Гэта сталёвае рабочае кола з'яўляецца асноўным круцільным і перадаючым магутнасць кампанентам, прызначаным для трансмісійнага абсталявання, гідраўлічных сістэм злучэння, вузлоў цэнтрабежных прывадаў і прамысловых круцільных элементаў перадачы магутнасці. Яно вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям (выплавляемы воск) + дакладнай апрацоўкі на станках з ЧПУ для дасягнення высокай трываласці, дакладнай геаметрыі лапатак і надзейнай дынамічнай збалансаванасці. Выкарыстанне легаванай літой сталі ZG42CrMo забяспечвае выдатны баланс высокай трываласці на расцяжэнне (≥700 МПа пасля тэрмічнай апрацоўкі), найвышэйшай зносаўстойлівасці пры кручэнні на высокай хуткасці і выдатнай устойлівасці да стомленасці пры цыклічных цэнтрабежных нагрузках.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае выраб васковых мадэляў, ліццё па выплавляемым мадэлям, тэрмічную апрацоўку загартоўкай і адпусканнем, апрацоўку на станках з ЧПУ (профілі лапатак, адтуліна ступіцы, шпонкавая канаўка, балансавальныя паверхні), апрацоўку паверхняў дробеструйнай апрацоўкай, выпрабаванні на дынамічную балансіроўку, кантроль памераў і інжынернае ўшчыльненне, гарантуе, што гэтае працоўнае кола мае выдатную дакладнасць профілю лапатак, жорсткія дапушчэнні памераў адтуліны ступіцы і мантажных інтэрфейсаў, а таксама гатовае да ўстаноўкі пакрыццё — надзейную працу ў складаных прымяненнях трансмісій і круцільнага абсталявання.
Вырабленае на заказ крыльчатка з легаванай сталі | Ліццё па выплавляемым воску | Зносаўстойлівы кампанент ротара з ZG42CrMo для сістэм трансмісіі — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Мадэль / клас | ЗГ42ЦМо | Магчыма выраб на заказ у адпаведнасці з патрабаваннямі кліента; дадатковыя матэрыялы ўключаюць 42CrMo, 20Mn, 40Cr і іншыя высакаякасныя легаваныя сталі |
| Вага адзінкі | 1,2 кг | Даступны дыяпазон вагі апрацоўкі: ад 1 кг да 100 кг літых кампанентаў |
| Агульныя памеры | 50 × 50 × 20 мм | Максімальны памер апрацоўкі прыблізна 1000 × 500 × 300 мм; памеры па замове на аснове чарцяжоў |
| Дапушчальнасць ліцця | Клас CT8–CT9 | Стабільны працэс ліцця і дакладныя формы забяспечваюць высокую размерную стабільнасць |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,02 мм | Гарантавана перадавымі 3/4/5-восевымі апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ для высокадакладнага кантролю дапушчальных адхіленняў |
| Шурпатасць паверхні | Літы Ra 12,5–25 мкм / Апрацоўка Ra 1,6 мкм | Шурпатасць апрацаванай паверхні можа дасягаць Ra да 0,8 мкм |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 2 мм | Спецыялізаваная тэхналогія ліцця з тонкімі сценамі дазваляе дасягнуць мінімальнай таўшчыні сценкі да 3,0 мм у залежнасці ад структуры дэталі |
| Тэрмічная апрацоўка | Прыдатная тэрмічная апрацоўка | Даступныя працэсы ўключаюць нармалізацыю, адпуск, загартоўку, адпал і высокачастотную загартоўку з поўным кантролем тэмпературы працэсу. |
| Апрацоўка паверхні | Дробеструйная апрацоўка | Дадатковая афарбоўка, парашковае пакрыццё, ацынкаванне, анадаванне і спецыяльныя пакрыцці ў адпаведнасці з патрабаваннямі прымянення |
| Прыкладная галіна | Абсталяванне для перадачы | Шырока выкарыстоўваецца ў робататэхніцы, аўтамабілебудаванні, медыцынскіх прыладах, агульным машынабудаванні, сельскагаспадарчай тэхніцы і новых энергетычных галінах прамысловасці. |
| Мінімальная колькасць замовы | 200 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, які падтрымлівае распрацоўку прататыпаў і пробную вытворчасць невялікіх партый |
| Час выканання ўзору | 40–45 рабочых дзён (у тым ліку распрацоўка новых інструментаў) | Графік пастаўкі залежыць ад вынікаў праверкі чарцяжоў; падтрымліваецца паскораная вытворчасць |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 45–50 рабочых дзён | Тэрмін выканання вызначаецца аб'ёмам замовы і складанасцю прадукту; абмяркоўваецца пры доўгатэрміновым супрацоўніцтве |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Падтрымлівае ўсе асноўныя фарматы 2D/3D інжынерных чарцяжоў |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Поўная налада даступная для матэрыялу, структуры, талерантнасці і апрацоўкі паверхні |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў EN 10204 3.1, справаздачы аб праверцы памераў і дакументы PPAP Level 3 даступныя па запыце. |
| Упакоўка | Індывідуальная ўпакоўка з пенапласту PE + драўлянай скрыні | Даступныя індывідуальныя антыкаразійныя і ахоўныя ўпаковачныя рашэнні для дакладных і крытычна важных кампанентаў |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Цэх па вытворчасці васковых мадэляў, лінія ліцця па выплавляемым мадэлям, цэх апрацоўкі на станках з ЧПУ, печы для тэрмічнай апрацоўкі, апрацоўка паверхняў і кантрольная лабараторыя — усё гэта цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякага аўтсорсінгу. Ад расплаўленай сталі да гатовай і збалансаванай дэталі, мы цалкам кантралюем тэрміны выканання, стабільнасць якасці і адсочванне партый.
