Toto oceľové obežné koleso je jadrom rotačného a výkonového prenosového komponentu určeného pre prevodové zariadenia, hydraulické spojovacie systémy, zostavy odstredivých pohonov a priemyselné rotačné prvky prenosu výkonu. Vyrába sa naším interným procesom presného odlievania metódou investičného liatia (vytavený vosk) a CNC obrábania, aby sa dosiahla vysoká pevnosť, presná geometria lopatiek a spoľahlivá dynamická rovnováha. Použitie legovanej ocele ZG42CrMo poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou v ťahu (≥700 MPa po tepelnom spracovaní), vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu pri vysokorýchlostnom otáčaní a vynikajúcou odolnosťou proti únave pri cyklickom odstredivom zaťažení.
Komplexný prístup spoločnosti Matech, ktorý zahŕňa výrobu voskových modelov, odlievanie presných kovov, tepelné spracovanie kalením a popúšťaním, CNC obrábanie (profily lopatiek, otvor náboja, drážka pre kľúč, vyvažovacie plochy), povrchovú úpravu tryskaním, testovanie dynamického vyváženia, kontrolu rozmerov a technické tesnenie, zaručuje, že toto obežné koleso ponúka vynikajúcu presnosť profilu lopatiek, prísne rozmerové tolerancie na otvore náboja a montážnych rozhraniach a povrchovú úpravu pripravenú na inštaláciu – spoľahlivý výkon v náročných aplikáciách prevodových a rotačných zariadení.
Obežné koleso z legovanej ocele na mieru | Odliatok metódou strateného vosku | Rotorový komponent ZG42CrMo odolný voči opotrebovaniu pre prevodové systémy — Matech
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Model / Trieda | ZG42CMo | Zákazková výroba je možná podľa požiadaviek zákazníka; voliteľné materiály zahŕňajú 42CrMo, 20Mn, 40Cr a ďalšie prémiové legované ocele |
| Hmotnosť jednotky | 1,2 kg | Dostupný rozsah spracovateľskej hmotnosti: 1 kg – 100 kg odliatkov |
| Celkové rozmery | 50 × 50 × 20 mm | Maximálna veľkosť obrábania približne 1000 × 500 × 300 mm; rozmery na mieru podľa výkresov |
| Tolerancia odliatku | Stupeň CT8–CT9 | Stabilný proces odlievania a presné formy zabezpečujú vysokú rozmerovú konzistenciu |
| Tolerancia obrábania | ±0,02 mm | Zaručené pokročilými 3/4/5-osovými CNC obrábacími centrami pre vysoko presnú kontrolu tolerancií |
| Drsnosť povrchu | Odliaty Ra 12,5–25 μm / Obrábaný Ra 1,6 μm | Drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť až Ra 0,8 μm |
| Minimálna hrúbka steny | 2 mm | Špecializovaná technológia tenkostenného odlievania umožňuje minimálnu hrúbku steny až 3,0 mm v závislosti od štruktúry dielu |
| Tepelné spracovanie | Použiteľné tepelné spracovanie | Medzi dostupné procesy patrí normalizácia, popúšťanie, kalenie, žíhanie a vysokofrekvenčné kalenie s kompletnou reguláciou teploty procesu. |
| Povrchová úprava | Tryskanie | Voliteľné lakovanie, práškové lakovanie, zinkovanie, eloxovanie a špeciálne nátery podľa požiadaviek aplikácie |
| Aplikačný priemysel | Prevodové zariadenie | Široko používaný v robotike, automobilovom priemysle, zdravotníckych pomôckach, všeobecných strojoch, poľnohospodárskych strojoch a nových energetických odvetviach |
| Minimálne objednané množstvo | 200 ks | Flexibilné MOQ, podpora vývoja prototypov a skúšobnej výroby malých sérií |
| Dodacia lehota vzorky | 40–45 pracovných dní (vrátane vývoja nových nástrojov) | Dodací harmonogram závisí od výsledkov kontroly výkresov; podpora zrýchlenej výroby |
| Dodacia lehota výroby | 45 – 50 pracovných dní | Dodacia lehota je určená množstvom objednávky a zložitosťou produktu; v prípade dlhodobej spolupráce je možná dohoda. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podporuje všetky bežné 2D/3D formáty technických výkresov |
| Prispôsobiteľné | Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek | Plné prispôsobenie materiálu, štruktúry, tolerancie a povrchovej úpravy |
| Certifikácia | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty EN 10204 3.1, správy o rozmerových kontrolách a dokumenty PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie. |
| Balenie | Prispôsobené balenie z PE peny + drevenej prepravky | Pre presné a kritické komponenty sú k dispozícii prispôsobené antikorózne a ochranné obalové riešenia |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Naše výhody
Technické výhody
Modeláreň, linka na odlievanie investičných modelov, dielňa na CNC obrábanie, pece na tepelné spracovanie, povrchová úprava a kontrolné laboratórium – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne outsourcing. Od roztavenej ocele až po hotový a vyvážený diel si udržiavame plnú kontrolu nad dodacou lehotou, konzistentnosťou kvality a sledovateľnosťou šarží.
Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)
Pred začatím výroby voskového modelu poskytujeme podrobnú DFM správu, ktorá zahŕňa správanie sa pri tuhnutí, analýzu zmršťovania, návrh vtoku a stúpačky a optimalizáciu prídavkov na obrábanie. Pri obežných kolesách vyrobených metódou presného liatia, ako je tento komponent ZG42CrMo, sa zameriavame na rovnomernosť hrúbky lopatiek, pevnosť jadra pre vnútorné otvory náboja a vyvážené umiestnenie stúpačky, aby sme zabezpečili pevný kov vo všetkých koreňoch lopatiek.
Odbornosť v oblasti zložitých oceľových odliatkov
Špecializujeme sa na presné oceľové odliatky so zložitou geometriou lopatiek a jemnými detailmi povrchu – ako sú obežné kolesá, rotory, komponenty turbín a lopatky čerpadiel. Náš proces odlievania investičným spôsobom poskytuje vynikajúcu povrchovú úpravu (dosiahnuteľná Ra 6,3 µm), prísne rozmerové tolerancie (CT5-CT7) a schopnosť tvarovať zložité profily lopatiek s minimálnym prídavkom na obrábanie. Odlievame kompletný sortiment liatych ocelí – ZG42CrMo, ZG45, ZG35CrMo, nehrdzavejúcu oceľ a legovanú oceľ – s vlastným tepelným spracovaním, aby sme prispôsobili pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu vašim špecifikáciám.
Výhody materiálu
Prísna kontrola surovín a taveniny
Do našich elektrických indukčných pecí vkladáme starostlivo triedený oceľový šrot a certifikované ferozliatiny (FeCr, FeMo, FeSi, FeMn). Každá tavba je pred odpichom chemicky analyzovaná spektrometrom s úpravami obsahu uhlíka, chrómu, molybdénu a ďalších legujúcich prvkov v reálnom čase. Deoxidačné postupy zabezpečujú čistú oceľ s nízkym obsahom inklúzií – čo je kľúčové pre udržanie konzistentných mechanických vlastností ZG42CrMo v rotujúcich súčiastkach.
Každá výrobná šarža je identifikovaná jedinečným číslom tavby. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie, tvrdosť, rázová húževnatosť) a grafy tepelného spracovania (krivky kalenia a popúšťania) sú zhromaždené do sledovateľnej dokumentácie – od vsádzky do pece až po hotové obežné koleso.
Odlievame široký sortiment liatych ocelí – uhlíkovú oceľ (ZG35/ZG45/ZG55), nízkolegovanú oceľ (ZG42CrMo/ZG35CrMo), nehrdzavejúcu oceľ (304/316/CF8/CF8M) a duplexnú nehrdzavejúcu oceľ. Či už vaša aplikácia vyžaduje odolnosť proti opotrebovaniu pri vysokorýchlostnom otáčaní, únavovú pevnosť pri cyklickom zaťažení alebo odolnosť proti korózii v agresívnych médiách, prispôsobíme triedu a tepelné spracovanie vašim požiadavkám.
Výhody služby
Vyhradená medzifunkčná podpora
Špecializovaný projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – čím zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze a jeden kontaktný bod pre všetky technické a obchodné záležitosti.
Rýchla reakcia a transparentná komunikácia
Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a výrobných údajov a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov. V prípade rotujúcich komponentov, ako sú obežné kolesá, sa pred začiatkom sériovej výroby poskytujú správy o kontrole prvého kusu vrátane výsledkov testov dynamickej vyváženosti a certifikácie materiálu.
Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní. Flexibilné minimálne objednávacie množstvo s možnosťou pilotných objednávok pre nové projekty odlievania vytavovacími metódami.
Kontaktujte nás