यह स्टील इम्पेलर एक प्रमुख घूर्णी और विद्युत संचारण घटक है जिसे संचरण उपकरण, हाइड्रोलिक कपलिंग सिस्टम, सेंट्रीफ्यूगल ड्राइव असेंबली और औद्योगिक विद्युत संचरण के घूर्णनशील तत्वों के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च शक्ति, सटीक ब्लेड ज्यामिति और विश्वसनीय गतिशील संतुलन प्राप्त करने के लिए इसे हमारी इन-हाउस इन्वेस्टमेंट कास्टिंग (लॉस्ट वैक्स) + सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया जाता है। मिश्र धातु ZG42CrMo का उपयोग उच्च तन्यता शक्ति (ऊष्मा उपचार के बाद ≥700 MPa), उच्च गति घूर्णन के तहत बेहतर घिसाव प्रतिरोध और चक्रीय सेंट्रीफ्यूगल लोडिंग के तहत उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है।
मेटेक का एक ही स्थान पर सभी सेवाएं उपलब्ध कराने का दृष्टिकोण, जिसमें वैक्स पैटर्न बनाना, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, क्वेंचिंग और टेम्परिंग हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग (ब्लेड प्रोफाइल, हब बोर, कीवे, बैलेंसिंग सरफेस), शॉट ब्लास्टिंग सरफेस ट्रीटमेंट, डायनेमिक बैलेंस टेस्टिंग, डायमेंशनल इंस्पेक्शन और इंजीनियर्ड पैकिंग शामिल हैं, यह सुनिश्चित करता है कि यह इम्पेलर उत्कृष्ट ब्लेड प्रोफाइल सटीकता, हब बोर और माउंटिंग इंटरफेस पर सख्त डायमेंशनल टॉलरेंस और इंस्टॉलेशन के लिए तैयार फिनिश प्रदान करता है - जिससे यह मांग वाले ट्रांसमिशन और रोटेटिंग इक्विपमेंट अनुप्रयोगों में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करता है।
कस्टम मिश्र धातु इस्पात इम्पेलर | लॉस्ट वैक्स कास्टिंग | ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए ZG42CrMo घिसाव-प्रतिरोधी रोटर घटक — मेटेक
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मॉडल / ग्रेड | ZG42CMo | ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित विनिर्माण उपलब्ध है; वैकल्पिक सामग्रियों में 42CrMo, 20Mn, 40Cr और अन्य प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात शामिल हैं। |
| इकाई का वज़न | 1.2 किलोग्राम | उपलब्ध प्रसंस्करण भार सीमा: 1 किलोग्राम – 100 किलोग्राम कास्ट घटक |
| समग्र आयाम | 50 × 50 × 20 मिमी | मशीनिंग के लिए अधिकतम आकार लगभग 1000 × 500 × 300 मिमी है; ड्राइंग के आधार पर कस्टम आयाम भी उपलब्ध हैं। |
| कास्टिंग सहनशीलता | सीटी8-सीटी9 ग्रेड | स्थिर ढलाई प्रक्रिया और सटीक सांचे उच्च आयामी स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.02 मिमी | उच्च परिशुद्धता सहनशीलता नियंत्रण के लिए उन्नत 3/4/5-अक्षीय सीएनसी मशीनिंग केंद्रों द्वारा गारंटीकृत। |
| सतही खुरदरापन | ढलाई के बाद Ra 12.5–25 μm / मशीनीकृत Ra 1.6 μm | मशीनीकृत सतह की खुरदरापन Ra 0.8 μm तक प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 2 मिमी | विशेषीकृत पतली दीवार ढलाई तकनीक की मदद से पुर्जे की संरचना के आधार पर दीवार की न्यूनतम मोटाई 3.0 मिमी तक की जा सकती है। |
| उष्मा उपचार | ऊष्मा उपचार लागू | उपलब्ध प्रक्रियाओं में नॉर्मलाइज़िंग, टेम्परिंग, क्वेंचिंग, एनीलिंग और पूर्ण प्रक्रिया तापमान नियंत्रण के साथ उच्च-आवृत्ति सख्त करना शामिल हैं। |
| सतह का उपचार | शॉट ब्लास्टिंग | आवश्यकतानुसार पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, गैल्वनाइजिंग, एनोडाइजिंग और विशेष कोटिंग्स का विकल्प उपलब्ध है। |
| अनुप्रयोग उद्योग | संचरण उपकरण | रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, सामान्य मशीनरी, कृषि मशीनरी और नई ऊर्जा उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा | 200 पीस | लचीली न्यूनतम मात्रा (MOQ), जो प्रोटोटाइप विकास और छोटे बैच के परीक्षण उत्पादन में सहायक है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 40-45 कार्य दिवस (नए टूलिंग विकास सहित) | डिलीवरी का समय ड्राइंग समीक्षा के परिणामों पर निर्भर करता है; त्वरित उत्पादन की सुविधा उपलब्ध है। |
| उत्पादन लीड टाइम | 45-50 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और उत्पाद की जटिलता के आधार पर डिलीवरी का समय निर्धारित किया जाता है; दीर्घकालिक सहयोग के लिए इस पर बातचीत की जा सकती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | सभी प्रचलित 2D/3D इंजीनियरिंग ड्राइंग प्रारूपों का समर्थन करता है |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, संरचना, सहनशीलता और सतह उपचार के लिए पूर्ण अनुकूलन उपलब्ध है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | सामग्री प्रमाणपत्र EN 10204 3.1, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और PPAP लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | अनुकूलित पीई फोम + लकड़ी के क्रेट पैकेजिंग | सटीक और महत्वपूर्ण घटकों के लिए अनुकूलित जंगरोधी और सुरक्षात्मक पैकेजिंग समाधान उपलब्ध हैं। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
