Táto oceľová konzolová odliatka je základným konštrukčným a nosným komponentom určeným pre prevodové zariadenia, zostavy mechanických pohonov a nosné konštrukcie priemyselných prenosov energie. S hmotnosťou približne 1,6 kg je vyrobená naším interným procesom odlievania metódou vytaveného vosku (vytavený vosk) a presného CNC obrábania, čím sa dosahuje vysoká pevnosť, presná montážna geometria a spoľahlivá štrukturálna integrita. Použitie liatej ocele ZG45 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou v ťahu (≥450 MPa), vynikajúcou rázovou húževnatosťou a vynikajúcou odolnosťou proti únave pri cyklickom zaťažení.
Komplexný prístup spoločnosti Matech, ktorý zahŕňa výrobu voskových modelov, odlievanie presných foriem, žíhanie/normalizáciu tepelného spracovania, CNC obrábanie (montážne plochy, otvory pre kolíky, závitové otvory, upevňovacie drážky), kontrolu rozmerov, povrchovú úpravu (povrchová úprava Dacromet) a technické tesnenie, zaručuje, že tento držiak ponúka vynikajúcu presnosť montážneho rozhrania, prísne rozmerové tolerancie upevňovacích prvkov a povrchovú úpravu pripravenú na inštaláciu – spoľahlivo funguje v náročných aplikáciách prevodových zariadení.
Oceľový držiak na mieru s presným odlievaním | Odliatok metódou strateného vosku | Držiak odolný voči korózii pre prevodové systémy — Matech
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Model / Trieda | ZG45 | Zákazková výroba je možná podľa požiadaviek zákazníka; voliteľné materiály zahŕňajú 42CrMo, 20Mn, 40Cr a ďalšie prémiové legované ocele |
| Hmotnosť jednotky | 1,6 kg | Dostupný rozsah spracovateľskej hmotnosti: 1 kg – 100 kg odliatkov |
| Celkové rozmery | 180 × 50 × 45 mm | Maximálna veľkosť obrábania približne 1000 × 500 × 300 mm; rozmery na mieru podľa výkresov |
| Tolerancia odlievania | Stupeň CT8–CT9 | Stabilný proces odlievania a presné formy zabezpečujú vysokú rozmerovú konzistenciu |
| Tolerancia obrábania | ±0,02 mm | Zaručené pokročilými 3/4/5-osovými CNC obrábacími centrami pre vysoko presnú kontrolu tolerancií |
| Drsnosť povrchu | Odliaty Ra 12,5–25 μm / Obrábaný Ra 1,6 μm | Drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť až Ra 0,8 μm |
| Minimálna hrúbka steny | 3,5 mm | Špecializovaná technológia tenkostenného odlievania umožňuje minimálnu hrúbku steny až 3,0 mm v závislosti od štruktúry dielu |
| Tepelné spracovanie | Použiteľné tepelné spracovanie | Medzi dostupné procesy patrí normalizácia, popúšťanie, kalenie, žíhanie a vysokofrekvenčné kalenie s kompletnou reguláciou teploty procesu. |
| Povrchová úprava | Dacrometový náter | Voliteľné lakovanie, práškové lakovanie, zinkovanie, eloxovanie a špeciálne nátery podľa požiadaviek aplikácie |
| Aplikačný priemysel | Prevodové zariadenie | Široko používaný v robotike, automobilovom priemysle, zdravotníckych pomôckach, všeobecných strojoch, poľnohospodárskych strojoch a nových energetických odvetviach |
| Minimálne objednané množstvo | 200 ks | Flexibilné MOQ, podpora vývoja prototypov a skúšobnej výroby malých sérií |
| Dodacia lehota vzorky | 40–45 pracovných dní (vrátane vývoja nových nástrojov) | Harmonogram dodávok závisí od výsledkov kontroly výkresov; podpora zrýchlenej výroby |
| Dodacia lehota výroby | 45 – 50 pracovných dní | Dodacia lehota je určená množstvom objednávky a zložitosťou produktu; v prípade dlhodobej spolupráce je možná dohoda. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podporuje všetky bežné 2D/3D formáty technických výkresov |
| Prispôsobiteľné | Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek | Plné prispôsobenie materiálu, štruktúry, tolerancie a povrchovej úpravy |
| Certifikácia | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty EN 10204 3.1, správy o rozmerových kontrolách a dokumenty PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie. |
| Balenie | Prispôsobené balenie z PE peny + drevenej prepravky | Pre presné a kritické komponenty sú k dispozícii prispôsobené antikorózne a ochranné obalové riešenia |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Naše výhody
Technické výhody
Modeláreň, linka na odlievanie investičných modelov, dielňa na CNC obrábanie, pece na tepelné spracovanie, povrchová úprava a kontrolné laboratórium – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne outsourcing. Od roztavenej ocele až po hotový a potiahnutý diel si udržiavame plnú kontrolu nad dodacou lehotou, konzistentnosťou kvality a sledovateľnosťou šarží.
Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)
Pred začatím výroby voskového modelu poskytujeme podrobnú DFM správu zahŕňajúcu správanie sa pri tuhnutí, analýzu zmršťovania, návrh vtokových a výstužných profilov a optimalizáciu prídavkov na obrábanie. Pri konzolách vyrobených metódou presného liatia, ako je tento 1,6 kg komponent ZG45, sa zameriavame na rozmerovú stabilitu voskového modelu, stratégiu vytvárania škrupiny pre jemné detaily povrchu a umiestnenie výstužných profilov, aby sme zabezpečili pevný kov v nosných častiach.
Odbornosť v oblasti zložitých oceľových odliatkov
Špecializujeme sa na presné oceľové odliatky so zložitými geometriami a jemnými povrchovými detailmi – ako sú konzoly, komponenty prevodovky, súčasti spojok a mechanické úchyty. Náš proces odlievania investičným spôsobom poskytuje vynikajúcu povrchovú úpravu, prísne rozmerové tolerancie a schopnosť tvarovať zložité tvary s minimálnym prídavkom na obrábanie. Odlievame kompletný sortiment liatych ocelí – ZG45, ZG35, ZG55, nehrdzavejúcu oceľ a legovanú oceľ – s vlastným tepelným spracovaním, aby sme prispôsobili pevnosť, tvrdosť a húževnatosť vašim špecifikáciám.
Výhody materiálu
Prísna kontrola surovín a taveniny
Do našich elektrických indukčných pecí vkladáme starostlivo triedený oceľový šrot a certifikované ferozliatiny. Každá tavba je pred odlievaním chemicky analyzovaná spektrometrom s úpravami obsahu uhlíka, mangánu, kremíka a legujúcich prvkov v reálnom čase. Deoxidačné postupy zabezpečujú čistú oceľ s nízkym obsahom inklúzií – čo je kľúčové pre udržanie konzistentných mechanických vlastností ZG45 v tenkostenných vytaviteľných odliatkoch.
Každá výrobná šarža je identifikovaná jedinečným číslom tavby. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie, tvrdosť, rázová húževnatosť) a grafy tepelného spracovania sú zhromaždené do sledovateľnej dokumentácie – od vsádzky do pece až po hotový držiak.
Odlievame široký sortiment liatych ocelí – uhlíkovú oceľ (ZG35/ZG45/ZG55), nízkolegovanú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ (304/316/CF8/CF8M) a duplexnú nehrdzavejúcu oceľ. Či už vaša aplikácia vyžaduje rázovú húževnatosť pri prenosových zaťaženiach, odolnosť proti opotrebovaniu pri mechanickom kontakte alebo odolnosť proti korózii v agresívnom prostredí, prispôsobíme triedu a tepelné spracovanie vašim požiadavkám.
Výhody služby
Vyhradená medzifunkčná podpora
Špecializovaný projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – čím zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze a jeden kontaktný bod pre všetky technické a obchodné záležitosti.
Rýchla reakcia a transparentná komunikácia
Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a výrobných údajov a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov. V prípade odliatkov metódou investičného odliatku sa pred začiatkom sériovej výroby poskytujú správy o kontrole prvého kusu vrátane rozmerového rozloženia a certifikácie materiálu.
Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní. Flexibilné minimálne objednávacie množstvo s možnosťou pilotných objednávok pre nové projekty odlievania vytavovacími metódami.
Kontaktujte nás