Литье стальных рабочих колес методом литья по выплавляемым моделям для трансмиссионного оборудования.
Изготовление стальных отливок и механическая обработка на заказ — от чертежа до готовых деталей.
Это стальное рабочее колесо является ключевым вращающимся и передающим мощность компонентом, предназначенным для трансмиссионного оборудования, гидравлических муфт, центробежных приводных узлов и вращающихся элементов промышленных силовых передач. Оно изготовлено на нашем собственном производстве методом литья по выплавляемым моделям (Lost Wax) с использованием высокоточной обработки на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую прочность, точную геометрию лопаток и надежную динамическую балансировку. Использование легированной литой стали ZG42CrMo обеспечивает превосходный баланс высокой прочности на растяжение (≥700 МПа после термообработки), превосходной износостойкости при высокоскоростном вращении и отличной усталостной прочности при циклической центробежной нагрузке.
Комплексный подход компании Matech, включающий изготовление восковых моделей, литье по выплавляемым моделям, закалку и отпуск, обработку на станках с ЧПУ (профили лопаток, отверстие ступицы, шпоночный паз, балансировочные поверхности), дробеструйную обработку поверхности, динамическую балансировку, контроль размеров и разработку наполнителя, гарантирует, что это рабочее колесо обладает превосходной точностью профиля лопаток, жесткими допусками по размерам отверстия ступицы и монтажных соединений, а также готово к установке — обеспечивая надежную работу в сложных условиях эксплуатации трансмиссионного и вращающегося оборудования.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Рабочее колесо из легированной стали, изготовленное на заказ | Литье по выплавляемым моделям | Износостойкий роторный компонент из стали ZG42CrMo для трансмиссионных систем — Matech
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Модель / Класс | ZG42CMo | Возможно изготовление на заказ в соответствии с требованиями заказчика; в качестве материалов предлагаются стали премиум-класса: 42CrMo, 20Mn, 40Cr и другие. |
| Вес единицы | 1,2 кг | Доступный диапазон веса обрабатываемых деталей: от 1 кг до 100 кг. |
| Габаритные размеры | 50 × 50 × 20 мм | Максимальный размер обрабатываемой детали составляет приблизительно 1000 × 500 × 300 мм; размеры изготавливаются по чертежам. |
| Допуски литья | Степень CT8–CT9 | Стабильный процесс литья и прецизионные формы обеспечивают высокую точность размеров. |
| Допуск на механическую обработку | ±0,02 мм | Гарантия качества обеспечивается современными 3/4/5-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ, обеспечивающими высокоточный контроль допусков. |
| Шероховатость поверхности | Толщина шероховатости в литом состоянии: 12,5–25 мкм / Толщина шероховатости после механической обработки: 1,6 мкм | Шероховатость обработанной поверхности может достигать Ra 0,8 мкм. |
| Минимальная толщина стенки | 2 мм | Специализированная технология литья тонкостенных изделий позволяет достичь минимальной толщины стенки до 3,0 мм в зависимости от конструкции детали. |
| Термическая обработка | Применимая термообработка | Доступные технологические процессы включают нормализацию, отпуск, закалку, отжиг и высокочастотную закалку с полным контролем температуры в процессе обработки. |
| Обработка поверхности | Дробеструйная обработка | В зависимости от требований применения, возможна покраска, порошковая покраска, гальванизация, анодирование и нанесение специальных покрытий. |
| Прикладная промышленность | Оборудование для передачи электроэнергии | Широко используется в робототехнике, автомобилестроении, производстве медицинских приборов, машиностроении, сельскохозяйственной технике и возобновляемой энергетике. |
| Минимальный объем заказа | 200 шт. | Гибкий минимальный объем заказа, поддерживающий разработку прототипов и мелкосерийное пробное производство. |
| Срок выполнения образца | 40–45 рабочих дней (включая разработку новой оснастки) | Сроки поставки зависят от результатов проверки чертежей; возможно ускоренное производство. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 45–50 рабочих дней | Срок выполнения заказа определяется объемом заказа и сложностью продукции; обсуждается при долгосрочном сотрудничестве. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Поддерживает все основные форматы 2D/3D инженерных чертежей. |
| Настраиваемый | Изготавливается по чертежам или образцам. | Возможна полная индивидуальная настройка материала, конструкции, допусков и обработки поверхности. |
| Сертификация | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертификаты на материалы EN 10204 3.1, протоколы контроля размеров и документы PPAP уровня 3 предоставляются по запросу. |
| Упаковка | Упаковка из пенополиэтилена и деревянного ящика по индивидуальному заказу. | Предлагаются индивидуальные решения по антикоррозионной и защитной упаковке для прецизионных и ответственных компонентов. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Выбор материалов
От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полный сертификат на материалы включен в стоимость.
