鋁擠樑
客製化數控加工－從您的圖面到成品零件
這款鋁擠型梁是一種輕質結構件，專為機器框架、輸送系統、自動化工作站、太陽能板安裝結構和工業組裝線而設計。它採用我們自主研發的擠壓成型+CNC精密加工製程製造。選用Al6061鋁合金，使其在剛性結構應用中兼具高強度重量比、良好的耐腐蝕性、優異的焊接性能以及在靜態和動態載荷下的可靠性能。擠壓成型製程能夠製造具有整合式T型槽或加強筋的複雜截面型材，而後續的CNC加工則確保了精確的切割長度、精確的端面、鑽孔/攻絲以及一致的表面光潔度——所有這些對於需要在定制工業設備中實現模組化組裝、直線度、尺寸精度和長期穩定性的擠壓梁而言都至關重要。
我們的一站式服務——涵蓋擠壓模具設計、鋁擠壓、固溶熱處理（T6 狀態）、數控切割、銑削、鑽孔、攻絲、表面處理（透明陽極氧化、軋製表面或粉末塗層）以及工程包裝——可提供可直接組裝的擠壓梁，滿足高強度結構要求，並能承受彎曲載荷、扭轉應力、振動和環境暴露。
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高強度CNC加工AL6061鋁擠樑
| 規格 | 本案詳情 | Matech 的能力/備註 |
| 合金等級 | AL6061 | 支援多種鋁合金，包括 45# 鋼、304 不銹鋼、42CrMo、AL380 等工程材料，並提供完整的材料認證和可追溯性文件。 |
| 加工設備 | 擠壓機/龍門銑削加工中心 | 配備各種適用於精密加工複雜幾何形狀零件的CNC加工系統。 |
| 單位重量 | 5公斤 | 可加工零件重量範圍：0.5 kg – 5000 kg。 |
| 整體尺寸 | 1500 × 100 × 40 毫米 | 最大加工能力：約 3000 × 1800 × 800 毫米（以圖面確認為準）。 |
| 加工公差 | ±0.05 毫米 | 採用三軸/四軸/五軸數控加工中心，確保精密公差控制。 |
| 表面粗糙度 | 加工後Ra為0.4-0.8 μm | 透過精密研磨和拋光工藝，可實現表面粗糙度 Ra 低至 0.4 μm。 |
| 最小壁厚 | 2毫米 | 擅長加工小型、深腔、結構複雜的零件。最小壁厚可達1.5毫米，取決於零件幾何形狀。 |
| 熱處理 | T6 | 提供 T6 回火、淬火、滲碳和真空熱處理，並採用全製程數位化控制溫度管理。 |
| 表面處理 | 陽極處理 | 提供陽極氧化、粉末塗裝、噴漆、特氟龍塗層、鈍化、電鍍、化學鍍鎳等表面處理，以滿足耐腐蝕性、耐磨性和美觀性要求。 |
| 應用領域 | 半導體光學設備 | 廣泛應用於機器人、汽車、醫療器材、通用機械、泵浦閥、物流和新能源等產業。 |
| MOQ | 1000件 | 為原型製作、小批量生產和大規模生產訂單提供靈活的生產支援。 |
| 樣品交付週期 | 10-15個工作天 | 交貨時間取決於圖紙審核結果；可根據要求提供加急服務。 |
| 生產週期 | 30-45個工作天 | 交貨時間表根據訂單數量和產品複雜程度而定。 |
| 繪圖格式 | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | 支援所有標準 2D 和 3D 工程圖格式。 |
| 客製化 | 完全客製化 | 材料、結構、公差和表面處理均可根據客戶規格進行完全客製化。 |
| 證書與資格 | ISO 9001:2015品質管理系統認證 | 可提供 EN 10204 3.1 材料證書、尺寸檢驗報告、PPAP 3 級文件及相關品質記錄。 |
| 包裝 | 客製PE泡棉+木箱包裝 | 可為易碎和關鍵零件提供客製化的保護性包裝解決方案。 |
自訂選項
每個鑄造項目都始於您獨特的設計和要求。無論是鐵、鋼還是鋁，我們都會根據您的特定規格客製化製造過程的每個環節。以下是您可以與 Matech 訂製的關鍵尺寸——您的圖紙就是我們唯一的標準。
材料選擇
從鋁合金到灰鑄鐵/球墨鑄鐵，再到碳鋼/不銹鋼—我們可根據您的設計需求鑄造各種合金。歡迎定製配方。提供完整的材料認證。
鑄造工藝
我們的工程師會根據您零件的幾何形狀、體積和性能要求，量身定制最合適的製造工藝，以確保品質和成本之間的最佳平衡。