वैक्स पैटर्न शॉप, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग लाइन, सीएनसी मशीनिंग वर्कशॉप, हीट ट्रीटमेंट फर्नेस, सरफेस ट्रीटमेंट और इंस्पेक्शन लैब - ये सभी एक ही छत के नीचे केंद्रीकृत हैं। कोई आउटसोर्सिंग नहीं। पिघले हुए स्टील से लेकर तैयार और संतुलित पुर्जे तक, हम लीड टाइम, गुणवत्ता की निरंतरता और बैच ट्रेसिबिलिटी पर पूरा नियंत्रण रखते हैं।
विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन (डीएफएम) समर्थन
वैक्स पैटर्न उत्पादन शुरू होने से पहले, हम सॉलिडिफिकेशन व्यवहार, सिकुड़न विश्लेषण, गेटिंग और राइज़र डिज़ाइन, और मशीनिंग अलाउंस ऑप्टिमाइज़ेशन को कवर करते हुए एक विस्तृत डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करते हैं। ZG42CrMo जैसे इस घटक के लिए, हम ब्लेड की मोटाई की एकरूपता, आंतरिक हब बोर के लिए कोर की मजबूती, और सभी ब्लेड रूट्स में ठोस धातु सुनिश्चित करने के लिए संतुलित राइज़र प्लेसमेंट पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
जटिल इस्पात ढलाई में विशेषज्ञता
हम जटिल ब्लेड ज्यामिति और बारीक सतह विवरण वाले सटीक स्टील कास्टिंग में विशेषज्ञता रखते हैं — जैसे कि इम्पेलर, रोटर, टरबाइन घटक और पंप वेन्स। हमारी इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रिया बेहतर सतह फिनिश (Ra 6.3µm तक प्राप्त), सटीक आयामी सहनशीलता (CT5-CT7) और न्यूनतम मशीनिंग मार्जिन के साथ जटिल ब्लेड प्रोफाइल बनाने की क्षमता प्रदान करती है। हम ZG42CrMo, ZG45, ZG35CrMo, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टील सहित सभी प्रकार के कास्ट स्टील्स की ढलाई करते हैं और आपकी विशिष्टताओं के अनुसार मजबूती, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध को अनुकूलित करने के लिए इन-हाउस हीट ट्रीटमेंट करते हैं।
सामग्री संबंधी लाभ
कच्चे माल और पिघले हुए पदार्थ पर कड़ा नियंत्रण
हम सावधानीपूर्वक छांटे गए स्टील स्क्रैप और प्रमाणित फेरोअलॉय (FeCr, FeMo, FeSi, FeMn) को अपने इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस में डालते हैं। प्रत्येक हीट को निकालने से पहले स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा रासायनिक रूप से विश्लेषित किया जाता है, जिसमें कार्बन, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और अन्य मिश्रधातु तत्वों में वास्तविक समय में समायोजन किया जाता है। डीऑक्सीडेशन प्रक्रियाएं कम अशुद्धियों वाला स्वच्छ स्टील सुनिश्चित करती हैं - जो घूर्णनशील घटकों में ZG42CrMo के यांत्रिक गुणों की स्थिरता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रत्येक उत्पादन बैच को एक विशिष्ट हीट नंबर द्वारा पहचाना जाता है। रासायनिक संरचना रिपोर्ट, यांत्रिक परीक्षण रिकॉर्ड (तन्यता शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव, कठोरता, प्रभाव कठोरता) और ऊष्मा उपचार चार्ट (शमन और तापन वक्र) को भट्टी में डाले गए पदार्थ से लेकर तैयार इम्पेलर तक एक ट्रेस करने योग्य दस्तावेज़ में संकलित किया जाता है।
हम कार्बन स्टील (ZG35/ZG45/ZG55), लो-अलॉय स्टील (ZG42CrMo/ZG35CrMo), स्टेनलेस स्टील (304/316/CF8/CF8M) और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील सहित विभिन्न प्रकार के कास्ट स्टील का निर्माण करते हैं। चाहे आपके अनुप्रयोग में उच्च गति पर घूर्णन के लिए घिसाव प्रतिरोध, चक्रीय भार के लिए थकान प्रतिरोध या आक्रामक माध्यमों के लिए संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता हो, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप ग्रेड और हीट ट्रीटमेंट प्रदान करते हैं।
सेवा के लाभ
समर्पित अंतर-कार्यात्मक समर्थन
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है और सभी तकनीकी और वाणिज्यिक मामलों के लिए एक ही संपर्क बिंदु उपलब्ध रहता है।
त्वरित प्रतिक्रिया और पारदर्शी संचार
आम तौर पर 24-48 घंटों के भीतर कोटेशन प्रदान कर दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से फ़ोटो और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार प्रतिक्रिया प्राप्त की जाती है। इंपेलर जैसे घूमने वाले घटकों के लिए, बैच उत्पादन शुरू होने से पहले डायनेमिक बैलेंस परीक्षण परिणामों और सामग्री प्रमाणन सहित प्रथम-आर्टिकल निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर त्वरित समाधान, डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता सुनिश्चित करते हैं। नए इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पायलट ऑर्डर विकल्पों के साथ लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) उपलब्ध है।
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