Процесс литья
Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.
Точность размеров и обработка
Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.
Термическая обработка
Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.
Обработка и покрытие поверхностей
Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.
Тестирование, документация и упаковка
От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.
Наши преимущества
Технические преимущества
Цех восковых моделей, линия литья по выплавляемым моделям, цех обработки на станках с ЧПУ, печи для термообработки, обработка поверхности и лаборатория контроля качества — все централизовано под одной крышей. Никакого аутсорсинга. От расплавленной стали до готовой и сбалансированной детали мы полностью контролируем сроки выполнения заказа, стабильность качества и отслеживаемость партий.
Перед началом производства восковых моделей мы предоставляем подробный отчет по проектированию с учетом технологичности изготовления (DFM), охватывающий особенности затвердевания, анализ усадки, конструкцию литниковой системы и стояка, а также оптимизацию припусков на механическую обработку. Для литых по выплавляемым моделям рабочих колес, таких как этот компонент из стали ZG42CrMo, мы уделяем особое внимание равномерности толщины лопаток, прочности сердцевины внутренних отверстий ступицы и сбалансированному расположению стояка, чтобы обеспечить прочный металл по всей длине корневой части лопаток.
Мы специализируемся на высокоточном литье из стали со сложной геометрией лопаток и тонкой детализацией поверхности — например, рабочих колес, роторов, компонентов турбин и лопаток насосов. Наш процесс литья по выплавляемым моделям обеспечивает превосходное качество поверхности (достижимая шероховатость Ra 6,3 мкм), жесткие допуски по размерам (CT5-CT7) и возможность формирования сложных профилей лопаток с минимальным припуском на механическую обработку. Мы используем полный спектр литых сталей — ZG42CrMo, ZG45, ZG35CrMo, нержавеющую сталь и легированную сталь — с собственной термообработкой для обеспечения прочности, твердости и износостойкости в соответствии с вашими требованиями.
Преимущества обслуживания – 1 拷贝
Преимущества материала
В наши электроиндукционные печи мы загружаем тщательно отсортированный стальной лом и сертифицированные ферросплавы (FeCr, FeMo, FeSi, FeMn). Каждая партия перед выпуском проходит химический анализ с помощью спектрометра, при этом в режиме реального времени корректируются значения содержания углерода, хрома, молибдена и других легирующих элементов. Методы раскисления обеспечивают чистоту стали с низким содержанием включений — это крайне важно для поддержания стабильных механических свойств стали ZG42CrMo во вращающихся компонентах.
Каждая производственная партия идентифицируется уникальным номером плавки. Отчеты о химическом составе, результаты механических испытаний (предел прочности на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, твердость, ударная вязкость) и диаграммы термообработки (кривые закалки и отпуска) собираются в отслеживаемое досье — от загрузки печи до готового рабочего колеса.
Мы производим широкий ассортимент литых сталей — углеродистую сталь (ZG35/ZG45/ZG55), низколегированную сталь (ZG42CrMo/ZG35CrMo), нержавеющую сталь (304/316/CF8/CF8M) и дуплексную нержавеющую сталь. Независимо от требований к износостойкости при высокоскоростном вращении, усталостной прочности при циклических нагрузках или коррозионной стойкости в агрессивных средах, мы подберем марку стали и термическую обработку в соответствии с вашими потребностями.
Преимущества сервиса
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе и единую точку контакта по всем техническим и коммерческим вопросам.
Предложения обычно предоставляются в течение 24–48 часов. Ход производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов клиентов на протяжении всего проекта. Для вращающихся компонентов, таких как рабочие колеса, перед началом серийного производства предоставляются отчеты о проверке первого образца, включая результаты испытаний на динамическую балансировку и сертификаты на материалы.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после поставки. Гибкий минимальный объем заказа с возможностью пилотного заказа для новых проектов по литью по выплавляемым моделям.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Сопутствующие товары
Отправьте электронное письмо, если вам нужна помощь.Профессиональный производитель прецизионных металлических деталей и конвейерных цепей.
Быстрые ссылки
Литье на заказ
Конвейерные цепи
Связаться с нами
Электронная почта:
Приложение
О нас
Примеры из практики
Ресурс
Авторские права © 2026 | Matech Industry Ltd.Карта сайта