Гэтая алюмініевая экструзійная бэлька — гэта лёгкі канструкцыйны кампанент, прызначаны для каркасаў машын, канвеерных сістэм, аўтаматызаваных працоўных станцый, канструкцый для мацавання сонечных панэляў і прамысловых зборачных ліній. Яна вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу экструзіі + дакладнай апрацоўкі на станках з ЧПУ. Выкарыстанне алюмініевага сплаву Al6061 забяспечвае выдатны баланс высокага суадносін трываласці і вагі, добрай каразійнай устойлівасці, выдатнай зварвальнасці і надзейнай працы пры статычных і дынамічных нагрузках у жорсткіх канструкцыях. Працэс экструзіі дазваляе ствараць складаныя папярочныя профілі з інтэграванымі Т-вобразнымі пазамі або рэбрамі ўзмацнення, а наступная апрацоўка на станках з ЧПУ забяспечвае дакладную даўжыню разрэзу, дакладныя тарцовыя паверхні, прасвідраваныя/разьбяныя адтуліны і аднастайную аздабленне паверхні — усё гэта вельмі важна для экструзійных бэлек, якія патрабуюць модульнай зборкі, прамалінейнасці, дакладнасці памераў і доўгатэрміновай стабільнасці ў прамысловым абсталяванні, вырабленым па замове.
Наш універсальны падыход — які ахоплівае распрацоўку экструзійных штампаў, экструзію алюмінію, тэрмічную апрацоўку на раствор (адпачынак T6), рэзку на станках з ЧПУ, фрэзераванне, свідраванне, наразанне разьбы, апрацоўку паверхні (празрыстае анадаванне, фрэзерную аздабленне або парашковае пакрыццё) і інжынерную ўпакоўку — дазваляе атрымаць гатовую да зборкі экструзійную бэльку, якая адпавядае патрабаванням да высокай трываласці канструкцыі і вытрымлівае нагрузкі на выгіб, круцільныя напружанні, вібрацыю і ўздзеянне навакольнага асяроддзя.
Высокатрывалая апрацоўка на станках з ЧПУ AL6061 з алюмініевага экструзійнага бэлькі
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | AL6061 | Падтрымлівае шырокі спектр алюмініевых сплаваў, у тым ліку сталь 45#, нержавеючую сталь 304, 42CrMo, AL380 і іншыя інжынерныя матэрыялы, з поўнай сертыфікацыяй матэрыялаў і дакументацыяй па адсочванні. |
| Апрацоўчае абсталяванне | Экструзійны прэс / Партальны фрэзерны апрацоўчы цэнтр | Абсталяваны рознымі сістэмамі апрацоўкі з ЧПУ, прыдатнымі для дакладнай апрацоўкі дэталяў са складанай геаметрыяй. |
| Вага адзінкі | 5 кг | Дыяпазон вагі апрацоўваемых дэталяў: ад 0,5 кг да 5000 кг. |
| Агульныя памеры | 1500 × 100 × 40 мм | Максімальная магутнасць апрацоўкі: прыбл. 3000 × 1800 × 800 мм (пры ўмове зацвярджэння чарцяжа). |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,05 мм | Дакладны кантроль дапушчальных адхіленняў забяспечваецца 3-/4-/5-восевымі апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 0,4 – 0,8 мкм пасля апрацоўкі | Дзякуючы дакладнаму шліфаванню і паліраванню, можна дасягнуць паверхні з нізкім узроўнем Ra 0,4 мкм. |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 2 мм | Спецыялізуецца на апрацоўцы дробных, глыбокапаражнінных і структурна складаных дэталяў. Мінімальная таўшчыня сценкі можа дасягаць 1,5 мм у залежнасці ад геаметрыі дэталі. |
| Тэрмічная апрацоўка | T6 | Забяспечвае T6, адпачынак, загартоўку, цэментацыю і вакуумную тэрмічную апрацоўку з лічбавым кіраваннем тэмпературай на працягу ўсяго працэсу. |
| Апрацоўка паверхні | Анадаванне | Прапануе анадаванне, парашковае пакрыццё, афарбоўку, тэфлонавае пакрыццё, пасівацыю, гальванічную апрацоўку, нікеляванне і іншыя віды апрацоўкі паверхняў для задавальнення патрабаванняў да каразійнай устойлівасці, зносаўстойлівасці і эстэтычнага выгляду. |
| Галіны прымянення | Паўправадніковае аптычнае абсталяванне | Шырока ўжываецца ў робататэхніцы, аўтамабілебудаванні, медыцынскіх прыладах, агульным машынабудаванні, помпах і клапанах, лагістыцы і новых энергетычных галінах. |
| MOQ | 1000 шт. | Гнуткая падтрымка вытворчасці для стварэння прататыпаў, заказаў на дробную і масавую вытворчасць. |
| Час выканання ўзору | 10–15 рабочых дзён | Тэрмін выканання залежыць ад вынікаў праверкі чарцяжоў; паскоранае абслугоўванне даступнае па запыце. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30–45 рабочых дзён | Графік дастаўкі вызначаецца ў залежнасці ад аб'ёму замовы і складанасці прадукцыі. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Падтрымлівае ўсе стандартныя фарматы 2D і 3D інжынерных чарцяжоў. |
| Налада | Цалкам настроены | Матэрыялы, канструкцыі, дапушчальныя адхіленні і аздабленне паверхні могуць быць цалкам настроены ў адпаведнасці са спецыфікацыямі заказчыка. |
| Сертыфікаты і кваліфікацыі | Сертыфікаваная сістэма менеджменту якасці ISO 9001:2015 | Можам прадаставіць сертыфікаты матэрыялаў па EN 10204 3.1, справаздачы аб праверцы памераў, дакументацыю PPAP ўзроўню 3 і адпаведныя запісы аб якасці. |
| Упакоўка | Карыстальніцкая ўпакоўка з пенапласту PE + драўлянай скрыні | Даступныя індывідуальныя ахоўныя ўпакоўкі для далікатных і крытычна важных кампанентаў. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Перавагі матэрыялу
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльная міжфункцыянальная падтрымка
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад праверкі дызайну да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе.
Хуткае рэагаванне і празрыстая камунікацыя
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама на працягу ўсяго праекта пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі.
Звяжыцеся з намі