從原料/毛坯到成品零件的高精度加工
數控精密加工是高階機械零件製造過程中的關鍵環節。透過使用電腦控制的工具機進行精確的材料移除，複雜的設計可以轉化為尺寸公差小、表面光滑、組裝可靠的精密零件。
從原料/毛坯到成品零件的高精度加工
數控精密加工是高階機械零件製造過程中的關鍵環節。透過使用電腦控制的工具機進行精確的材料移除，複雜的設計可以轉化為尺寸公差小、表面光滑、組裝可靠的精密零件。
從原料/毛坯到成品零件的高精度加工
MATECH擁有超過50台進口CNC工具機，包括五軸、四軸和高速銑削設備，可提供從原型開發到大量生產的全方位精密加工服務。我們的CNC加工能力主要涵蓋兩大製造方向：
• 毛坯加工：高精度加工鑄造毛坯（包括鋼、鐵、鋁合金、鋅合金和銅合金）、鍛造毛坯和擠壓型材。
• 實體材料加工：直接從鋁塊、鋼塊、銅坯等實體材料進行完全加工。
憑藉成熟的製程管理系統和嚴格的品質控制流程，我們能夠始終如一地實現高達±0.005毫米的加工精度。無論您的專案需要複雜的曲面、精密的組裝孔，或是要求極高的配合面，我們的工程團隊都將與您緊密合作，高效、精準地將您的設計目標變為現實。
為什麼選擇 Matech 進行 CNC 精密加工？
在高精度零件製造中，無論是對鑄件/鍛坯/擠壓型材進行機械加工，或是對實心材料進行整體加工，多工序協調都直接影響最終產品品質、加工效率和交付穩定性。當車削、銑削、鑽孔、研磨和表面精加工等工序分散在不同的供應商時，容易出現一些常見問題，例如：多次重新裝夾導致的基準偏移、尺寸誤差累積、鑄件加工餘量不一致、坯料變形導致的偏差、交付進度協調困難以及質量責任追溯困難等。
MATECH的一站式CNC精密加工服務將所有工序整合於同一工廠和品質系統內，提供從毛坯和實體材料加工到最終檢驗的全程管理服務。在毛坯加工方面，我們從一開始就專注於控制加工餘裕、基準特徵和結構穩定性，以最大限度地減少變形和尺寸偏差。在實體材料加工方面，我們憑藉多軸加工能力和成熟的製程管理，能夠有效率地生產複雜結構和高精度零件。您只需提供圖紙或樣品，我們的工程團隊將為您規劃最佳加工方案——包括編程、夾具設計和刀具選擇——提供真正的交鑰匙服務。
我們的CNC精密加工工藝
CNC精密加工產品
此液壓閥座是液壓動力單元、氣動控制系統、方向閥安裝平台和流體分配歧管設計的核心流體控制和壓力承載組件。
此連接套筒/感測器外殼是精密儀器、自動化設備、感測器安裝組件和高精度定位系統的核心結構和精密安裝組件。
這款精密密封接頭是專為精密儀器、液壓系統、氣動設備和高完整性流體介面組件設計的核心流體密封和連接組件。
此閥體底座是食品加工設備、製藥生產線、衛生流體處理系統和衛生閥門組件的核心結構和流體接觸部件。
這款合金鋼法蘭軸支撐輪圈是一種精密安裝和扭矩傳遞零件，專為工業軸系系統、輸送機驅動裝置、迴轉窯、風力渦輪機和重型旋轉機械而設計。
這款合金鋼適配器法蘭是一種高強度連接部件，專為重型液壓系統、動力傳輸軸、工業齒輪箱、管道適配器以及需要可靠負載傳遞和對準的機械介面連接而設計。
這種鋁擠型梁是一種輕型結構部件，設計用於機器框架、輸送系統、自動化工作站、太陽能板安裝結構和工業組裝線。
這款鋁製幫浦殼是一種精密流體密封和流量控制組件，專為水泵、油泵、液壓系統、燃油泵和工業流體輸送設備而設計。
這款鋁製安裝夾具是一款精密定位和夾緊組件，專為裝配線、數控工裝夾具系統、檢測站、機器人末端執行器和客製化工業工具應用而設計。
這款鋁製氣動閥塊是一種精密流體分配組件，專為氣動控制系統、自動化機械、工業機器人、閥組和工廠自動化設備而設計。
這款鋁製設備底板是一款精密安裝和支撐組件，專為電子外殼、工業自動化設備、醫療設備、機器人系統以及測試測量儀器而設計。它採用我們自主研發的數控精密加工製程製造。
這款不銹鋼穿孔濾芯是一種高精度過濾組件，專為液體過濾系統、氣體洗滌器、化學設備、製藥生產線和工業水處理廠而設計。它採用我們自主研發的數控精密加工製程製造。
我們的服務流程
從下單到交付，每一步都清晰透明。
準備好開始您的專案了嗎？
無論您需要原型樣品還是大量生產，MATECH 的 CNC 工程團隊都已準備好提供最佳的加工解決方案。
