Deze stalen beugel is een essentieel structureel en dragend onderdeel, ontworpen voor transmissieapparatuur, mechanische aandrijfsystemen en industriële krachtoverbrengingsconstructies. Met een gewicht van circa 1,6 kg wordt de beugel vervaardigd met behulp van ons eigen investeringsgietproces (verlorenwasmethode) in combinatie met CNC-precisiebewerking. Dit garandeert een hoge sterkte, een nauwkeurige montagegeometrie en een betrouwbare structurele integriteit. Het gebruik van gegoten staal ZG45 biedt een uitstekende balans tussen hoge treksterkte (≥450 MPa), superieure slagvastheid en een uitstekende vermoeiingsweerstand onder cyclische belasting.
De totaaloplossing van Matech, die het maken van wasmodellen, precisiegieten, gloeien/normaliseren, CNC-bewerking (montagevlakken, centreergaten, schroefgaten, positioneringssleuven), maatinspectie, oppervlaktebehandeling (Dacromet-coating) en speciaal ontworpen verpakking omvat, garandeert dat deze beugel een uitstekende nauwkeurigheid van de montage-interface, nauwe maattoleranties op de positioneringselementen en een installatieklare afwerking biedt – en betrouwbaar presteert in veeleisende toepassingen voor transmissieapparatuur.
Op maat gemaakte, nauwkeurig gegoten stalen beugel | Verlorenwasgieten | Corrosiebestendige bevestiging voor transmissiesystemen — Matech
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Model / Grade | ZG45 | Productie op maat is mogelijk volgens de specificaties van de klant; optionele materialen zijn onder andere 42CrMo, 20Mn, 40Cr en andere hoogwaardige gelegeerde staalsoorten. |
| Eenheidsgewicht | 1,6 kg | Beschikbaar verwerkingsgewichtbereik: 1 kg – 100 kg gegoten componenten |
| Totale afmetingen | 180 × 50 × 45 mm | Maximale bewerkingsafmetingen circa 1000 × 500 × 300 mm; afmetingen op maat op basis van tekeningen. |
| Giettolerantie | CT8–CT9-graad | Een stabiel gietproces en precisievormen garanderen een hoge dimensionale consistentie. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Gegarandeerd door geavanceerde 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra voor uiterst nauwkeurige tolerantiecontrole. |
| Oppervlakteruwheid | Gegoten Ra 12,5–25 μm / Bewerkt Ra 1,6 μm | De ruwheid van het bewerkte oppervlak kan oplopen tot Ra 0,8 μm. |
| Minimale wanddikte | 3,5 mm | Dankzij gespecialiseerde dunwandige giettechnologie zijn minimale wanddiktes van slechts 3,0 mm mogelijk, afhankelijk van de structuur van het onderdeel. |
| Warmtebehandeling | Warmtebehandeling van toepassing | De beschikbare processen omvatten normaliseren, temperen, afschrikken, gloeien en hoogfrequent harden met volledige temperatuurregeling. |
| Oppervlaktebehandeling | Dacromet-coating | Optioneel lakken, poedercoaten, galvaniseren, anodiseren en speciale coatings volgens de toepassingsvereisten. |
| Toepassingsgebied | Transmissieapparatuur | Veel gebruikt in robotica, de automobielindustrie, medische apparatuur, algemene machines, landbouwmachines en de nieuwe energie-industrie. |
| Minimale bestelhoeveelheid | 200 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), geschikt voor prototypeontwikkeling en proefproductie in kleine series. |
| Levertijd van het monster | 40-45 werkdagen (inclusief ontwikkeling van nieuwe gereedschappen) | De levertijd is afhankelijk van de resultaten van de tekeningbeoordeling; versnelde productie wordt ondersteund. |
| Productiedoorlooptijd | 45-50 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de orderhoeveelheid en de complexiteit van het product; deze is bespreekbaar bij langdurige samenwerking. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Ondersteunt alle gangbare 2D/3D-tekenformaten voor technische tekeningen. |
| Aanpasbaar | Gefabriceerd volgens tekeningen of voorbeelden. | Volledige aanpassing mogelijk voor materiaal, structuur, toleranties en oppervlaktebehandeling. |
| Certificering | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiaalcertificaten EN 10204 3.1, maatinspectierapporten en PPAP Level 3-documenten zijn op aanvraag beschikbaar. |
| Verpakking | Verpakking op maat van PE-schuim + houten krat | Op maat gemaakte anticorrosie- en beschermende verpakkingsoplossingen beschikbaar voor precisie- en kritische componenten. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Volledig in eigen huis geproduceerd
Modelmakerij voor wasmodellen, precisiegietlijn, CNC-bewerkingswerkplaats, warmtebehandelingsovens, oppervlaktebehandeling en inspectielaboratorium – alles gecentraliseerd onder één dak. Geen uitbesteding. Van gesmolten staal tot afgewerkt en gecoat onderdeel, we behouden volledige controle over doorlooptijd, kwaliteitsconsistentie en traceerbaarheid van batches.
