacieho materiálu, čo vedie k pripáleniu piesku. Na vyriešenie tohto problému sa na výrobu formy zvyčajne používa vysoko žiaruvzdorný syntetický kremičitý piesok a na povrch dutiny sa nanášajú špeciálne povlaky vyrobené z kremičitého prášku alebo zirkónovej múčky. Okrem toho sa na zvýšenie povrchovej pevnosti a tepelnej odolnosti formy často používajú suché alebo rýchloschnúce formy (ako napríklad pieskové formy z kremičitanu sodného vytvrdzované CO2).
9
Aké aspekty vaši inžinieri zvyčajne kontrolujú pri odlievaní investičných foriem?
Naši inžinieri skontrolujú rozmerové tolerancie, tvar a hmotnosť, drsnosť povrchu a povrchové a blízkopovrchové chyby odliatkov. Ak má zákazník špecifické požiadavky, vykonajú sa úpravy podľa konkrétnej situácie.
10
Aké sú rôzne názvy pre proces výroby liatych oceľových dielov?
Investičné odlievanie, odlievanie metódou strateného vosku (odlievanie vodného skla).
11
Aké druhy piesku sa zvyčajne používajú na tvorbu škrupín vodného skla?
Môžu to byť kremenný piesok alebo kremenný prášok (domáci).
12
Mohli by ste podrobne vysvetliť proces formovania škrupín z vodného skla?
Odmasťovanie formy; nanášanie povrchového náteru a brúsenie; prirodzené sušenie pred kalením; chemické kalenie; sušenie po kalení; (nanášanie výstužného náteru a brúsenie; chemické kalenie; sušenie po kalení; kroky v zátvorkách opakovať viackrát) Tavenie/odparafínovanie; vypaľovanie plášťa formy.
13
Ako sa odstraňuje vosk pri odlievaní vodného skla?
Zariadenie na odparafínovanie vodného skla: Prevarte vodu a potom ju vložte do vody na odparafínovanie.
14
Aké je zariadenie pece na vypaľovanie škrupín používané pri odlievaní vodného skla?
Pec s plášťovým spaľovaním pracuje na uhlie a dosahuje teplotu 900 stupňov Celzia.
15
Aké sú podrobné postupy na odlievanie vodného skla?
Čas: 2–5 dní (existujúce materiály sa môžu nalievať priamo; inak je potrebná samostatná vsádzka do pece) Príprava vsádzky → Analýza pece (spektrálna analýza) → Tavenie → Odlievanie.
Kontaktujte nás
Kontaktujte nás teraz! Náš technický tím a strojní inžinieri sú pripravení poskytnúť vám komplexnú podporu pre váš projekt od posúdenia požiadaviek, cez cenovú ponuku až po dodanie.
Výrobca presných dielov a dopravných reťazí
Pošlite e-mail, ak potrebujete pomocProfesionálny výrobca presných kovových dielov a dopravných reťazí
Rýchle odkazy
Odliatky na mieru
Dopravníkové reťaze
Kontaktujte nás
E-mail:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilný telefón: 0086 13818971637
Adresa: 1. poschodie, budova 8, č. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okres Songjiang, Šanghaj, Čína
Aplikácia
O nás
Prípadové štúdie
Zdroj
Autorské práva © 2026 | Matech Industry s.r.o.Mapa stránok