Lijevanje čeličnog impelera Lijevanje izgubljenim voskom za opremu za prijenos
Ovaj čelični impeler je jezgra rotacijske i prijenosne komponente dizajnirane za prijenosnu opremu, hidraulične spojne sustave, sklopove centrifugalnih pogona i industrijske rotirajuće elemente za prijenos snage. Proizvodi se našim internim postupkom lijevanja investicijskim postupkom (izgubljeni vosak) + CNC preciznom obradom kako bi se postigla visoka čvrstoća, precizna geometrija lopatica i pouzdana dinamička ravnoteža. Upotreba legiranog lijevanog čelika ZG42CrMo pruža izvrsnu ravnotežu visoke vlačne čvrstoće (≥700 MPa nakon toplinske obrade), vrhunske otpornosti na habanje pri velikoj brzini rotacije i izvrsne otpornosti na umor pri cikličkom centrifugalnom opterećenju.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća izradu voštanih modela, lijevanje preciznim lijevanjem, toplinsku obradu kaljenjem i popuštanjem, CNC obradu (profili lopatica, provrt glavčine, utor za klin, balansirajuće površine), površinsku obradu sačmarenjem, ispitivanje dinamičke ravnoteže, dimenzijsku inspekciju i inženjersko pakiranje, osigurava da ovaj impeler nudi izvrsnu točnost profila lopatica, uske dimenzijske tolerancije na provrtu glavčine i montažnim sučeljima te završnu obradu spremnu za ugradnju — pouzdano funkcionirajući u zahtjevnim primjenama prijenosne i rotirajuće opreme.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Impeler od legiranog čelika po narudžbi | Lijevanje izgubljenim voskom | Komponenta rotora otporna na habanje od ZG42CrMo za prijenosne sustave — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Model / Razred | ZG42CMo | Proizvodnja po narudžbi dostupna prema zahtjevima kupca; opcionalni materijali uključuju 42CrMo, 20Mn, 40Cr i druge vrhunske legirane čelike |
| Težina jedinice | 1,2 kg | Dostupan raspon težine obrade: 1 kg – 100 kg lijevanih komponenti |
| Ukupne dimenzije | 50 × 50 × 20 mm | Maksimalna veličina obrade približno 1000 × 500 × 300 mm; prilagođene dimenzije temeljene na crtežima |
| Tolerancija lijevanja | CT8–CT9 stupanj | Stabilan proces lijevanja i precizni kalupi osiguravaju visoku dimenzijsku konzistentnost |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Zajamčeno naprednim 3/4/5-osnim CNC obradnim centrima za visokopreciznu kontrolu tolerancije |
| Hrapavost površine | Lijevani Ra 12,5–25 μm / Strojno obrađeni Ra 1,6 μm | Hrapavost obrađene površine može doseći do Ra 0,8 μm |
| Min. debljina stijenke | 2 mm | Specijalizirana tehnologija lijevanja tankih stijenki omogućuje minimalnu debljinu stijenke do 3,0 mm, ovisno o strukturi dijela |
| Toplinska obrada | Primjenjiva toplinska obrada | Dostupni procesi uključuju normalizaciju, popuštanje, kaljenje, žarenje i visokofrekventno kaljenje s potpunom kontrolom temperature procesa. |
| Površinska obrada | Sačmarenje | Opcionalno bojanje, praškasto premazivanje, pocinčavanje, eloksiranje i posebni premazi prema zahtjevima primjene |
| Industrija primjene | Oprema za prijenos | Široko se koristi u robotici, automobilskoj industriji, medicinskim uređajima, općim strojevima, poljoprivrednim strojevima i industriji novih energetika |
| Minimalna količina narudžbe | 200 kom | Fleksibilna MOQ, podrška za razvoj prototipova i probnu proizvodnju malih serija |
| Vrijeme isporuke uzorka | 40–45 radnih dana (uključujući razvoj novih alata) | Raspored isporuke ovisi o rezultatima pregleda crteža; podržana je ubrzana proizvodnja |
| Vrijeme isporuke | 45–50 radnih dana | Rok isporuke određen je količinom narudžbe i složenošću proizvoda; za dugoročnu suradnju po dogovoru |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podržava sve glavne 2D/3D formate inženjerskih crteža |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Potpuna prilagodba dostupna za materijal, strukturu, toleranciju i površinsku obradu |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala EN 10204 3.1, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumenti PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + pakiranje od drvenih sanduka | Prilagođena rješenja za pakiranje protiv korozije i zaštite dostupna su za precizne i kritične komponente |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Radionica za modeliranje voska, linija za lijevanje preciznim lijevanjem, radionica za CNC obradu, peći za toplinsku obradu, površinska obrada i laboratorij za inspekciju - sve centralizirano pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Od rastaljenog čelika do gotovog i uravnoteženog dijela, održavamo potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, dosljednošću kvalitete i sljedivošću serije.