Ondersteuning voor ontwerp gericht op maakbaarheid (DFM)
Voordat de productie van het wasmodel begint, leveren we een gedetailleerd DFM-rapport (Design for Manufacturing) met informatie over het stollingsgedrag, krimpanalyse, ontwerp van de aanspuit- en opstijgkanalen en optimalisatie van de bewerkingsmarge. Voor precisiegegoten beugels zoals dit 1,6 kg wegende ZG45-onderdeel richten we ons op de dimensionale stabiliteit van het wasmodel, de opbouwstrategie voor de schaal om fijne oppervlaktedetails te verkrijgen en de plaatsing van de opstijgkanalen om te zorgen voor gezond metaal in de dragende delen.
Expertise in complexe staalgietstukken
Wij zijn gespecialiseerd in precisiegietwerk van staal met complexe geometrieën en fijne oppervlaktedetails, zoals beugels, transmissieonderdelen, verbindingsstukken en mechanische bevestigingen. Ons precisiegietproces levert een superieure oppervlakteafwerking, nauwe maattoleranties en de mogelijkheid om ingewikkelde vormen te creëren met minimale nabewerking. We gieten een volledig assortiment gietstaal – ZG45, ZG35, ZG55, roestvrij staal en gelegeerd staal – met interne warmtebehandeling om sterkte, hardheid en taaiheid af te stemmen op uw specificaties.
Materiële voordelen
Strikte controle van grondstoffen en smeltprocessen.
We verwerken zorgvuldig gesorteerd staalschroot en gecertificeerde ferro-legeringen in onze elektrische inductieovens. Elke batch wordt chemisch geanalyseerd met een spectrometer voordat deze wordt afgetapt, waarbij realtime aanpassingen worden gedaan aan koolstof, mangaan, silicium en legeringselementen. Deoxidatieprocessen zorgen voor schoon staal met een laag gehalte aan insluitsels – essentieel voor het behoud van consistente mechanische eigenschappen van ZG45 in dunwandige precisiegietstukken.
Volledige warmtetraceerbaarheid
Elke productiebatch wordt geïdentificeerd door een uniek chargenummer. Rapporten over de chemische samenstelling, mechanische testresultaten (treksterkte, vloeigrens, rek, hardheid, slagvastheid) en warmtebehandelingsschema's worden samengevoegd in een traceerbaar dossier – van ovenlading tot afgewerkt product.
Wij gieten een uitgebreid assortiment gietstaal, waaronder koolstofstaal (ZG35/ZG45/ZG55), laaggelegeerd staal, roestvast staal (304/316/CF8/CF8M) en duplex roestvast staal. Of uw toepassing nu slagvastheid vereist voor transmissiebelastingen, slijtvastheid voor mechanisch contact of corrosiebestendigheid voor agressieve omgevingen, wij stemmen de staalsoort en warmtebehandeling af op uw eisen.
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase en één aanspreekpunt voor alle technische en commerciële zaken.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgewerkt met foto's en productiegegevens, waarbij gedurende het hele project continu feedback van de klant wordt verzameld. Voor onderdelen die via precisiegieten worden vervaardigd, worden inspectierapporten van het eerste exemplaar, inclusief maattekening en materiaalcertificering, verstrekt voordat de serieproductie van start gaat.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering. Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ) met mogelijkheden voor proefbestellingen voor nieuwe investeringsgietprojecten.
Neem contact met ons op