ฝาครอบทรงกลมสแตนเลสนี้ ทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อสำหรับการซีลและยึดเพลาใน ตัวเรือนเครื่องจักรทั่วไป ปลายเพลาหมุน และชุดประกอบการซีลของอุปกรณ์ มีน้ำหนัก 1.6 กก. และขนาดโดยรวม 125 × 48 มม . ผลิตขึ้นโดย กระบวนการหล่อแบบแม่นยำด้วยซิลิโคนโซล (Silicone Sol Precision Casting) ภายในโรงงานของเราเอง พร้อมการอบชุบด้วยสารละลาย ตามด้วย การกลึง CNC บนพื้นผิวซีลและส่วนประกอบของเพลา เลือกใช้ สแตนเลส SUS 304 เนื่องจากทนต่อการกัดกร่อน มีความเหนียว และเชื่อมได้ดี ฝาครอบในบทบาทนี้ต้องรักษาพื้นผิวซีลให้เรียบเพื่อป้องกันการรั่วซึม ยึดเพลาให้ตรงกลางกับแผ่นดิสก์ และทนต่อการเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือมีการล้างทำความสะอาด
วิธีการแบบครบวงจรของ Matech ซึ่งครอบคลุมตั้งแต่ การทำแบบจำลองด้วยขี้ผึ้ง การหล่อเปลือกด้วยสารละลายซิลิโคน การอบชุบด้วยความร้อน การกลึง CNC (หน้าสัมผัสการปิดผนึก เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา รูยึด) การปรับสภาพพื้นผิวด้วยการพ่นทรายและลูกเหล็ก การตรวจสอบขนาดและความเป็นศูนย์กลาง และการออกแบบซีล แบบพิเศษ ทำให้ฝาครอบทรงกลมนี้มีหน้าสัมผัสการปิดผนึกที่เรียบลื่น ความเป็นศูนย์กลางที่แน่นหนาระหว่างเพลาและแผ่นดิสก์ และพื้นผิวที่เรียบเนียน สามารถใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือในเครื่องจักรทั่วไปและการใช้งานด้านการปิดผนึก
ฝาครอบทรงกลมสแตนเลส 304 สั่งทำพิเศษ | การหล่อแบบซิลิโคนโซล | แผ่นซีลพร้อมเพลาในตัวสำหรับเครื่องจักร — Matech
| ข้อกำหนด | รายละเอียดสำหรับคดีนี้ | ความสามารถ / หมายเหตุของ Matech |
| รุ่น / เกรด | เหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 (เป็นไปตามมาตรฐาน JIS H 5302) | เราสามารถผลิตสินค้าตามความต้องการของลูกค้าโดยใช้วัสดุสแตนเลส 304/316 เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย เหล็กกล้าอัลลอยทนความร้อนสูง และวัสดุอื่นๆ พร้อมทั้งสามารถจัดหาใบรับรองวัสดุครบถ้วนได้ |
| อุปกรณ์หล่อ | เตาเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางและสูง สายการผลิตขึ้นรูปเปลือกซิลิกาโซล เตาเผา เครื่องเทโลหะ ฯลฯ | เราสามารถผลิตชิ้นส่วนหล่อที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 0.5 กิโลกรัม ถึง 5,000 กิโลกรัม โดยมีขนาดสูงสุด 4,000 x 4,000 x 4,000 มิลลิเมตร |
| น้ำหนักต่อหน่วย | 1.6 กก. | ช่วงน้ำหนักที่สามารถประมวลผลได้: 0.5 กก. ถึง 5000 กก. สำหรับชิ้นส่วนหล่อ |
| ขนาดโดยรวม | 125x48 มม. | ขนาดการกลึงสูงสุดประมาณ 4000x4000x4000 มม. สามารถกำหนดขนาดตามสั่งได้โดยใช้แบบร่าง |
| ความคลาดเคลื่อนในการหล่อ | เกรด CT5-CT6 | ช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่แม่นยำได้ ลดความจำเป็นในการปรับแต่งหลังการผลิตอย่างมาก และประหยัดทั้งเวลาและค่าใช้จ่าย |
| ความคลาดเคลื่อนในการกลึง | ±0.02 มม. | ด้วยเครื่องจักร CNC แบบ 3, 4 และ 5 แกน เราจึงสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้แม่นยำยิ่งขึ้น โดยมีความแม่นยำในการกลึงสูงสุดถึง ±0.005 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว | ค่า Ra หลังการหล่อ 6.3 μm / ค่า Ra หลังการกลึง 0.8 μm | พื้นผิวที่ผ่านการกลึงสามารถมีความหยาบผิวต่ำสุดได้ที่ Ra 0.8–Ra 1.6 μm (การกัด/การกลึง) และ Ra 0.4–0.8 μm (การเจียร) |