Prije početka proizvodnje voštanog uzorka, pružamo detaljno DFM izvješće koje obuhvaća ponašanje skrućivanja, analizu skupljanja, dizajn usisnika i uspona te optimizaciju dodataka za obradu. Za impelere od lijevanog metala poput ove ZG42CrMo komponente, fokusiramo se na ujednačenost debljine lopatica, čvrstoću jezgre za unutarnje provrte glavčine i uravnotežen položaj uspona kako bismo osigurali čvrsti metal u svim korijenima lopatica.
Specijalizirani smo za precizne čelične odljevke sa složenim geometrijama lopatica i finim detaljima površine - kao što su impeleri, rotori, komponente turbina i lopatice pumpi. Naš proces lijevanja metodom prerade pruža vrhunsku površinsku obradu (Ra 6,3 µm dostižno), uske dimenzijske tolerancije (CT5-CT7) i mogućnost oblikovanja zamršenih profila lopatica uz minimalan dodatak za obradu. Lijevamo cijeli niz lijevanih čelika - ZG42CrMo, ZG45, ZG35CrMo, nehrđajući čelik i legirani čelik - s internom toplinskom obradom kako bismo prilagodili čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje vašim specifikacijama.
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
U naše električne indukcijske peći ubacujemo pažljivo sortirani čelični otpad i certificirane ferolegure (FeCr, FeMo, FeSi, FeMn). Svaka se toplina kemijski analizira spektrometrom prije narezivanja, s prilagodbama u stvarnom vremenu za ugljik, krom, molibden i druge legirajuće elemente. Praksa deoksidacije osigurava čisti čelik s niskim udjelom inkluzija - što je ključno za održavanje konzistentnih mehaničkih svojstava ZG42CrMo u rotirajućim komponentama.
Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem taljenja. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (vlakna čvrstoća, granica razvlačenja, istezanje, tvrdoća, udarna žilavost) i dijagrami toplinske obrade (krivulje kaljenja i otpuštanja) sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od uloška u peć do gotovog impelera.
Lijevamo širok raspon čelika - ugljični čelik (ZG35/ZG45/ZG55), niskolegirani čelik (ZG42CrMo/ZG35CrMo), nehrđajući čelik (304/316/CF8/CF8M) i dupleks nehrđajući čelik. Bez obzira zahtijeva li vaša primjena otpornost na habanje pri velikoj brzini rotacije, zamornu čvrstoću pri cikličkom opterećenju ili otpornost na koroziju u agresivnim medijima, prilagođavamo vrstu i toplinsku obradu vašim zahtjevima.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi i jednu kontaktnu točku za sva tehnička i komercijalna pitanja.
Ponude se obično dostavljaju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta. Za rotirajuće komponente poput impelera, izvješća o inspekciji prvog artikla, uključujući rezultate ispitivanja dinamičke ravnoteže i certifikaciju materijala, dostavljaju se prije početka serijske proizvodnje.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke. Fleksibilna MOQ s opcijama pilot narudžbe dostupnim za nove projekte lijevanja preciznom obradom.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Povezani proizvodi
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice