Ulivanje jeklenega rotorja, ulivanje izgubljenega voska za opremo za prenos
To jekleno rotorsko kolo je osrednja rotacijska in prenosna komponenta, zasnovana za prenosno opremo, hidravlične sklopke, sklope centrifugalnih pogonov in industrijske rotacijske elemente za prenos moči. Izdelujemo ga z našim lastnim postopkom litja po metodi investicijskega litja (izgubljeni vosek) in CNC obdelave, da dosežemo visoko trdnost, natančno geometrijo lopatic in zanesljivo dinamično ravnovesje. Uporaba legiranega litega jekla ZG42CrMo zagotavlja odlično ravnovesje med visoko natezno trdnostjo (≥700 MPa po toplotni obdelavi), vrhunsko odpornostjo proti obrabi pri vrtenju z veliko hitrostjo in odlično odpornostjo proti utrujenosti pri ciklični centrifugalni obremenitvi.
Matechov celovit pristop, ki zajema izdelavo voščenih modelov, litje po naložbah, toplotno obdelavo s kaljenjem in popuščanjem, CNC obdelavo (profili lopatic, izvrtina pesta, utor za ključ, uravnalne površine), obdelavo površin s peskanjem, testiranje dinamičnega uravnoteženja, dimenzijski pregled in inženirsko tesnjenje, zagotavlja, da ta rotor ponuja odlično natančnost profila lopatic, tesne dimenzijske tolerance na izvrtini pesta in pritrdilnih vmesnikih ter končno obdelavo, pripravljeno za vgradnjo – zanesljivo delovanje v zahtevnih aplikacijah za menjalnike in rotacijsko opremo.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Izpolnite spodnji obrazec, da zahtevate ponudbo ali zahtevajte več informacij o nas. Prosimo, da ste čim prej podrobno podrobno, in vam bomo odgovorili čim prej z odzivom. Pripravljeni smo začeti delati na vašem novem projektu, nas kontaktirajte zdaj, da začnete.
Rotor iz legiranega jekla po meri | Ulivanje z izgubljenim voskom | Proti obrabi odporna komponenta rotorja ZG42CrMo za prenosne sisteme — Matech
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Model / Razred | ZG42CMo | Izdelava po meri je možna v skladu z zahtevami strank; dodatni materiali vključujejo 42CrMo, 20Mn, 40Cr in druga vrhunska legirana jekla |
| Teža enote | 1,2 kg | Razpoložljivo območje teže obdelave: 1 kg – 100 kg ulitih komponent |
| Skupne dimenzije | 50 × 50 × 20 mm | Največja velikost obdelave približno 1000 × 500 × 300 mm; dimenzije po meri na podlagi risb |
| Toleranca ulivanja | Stopnja CT8–CT9 | Stabilen postopek litja in precizni kalupi zagotavljajo visoko dimenzijsko konsistenco |
| Toleranca obdelave | ±0,02 mm | Zagotovljeno z naprednimi 3/4/5-osnimi CNC obdelovalnimi centri za visoko natančen nadzor toleranc |
| Hrapavost površine | Ulitek Ra 12,5–25 μm / Strojno obdelan Ra 1,6 μm | Hrapavost obdelane površine lahko doseže do Ra 0,8 μm |
| Min. debelina stene | 2 mm | Specializirana tehnologija tankostenskega litja omogoča minimalno debelino stene do 3,0 mm, odvisno od strukture dela |
| Toplotna obdelava | Toplotna obdelava, ki se uporablja | Razpoložljivi postopki vključujejo normalizacijo, popuščanje, kaljenje, žarjenje in visokofrekvenčno kaljenje s popolnim nadzorom temperature procesa. |
| Površinska obdelava | Peskanje | Možnost barvanja, prašnega barvanja, cinkanja, eloksiranja in posebnih premazov glede na zahteve uporabe |
| Industrija aplikacij | Oprema za prenos | Široko se uporablja v robotiki, avtomobilski industriji, medicinskih pripomočkih, splošnih strojih, kmetijskih strojih in novih energetskih industrijah. |
| Minimalna količina naročila | 200 kosov | Prilagodljiva MOQ, ki podpira razvoj prototipov in poskusno proizvodnjo majhnih serij |
| Vzorčni dobavni rok | 40–45 delovnih dni (vključno z razvojem novega orodja) | Dobavni rok je odvisen od rezultatov pregleda risb; podprta je pospešena proizvodnja |
| Čas proizvodnje | 45–50 delovnih dni | Dobavni rok je odvisen od količine naročila in zahtevnosti izdelka; za dolgoročno sodelovanje je možna pogodba. |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podpira vse glavne formate 2D/3D inženirskih risb |
| Prilagodljivo | Izdelano po risbah ali vzorcih | Popolna prilagoditev na voljo za material, strukturo, toleranco in površinsko obdelavo |
| Certificiranje | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materialov EN 10204 3.1, poročila o dimenzijskih pregledih in dokumenti PPAP stopnje 3 so na voljo na zahtevo. |
| Pakiranje | Prilagojena PE pena + embalaža iz lesenega zaboja | Na voljo so prilagojene rešitve proti koroziji in zaščitne embalaže za precizne in kritične komponente |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Izbira materiala
Od aluminijevih zlitin do sive/nodularne litine in ogljikovega jekla/nerjavečega jekla – vlijemo zlitino po vaših zahtevah. Sprejemamo tudi posebne sestave. Vključen je celoten certifikat materiala.
Postopek litja
Naši inženirji prilagodijo najprimernejši proizvodni proces vašim specifičnim potrebam glede na geometrijo, prostornino in zahteve glede zmogljivosti vašega dela, s čimer zagotovijo optimalno ravnovesje med kakovostjo in stroški.
Dimenzijska natančnost in strojna obdelava
Obdelujemo natančno po vaših tolerancah. Lastni 3/4/5-osni CNC s prilagojenimi vpenjali. Toleranca ulitkov CT4-CT11, toleranca obdelave do ±0,005 mm.
Toplotna obdelava
MATECH ponuja celoten nabor storitev toplotne obdelave, vključno z: žarjenjem, normalizacijo, kaljenjem, popuščanjem, cementiranjem, nitriranjem in obdelavo z raztopino.
Površinska obdelava in premazovanje
Matech podpora: peskanje / kroženje, kemično razmaščevanje, dekapiranje/pasivacija, mehansko brušenje / poliranje, cinkanje, trdo kromiranje, breztokovno nikljanje, eloksiranje, dakromet, prašno barvanje, črni oksid, pasivizacija nerjavečega jekla.
Testiranje, dokumentacija in pakiranje
Od materialnih certifikatov do popolnih dokumentov za carinjenje in od palet po meri do embalaže, optimizirane za specifične značilnosti vašega izdelka. Vaši deli prispejo v celoti dokumentirani, dobro zaščiteni in pripravljeni za takojšnjo uporabo.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Delavnica za izdelavo modelov za vosek, linija za tlačno litje, delavnica za CNC obdelavo, peči za toplotno obdelavo, površinska obdelava in inšpekcijski laboratorij – vse centralizirano pod eno streho. Brez zunanjega izvajanja. Od staljenega jekla do končnega in uravnoteženega dela ohranjamo popoln nadzor nad dobavnim rokom, doslednostjo kakovosti in sledljivostjo serij.
Preden se začne izdelava voščenih modelov, vam zagotovimo podrobno poročilo DFM, ki zajema obnašanje strjevanja, analizo krčenja, zasnovo utorov in dvižnih cevi ter optimizacijo dodatkov za obdelavo. Pri litem rotorju, kot je ta komponenta ZG42CrMo, se osredotočamo na enakomernost debeline lopatic, trdnost jedra za notranje izvrtine pesta in uravnoteženo postavitev dvižnih cevi, da zagotovimo trdno kovino v vseh koreninah lopatic.
Specializirani smo za precizne jeklene ulitke s kompleksnimi geometrijami lopatic in finimi detajli površine – kot so rotorji, turbinske komponente in lopatice črpalk. Naš postopek litja z visokotlačno obdelavo zagotavlja vrhunsko površinsko obdelavo (dosegljivo Ra 6,3 µm), majhne dimenzijske tolerance (CT5-CT7) in možnost oblikovanja zapletenih profilov lopatic z minimalnim dodatkom za obdelavo. Ulivamo celotno paleto litih jekel – ZG42CrMo, ZG45, ZG35CrMo, nerjaveče jeklo in legirano jeklo – z lastno toplotno obdelavo, da prilagodimo trdnost, trdoto in odpornost proti obrabi vašim specifikacijam.
Prednosti storitve – 总部接待区 1 拷贝
Prednosti materiala
V naše električne indukcijske peči polnimo skrbno sortirano jekleno ostanke in certificirane ferozlitine (FeCr, FeMo, FeSi, FeMn). Vsako taljenje pred nalivom kemično analiziramo s spektrometrom, pri čemer se v realnem času izvajajo prilagoditve glede ogljika, kroma, molibdena in drugih legirnih elementov. Postopki deoksidacije zagotavljajo čisto jeklo z nizko vsebnostjo vključkov – kar je ključnega pomena za ohranjanje doslednih mehanskih lastnosti ZG42CrMo v vrtečih se komponentah.
Vsaka proizvodna serija je označena z edinstveno številko taljenja. Poročila o kemijski sestavi, zapisi o mehanskih preskusih (natezna trdnost, meja tečenja, raztezek, trdota, udarna žilavost) in diagrami toplotne obdelave (krivulje kaljenja in popuščanja) so zbrani v sledljivo dokumentacijo – od vložka v peč do končnega rotorja.
Ulivamo široko paleto jekel – ogljikovo jeklo (ZG35/ZG45/ZG55), nizkolegirano jeklo (ZG42CrMo/ZG35CrMo), nerjaveče jeklo (304/316/CF8/CF8M) in dupleksno nerjavno jeklo. Ne glede na to, ali vaša uporaba zahteva odpornost proti obrabi pri visokih hitrostih vrtenja, utrujenostno trdnost pri cikličnih obremenitvah ali odpornost proti koroziji v agresivnih medijih, kakovost in toplotno obdelavo prilagodimo vašim zahtevam.
Prednosti storitve
Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji in enotno kontaktno točko za vse tehnične in komercialne zadeve.
Ponudbe so običajno dobavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se nenehno zbirajo skozi celoten projekt. Za vrteče se komponente, kot so rotorji, se pred začetkom serijske proizvodnje predložijo poročila o pregledu prvega artikla, vključno z rezultati preskusov dinamičnega ravnovesja in certifikatom materiala.
Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na vprašanja, povezana s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi. Prilagodljiva MOQ z možnostmi pilotnih naročil za nove projekte litja z visokotlačno obdelavo.
{{item.score}} Zvezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas zdaj! Naša tehnična ekipa in strojni inženirji so vam pripravljeni zagotoviti celovito podporo za vaš projekt, od pregleda zahtev, ponudbe do dobave.
Sorodni izdelki
Pošljite e-pošto, če potrebujete pomočProfesionalni proizvajalec preciznih kovinskih delov in transportnih verig
Hitre povezave
Ulitki po meri
Transportne verige
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilni telefon: 0086 13818971637
Naslov: 1. nadstropje, stavba 8, št. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okrožje Songjiang, Šanghaj, Kitajska
Uporaba
O nas
Študije primerov
Vir
Avtorske pravice © 2026 | Matech Industry Ltd.Zemljevid spletnega mesta