| ความหนาผนังขั้นต่ำ | 5.0 มม. | เทคโนโลยีการหล่อผนังบางแบบพิเศษช่วยให้ได้ความหนาของผนังขั้นต่ำเพียง 0.5 มม. ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของชิ้นส่วน |
| การอบชุบด้วยความร้อน | การบำบัดด้วยสารละลาย | กระบวนการที่มีให้เลือก ได้แก่ การปรับสภาพให้เป็นปกติ การอบคืนตัว การชุบแข็ง การอบอ่อน และการชุบแข็งด้วยความถี่สูง พร้อมการควบคุมอุณหภูมิตลอดกระบวนการ |
| การบำบัดพื้นผิว | การพ่นทราย, การพ่นทรายผิวหน้า, การกลึง | ผลิตภัณฑ์สามารถผ่านกระบวนการพาสซิเวชั่น, การดอง, การขัดเงาด้วยไฟฟ้า, การชุบด้วยไฟฟ้า, การพ่นทราย, การพ่นด้วยลูกเหล็ก หรือการพ่นเคลือบตามความต้องการ |
| อุตสาหกรรมประยุกต์ | เครื่องจักรอเนกประสงค์, ฝาปิดซีล | มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหุ่นยนต์ ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องจักรทั่วไป เครื่องจักรกลการเกษตร และอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ |
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | 500 ชิ้น | ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่ยืดหยุ่น รองรับการพัฒนาต้นแบบและการผลิตทดลองในปริมาณน้อย |
| ระยะเวลานำส่งตัวอย่าง | 45-60 วันทำการ (รวมถึงการพัฒนาเครื่องมือใหม่) | กำหนดการส่งมอบขึ้นอยู่กับผลการตรวจสอบแบบร่าง การผลิตแบบเร่งด่วนสามารถทำได้ |
| ระยะเวลานำส่งการผลิต | 40-60 วันทำการ | ระยะเวลานำส่งขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ สามารถต่อรองได้สำหรับความร่วมมือระยะยาว |
| รูปแบบการวาดภาพ | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | รองรับรูปแบบไฟล์เขียนแบบทางวิศวกรรม 2 มิติ/3 มิติหลักๆ ทุกรูปแบบ |
| ปรับแต่งได้ | ผลิตตามแบบหรือตัวอย่าง | สามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ ทั้งในด้านวัสดุ โครงสร้าง ความคลาดเคลื่อน และการตกแต่งพื้นผิว |
| การรับรอง | ROHS,ISO 9001:2015 | เอกสารรับรองวัสดุตามมาตรฐาน EN 10204 3.1 รายงานการตรวจสอบขนาด และเอกสาร PPAP ระดับ 3 สามารถขอรับได้ตามต้องการ |
| การบรรจุหีบห่อ | บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง ทำจากโฟม PE + ลังไม้ | มีโซลูชันบรรจุภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อนและปกป้องชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและสำคัญแบบกำหนดเองให้เลือกใช้ |
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ทุกโครงการหล่อโลหะเริ่มต้นด้วยการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก เหล็กกล้า หรืออลูมิเนียม เราปรับแต่งทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างแม่นยำ ด้านล่างนี้คือขนาดหลักที่คุณสามารถปรับแต่งได้กับ Matech — แบบร่างของคุณคือมาตรฐานเดียวของเรา
ข้อได้เปรียบของเรา
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
การหล่อและการกลึงได้รับการจัดแนวให้เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนที่มีจุดศูนย์กลางร่วมกัน
ฝาครอบทรงกลมที่มีเพลาในตัวนั้น จำเป็นต้องวางแผนกระบวนการหล่อและการกลึงไปพร้อมกัน โรงหล่อและโรงกลึงของเราใช้การออกแบบอุปกรณ์จับยึดและกลยุทธ์การกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนแบบเดียวกัน ดังนั้นเพลาและแผ่นดิสก์จึงถูกกลึงจากตรรกะการตั้งค่าเดียว ไม่ใช่จากผู้ผลิตสองรายที่พยายามควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนของกันและกัน
บทวิจารณ์ของ DFM เน้นที่การเปลี่ยนผ่านจากแกนไปยังแผ่นดิสก์
จุดเชื่อมต่อระหว่างเพลาและแผ่นดิสก์เป็นจุดที่มักเกิดการหดตัวและจุดร้อนในการหล่อ บทวิจารณ์ของเราจะพิจารณาถึงการเปลี่ยนผ่านนี้ แนะนำรัศมีของรอยต่อและเส้นทางการป้อนชิ้นงานที่ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของหน้าตัด และกำหนดค่าเผื่อการกลึงเพื่อให้พื้นผิวเพลาสุดท้ายเรียบเนียนหลังการตัด
การปรับสภาพพื้นผิวให้เหมาะสมกับการใช้งาน
เรามีบริการพ่นทรายและพ่นลูกเหล็กเพื่อตกแต่งพื้นผิว โดยเราจะเลือกวิธีการตกแต่งพื้นผิวตามลักษณะของชิ้นส่วนที่มองเห็นได้หรือเป็นส่วนประกอบในการปิดผนึก เราจะตรวจสอบความหยาบของพื้นผิวก่อนบรรจุ และปกป้องพื้นผิวที่ผ่านการกลึงเพื่อปิดผนึกในระหว่างการขนส่ง
ข้อดีของวัสดุ
304 เคมีภัณฑ์ที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับการใช้งานป้องกันการกัดกร่อนทั่วไป
เหล็กกล้าไร้สนิม SUS 304 แต่ละล็อตที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่องสเปกโทรเมตรตามมาตรฐาน JIS H 5302 โดยมีการยืนยันปริมาณโครเมียมและนิกเกลก่อนการหลอม มีการออกใบรับรอง (EN 10204 3.1) สำหรับแต่ละล็อต เพื่อเป็นหลักฐานยืนยันจุดเริ่มต้นสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การบำบัดเพื่อลดความเครียดและเสริมสร้างความมั่นคงของโครงสร้าง
ฝาครอบที่หล่อขึ้นได้รับการอบชุบด้วยสารละลายเพื่อขจัดความเค้นตกค้างจากการแข็งตัวและทำให้เมทริกซ์ออสเทนไนต์เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวระหว่างการกลึงและช่วยให้พื้นผิวการปิดผนึกเรียบสนิทในระหว่างการใช้งาน
ตัวเลือกเกรดสำหรับสื่อประเภทต่างๆ
เหล็กกล้าไร้สนิม 304 เหมาะสำหรับเครื่องจักรทั่วไปและสภาพแวดล้อมที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบ สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูงหรือสัมผัสกับสารเคมี เราสามารถเปลี่ยนไปใช้เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 316 หรือ 2205 โดยปรับพารามิเตอร์การหล่อและการอบชุบความร้อนให้เหมาะสมกับลักษณะการกัดกร่อน
ข้อดีของการบริการ
ทีมเดียวครบวงจรสำหรับการหล่อ การกลึง และการตกแต่ง
ฝาปิดทรงกลมมักต้องมีการประสานงานกันในขั้นตอนการหล่อ การกลึง และการตกแต่งพื้นผิว ผู้จัดการโครงการของคุณจะดูแลตารางเวลาเดียวสำหรับทั้งสามขั้นตอน เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวปิดผนึกเสียหายหลังจากการกลึงขั้นสุดท้ายจากขั้นตอนการพ่นทรายในภายหลัง
บทความฉบับแรกที่มีข้อมูลความเรียบและความเป็นศูนย์กลาง
ก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก เราจะจัดทำรายงานตัวอย่างแรก ซึ่งครอบคลุมถึงความเรียบของพื้นผิวซีล ความเป็นศูนย์กลางของเพลาและแผ่นดิสก์ ความหยาบของพื้นผิว และการรับรองวัสดุ ซึ่งเป็นข้อมูลสำคัญสำหรับชิ้นส่วนซีล
โปรแกรมการผลิตฝาครอบทรงกลมแบบใหม่สามารถเริ่มต้นด้วยปริมาณทดลองเพื่อตรวจสอบความพอดีของการปิดผนึกและการจัดแนวเพลา ก่อนที่จะเริ่มการผลิตในปริมาณมาก การตรวจสอบย้อนกลับของล็อตการผลิตและการตอบสนองด้านคุณภาพภายใน 24 ชั่วโมงจะดำเนินต่อไปตลอดอายุการผลิตของชิ้นส่วน
ติดต่อเรา