尺寸精度與加工
我們可依您的精確公差要求進行加工。本公司內部配備3/4/5軸CNC工具機及客製化夾具。鑄造公差CT4-CT11，加工公差可達±0.005mm。
熱處理
MATECH 提供全方位的熱處理服務，包括：退火、正火、淬火、回火、滲碳、氮化、固溶處理。
表面處理與塗層
Matech 提供以下服務：噴砂/噴丸、化學脫脂、酸洗/鈍化、機械研磨/拋光、鍍鋅、硬鉻鍍層、化學鍍鎳、陽極氧化、達克羅、粉末塗層、發黑、不銹鋼鈍化。
測試、文檔編制和包裝
從材料證書到完整的清關文件，從客製化托盤到針對您產品特性優化的包裝，我們提供全方位服務。您的零件到貨時，所有文件齊全，保護周全，可立即使用。
我們的優勢
技術優勢
1
原料倉儲、鋸切、數控車削和銑削（3/4/5軸）、線切割、表面磨削、表面處理和檢測－所有工序均集中在同一屋簷下完成。所有工序均不外包。這種垂直整合意味著我們能夠完全掌控交貨週期、多道工序的順序以及最終質量，將棒材、板材、型材或鍛造毛坯加工成可直接組裝的零件。
2
在開始切削第一塊晶片之前，我們的工程團隊會審核您的圖紙，評估其加工可行性。我們會就公差累積、刀具進給限制、螺紋規格等方面提供回饋，並提出簡化複雜特徵而不影響功能的建議。結合我們自主研發的多軸工具機CAM編程，我們確保從第一件到第一萬件零件都能獲得高效的刀具路徑和一致的加工品質。
3
我們專注於對公差要求極高（可達±0.005mm）、表面光潔度要求極高（Ra 0.4µm及以下）以及幾何形狀複雜的零件，例如帶有鍵槽和螺紋的軸、帶交叉孔的歧管塊、多面加工的殼體以及精密夾具本身。我們擁有全面的檢測能力——包括三坐標測量機、高度規、內徑規和輪廓儀——確保您圖紙上的每個特徵都得到驗證和記錄。
机加工生产流程 拷贝
服務優勢-總部接待區1影本
材料優勢
1
無論是鋼坯、鋁塊、擠壓型材或鍛造毛坯，所有原料均來自經過認證的鋼廠和鍛造廠。每一批進貨都附有鋼廠的檢測證書，並在進入生產前經過我們的收貨檢驗（光譜儀驗證、硬度測試、尺寸確認）。任何未經檢驗的原料都不會進入生產車間。
2
我們處理各種形式和等級的原料：
鋼塊/鋼坯：碳鋼、合金鋼（4140、4340、40Cr）、工具鋼（H13、D2、SKD11）、不鏽鋼（304、316、17-4PH、2205）
鋁塊/鋁坯：6061、7075、5083、6082 及其他鍛造牌號
型材/擠壓件：具有客製化橫截面的鋁型材，按長度切割，並在配合面和安裝孔處進行精密加工。
鍛造毛坯：採用閉模鍛造工藝，在功能表面進行最終公差加工，同時保留鍛造晶粒流向，以獲得卓越的強度。
鋼塊/鋼坯：碳鋼、合金鋼（4140、4340、40Cr）、工具鋼（H13、D2、SKD11）、不鏽鋼（304、316、17-4PH、2205）
鋁塊/鋁坯：6061、7075、5083、6082 及其他鍛造牌號
型材/擠壓件：具有客製化橫截面的鋁型材，按長度切割，並在配合面和安裝孔處進行精密加工。
鍛造毛坯：採用閉模鍛造工藝，在功能表面進行最終公差加工，同時保留鍛造晶粒流向，以獲得卓越的強度。
3
從原料接收到成品零件，我們始終確保原料批次的完整性—無論其初始形態為何。從鋸切、機械加工、檢驗到包裝，我們都會追蹤爐號、軋製證書、鍛造批號和型材批號等資訊。對於需要完全可追溯性的產業，我們會提供完整的檔案，將原始原料批次與每個成品零件及其檢驗記錄關聯起來。
服務優勢
一位專職專案經理負責監督整個流程——從設計審查到最終交付——確保每個階段的高效溝通。
報價通常會在24-48小時內提供。生產進度會定期透過照片和生產數據更新，並在整個專案過程中持續收集客戶回饋。
完整的批次可追溯性和 24 小時內對品質相關問題的回應，確保可靠的售後支援。
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立即聯絡我們！我們的技術團隊和機械工程師隨時準備為您的專案提供一站式支持，從需求審查、報價到交付。
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