CNC精密加工服務能力
我們的服務能力涵蓋五個領域：兩種加工模式、設備能力、加工公差和能力、材料範圍和品質控制。
碳鋼：A36, 1045, Q235, Q345
合金鋼： 40Cr、42CrMo、4140、4340、8620
不鏽鋼： 304, 316, 17-4PH, 410, 420
鑄鐵：HT200, HT250, QT500-7
鋁合金：6061, 7075, 2024, A356
銅合金：黃銅、青銅、鈹銅
工程塑膠：聚甲醛（POM）、尼龍、聚醚醚酮（PEEK）、聚四氟乙烯（PTFE）。
可提供材料證書。我們也接受客戶提供的材料進行加工。
相關案例
製造業一直在尋求更有效率的金屬零件生產方式，以實現品質穩定、生產週期短、成本可控等目標。對於需要大量生產品質一致的金屬零件的企業而言，自動成型鑄造已成為一項重要的解決方案。
在金屬零件製造過程中，選擇合適的鑄造過程是至關重要的決策之一。生產方法會影響產品品質、製造成本、表面光潔度、生產速度以及鑄造後所需的機械加工量。
對於需要堅固可靠的金屬零件的企業而言，找到合適的砂型鑄造製造商至關重要。砂型鑄造製造商的品質會影響到產品性能、生產速度甚至長期成本等各方面。選擇不當會導致延誤、品質不穩定以及額外支出。
一家歐洲工程機械OEM廠商因其複雜的QT500-7泵殼而面臨交貨延遲、成本高昂和密封失效等問題，而這些問題都源自於分散的三方供應鏈。 MATECH公司為其提供了整合式DFM（面向製造的設計）、精密鑄造和五軸加工服務。在將交貨週期縮短至9週後，合格率達到99.6%，單位成本降低18%，並且完全滿足了批量生產零件嚴格的壓力測試和尺寸要求。
常見問題解答
1
MATECH的CNC加工最高精度是多少？
在恆溫環境下，採用高精度加工中心及精密夾具，最大尺寸公差可達±0.005mm，位置公差可達0.02mm~0.05mm。實際精度取決於零件的結構、材料和尺寸。我們將在生產前製程評估階段提供可行的精度解決方案。
2
「毛坯加工」和「實心原料全加工」有什麼不同？如何選擇？
從毛坯加工適用於已有毛坯（例如鑄件、鍛件、擠壓型材）的零件。這種方法成本較低，適合中大量生產。從實心材料進行全加工無需模具，是快速取樣和小批量訂單的理想選擇。這種方法具有材料緻密性高、無鑄造缺陷的優點。我們將根據您的圖面、訂單數量、預算和性能要求，為您推薦最佳解決方案。
3
你們支持一體式客製化嗎？
是的，我們接受單件樣品用於研發驗證，樣品可直接由標準棒材、板材或管材加工而成。大量生產的最小起訂量可根據零件的複雜程度和材料協商確定。
4
你們可以加工哪些不鏽鋼材質？加工精度是多少？
我們可以加工常見的各種不銹鋼，包括304、304L、316、316L、17-4PH、410、420和430。不銹鋼加工對刀具和冷卻要求很高。我們採用專用硬質合金刀具和高壓內冷系統。尺寸公差可達±0.01mm，表面粗糙度Ra可達1.6μm。
5
如何確保大量生產零件的品質一致性？
我們對首件進行全尺寸檢驗，以確認製程。生產過程中採用統計製程管制（SPC），每20至50件抽取關鍵尺寸進行檢驗，並在最終批次進行抽樣或全檢。所要求的CpK值≥1.33。所有程序、刀具和夾具均已標準化。
6
你們提供3D模型和2D圖紙的技術支援和建議嗎？
是的。我們的工程師可以協助進行可製造性設計 (DFM) 分析，並優化倒角、圓角和公差標記，以降低加工成本。我們接受 STP/STEP、IGS/IGES、DWG 和 PDF 等格式的文件。
7
你們一般的交貨週期是多久？
樣品加工通常需要 10-25 個工作天，大量生產需要 20-30 個工作天。確切的交貨時間取決於零件的複雜程度、數量以及當前的生產能力。報價時，我們會提供一個預計交貨週期供您參考。
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立即聯絡我們！我們的技術團隊和機械工程師隨時準備為您的專案提供一站式支持，從需求審查、報價到交付。
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