Падтрымка праектавання для тэхналагічнасці (DFM)
Перад пачаткам вытворчасці васковай мадэлі мы прадастаўляем падрабязную справаздачу DFM, якая ахоплівае характарыстыкі зацвярдзення, аналіз ўсаджвання, канструкцыю літніка і райзера, а таксама аптымізацыю прыпускаў на апрацоўку. Для літых па выплавляемым мадэлям крыльчатак, такіх як гэты кампанент з ZG42CrMo, мы засяроджваемся на аднастайнасці таўшчыні лапатак, трываласці асновы для ўнутраных адтулін ступіц і збалансаваным размяшчэнні райзера, каб забяспечыць трывалы метал ва ўсіх каранях лапатак.
Экспертыза ў складаных сталёвых адлівак
Мы спецыялізуемся на дакладных сталёвых адлівах са складанай геаметрыяй лапатак і дробнымі дэталямі паверхні, такіх як рабочыя колы, ротары, кампаненты турбін і лапаткі помпаў. Наш працэс ліцця па выплавляемым мадэлям забяспечвае выдатную якасць паверхні (дасягальная адзнака Ra 6,3 мкм), жорсткія дапушчальныя памеры (CT5-CT7) і магчымасць фармаваць складаныя профілі лапатак з мінімальным прыпускам на апрацоўку. Мы адліваем поўны асартымент літых сталей — ZG42CrMo, ZG45, ZG35CrMo, нержавеючую сталь і легаваную сталь — з уласнай тэрмічнай апрацоўкай, каб забяспечыць трываласць, цвёрдасць і зносаўстойлівасць у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Перавагі матэрыялу
Строгі кантроль сыравіны і расплаву
Мы загружаем у нашы электрычныя індукцыйныя печы старанна адсартаваны сталёвы лом і сертыфікаваныя ферасплавы (FeCr, FeMo, FeSi, FeMn). Кожная плавка перад разьбой хімічна аналізуецца спектрометрам з карэкціроўкай у рэжыме рэальнага часу на вуглярод, хром, малібдэн і іншыя легіруючыя элементы. Працэдуры раскіслення забяспечваюць чыстую сталь з нізкім утрыманнем уключэнняў, што вельмі важна для падтрымання стабільных механічных уласцівасцей ZG42CrMo ў круцільных кампанентах.
Кожная вытворчая партыя ідэнтыфікуецца унікальным нумарам плавкі. Справаздачы аб хімічным складзе, запісы механічных выпрабаванняў (трываласць на расцяжэнне, мяжа цякучасці, падаўжэнне, цвёрдасць, ударная вязкасць) і карты тэрмічнай апрацоўкі (крывыя загартоўкі і адпуску) сабраны ў адсочваемую дакументацыю — ад заліку да гатовага рабочага кола.
Мы вырабляем шырокі асартымент ліцейных сталей — вугляродзістую сталь (ZG35/ZG45/ZG55), нізкалегіраваную сталь (ZG42CrMo/ZG35CrMo), нержавеючую сталь (304/316/CF8/CF8M) і дуплексную нержавеючую сталь. Незалежна ад таго, ці патрабуецца ваша прымяненне: зносаўстойлівасць пры хуткасным кручэнні, трываласць на стомленасць пры цыклічных нагрузках або каразійная стойкасць пры агрэсіўных асяроддзях, мы падбіраем марку і тэрмічную апрацоўку ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльная міжфункцыянальная падтрымка
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Хуткае рэагаванне і празрыстая камунікацыя
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў на працягу ўсяго праекта. Для круцільных кампанентаў, такіх як рабочыя колы, перад пачаткам серыйнай вытворчасці прадастаўляюцца справаздачы аб праверцы першага вырабу, уключаючы вынікі выпрабаванняў на дынамічную ўраўнаважванне і сертыфікацыю матэрыялаў.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступны для новых праектаў ліцця па выплавляемым мадэлям.
Звяжыцеся з намі