Крышка торца из нержавеющей стали, изготовленная методом прецизионного литья с использованием силиконового золя, для торцевых крышек гидравлического оборудования.

Технические преимущества

Куполообразная геометрия, отлитая с получением формы, близкой к окончательной.

Сферический профиль этой торцевой крышки формируется непосредственно в силиконовой золь-форме, поэтому полированная внешняя поверхность и внутренняя полость для жидкости требуют минимальной или нулевой механической обработки. Сокращается количество отходов материала, сокращается время обработки, а поверхность купола остается однородной — преимущество, недостижимое при литье в песчаные формы для данной геометрии.

Анализ DFM с акцентом на целостность контакта жидкости.

Для торцевой крышки гидравлического оборудования внутренняя поверхность полости так же важна, как и уплотнительная поверхность. В нашем обзоре рассматриваются толщина стенок в куполообразной секции, стабильность сердечника внутренней полости и расположение литниковых каналов для предотвращения образования пористости на поверхности контакта с жидкостью и в зоне уплотнения.

  Стандарт полировки определяется до начала производства.

Поскольку эта крышка является видимым компонентом оборудования для работы с жидкостями, внешний вид определяется заранее, а не оставляется на волю случая. Полировка и дробеструйная обработка выполняются в соответствии с установленными стандартами качества отделки, при этом шероховатость поверхности проверяется как на внешней, так и на контактирующей с жидкостью поверхностях перед герметизацией.

Преимущества сервиса

Менеджер проекта отслеживает как требования к кастингу, так и требования к косметическому оформлению.

Торцевая крышка гидравлического оборудования сочетает в себе функциональные требования к герметизации и видимый внешний вид поверхности. Ваш руководитель проекта координирует работу литейного цеха, механического цеха и бригады полировщиков, чтобы оба набора требований были выполнены в рамках единого производственного процесса.

  Первая статья содержит данные о поверхностях контакта с жидкостью.

Перед началом серийного производства мы предоставляем отчет по первому образцу, охватывающий точность центрального отверстия, плоскостность уплотнительной поверхности, положение бокового отверстия, шероховатость внутренней поверхности полости и сертификацию материала — полный набор данных для компонента, контактирующего с жидкостью.

  Осуществлены пилотные заказы на новые конструкции гидравлического оборудования.

Новые программы по выпуску торцевых крышек могут начинаться с пилотных партий для проверки герметичности и соответствия размерам перед началом серийного производства. Отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на запросы по качеству остаются активными на протяжении всего срока службы детали.