Гэтая аснова гідраўлічнага клапана з'яўляецца асноўным кампанентам для рэгулявання вадкасці і ўтрымання ціску, прызначаным для гідраўлічных сілавых агрэгатаў, сістэм пнеўматычнага кіравання, мантажных платформаў для размеркавальнікаў і размеркавальных калектараў вадкасці. Яна вырабляецца з нержавеючай сталі 304 з дапамогай нашай уласнай тэхналогіі апрацоўкі на станках з ЧПУ (такарны станок + вертыкальны апрацоўчы цэнтр) з адпалу для зняцця напружання, што дазваляе дасягнуць высокай трываласці, дакладнай геаметрыі калектара і надзейнай працы без уцечак пад ціскам сістэмы. Выкарыстанне нержавеючай сталі 304 забяспечвае выдатны баланс паміж найвышэйшай каразійнай устойлівасцю гідраўлічных вадкасцей і пнеўматычных асяроддзяў, выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі як пры навакольнай, так і пры падвышанай тэмпературы, а таксама добрай апрацоўкай для тонкіх ушчыльняльных паверхняў.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае пастаўкі сыравіны з сертыфікатамі на станкі, такарную апрацоўку на станках з ЧПУ і вертыкальныя аперацыі на апрацоўчых цэнтрах (мантажныя паверхні клапанаў, унутраныя праходы, разьбовыя адтуліны, пазы для ўшчыльняльных кольцаў), тэрмічную апрацоўку адпалам для зняцця напружанняў, ультрагукавую ачыстку і сушку, кантроль плоскасці і памераў, а таксама інжынернае ўшчыльненне, гарантуе, што гэтая аснова клапана прапануе выдатную дакладнасць плоскасці на мантажных паверхнях, жорсткія дапушчэнні памераў у месцах размяшчэння адтулін і ўшчыльняльных інтэрфейсах, а таксама гатова да ўстаноўкі аздабленне — надзейную працу ў складаных гідраўлічных і пнеўматычных прымяненнях.
Аснова клапана з нержавеючай сталі на заказ | Такарная апрацоўка на станках з ЧПУ і віртуальная механічная апрацоўка | Гідраўлічныя і пнеўматычныя сістэмы — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | SS 304 | Мы можам апрацоўваць і вырабляць паўфабрыкаты або цалкам гатовыя вырабы з розных матэрыялаў, у тым ліку 316, 6061, 7075AL і A380, у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, а таксама прадастаўляць поўныя сертыфікаты на матэрыялы і справаздачы аб памерах. |
| Апрацоўчае абсталяванне | Такарны станок + вертыкальны апрацоўчы цэнтр | Мы прапануем шырокі выбар абсталявання для апрацоўкі, прыдатнага для вырабу розных дакладных дэталяў рознай формы. |
| Вага адзінкі | 0,5 кг | Дыяпазон вагі апрацоўкі: 0,05 кг ~ 5000 кг. |
| Агульныя памеры | 96×46×75 мм | Максімальны контур апрацоўкі: 3000 × 1800 × 800 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа. |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,01 мм | Гарантаваны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны 3/4/5-восевымі апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 мкм (пасля апрацоўкі) | Найменшая дасягальная шурпатасць паверхні пасля шліфавання складае Ra 0,4 мкм. |
| Мінімальны дыяметр адтуліны | Φ3 мм | Спецыялізуецца на апрацоўцы невялікіх адтулін, глыбокіх адтулін і дэталяў складанай формы. Мінімальны дыяметр адтуліны можа дасягаць 0,3 мм у залежнасці ад структуры дэталі. |
| Тэрмічная апрацоўка | Адпал для зняцця напружання | У залежнасці ад матэрыялу, можна выконваць такія тэрмічныя апрацоўкі, як адпачынак, загартоўка і цэментацыя, а таксама адпал, з лічбавым кантролем тэмпературы печы на працягу ўсяго працэсу. |
| Апрацоўка паверхні | Ультрагукавая ачыстка/сушка | Дадатковыя варыянты апрацоўкі паверхні ўключаюць электрапаліраванне, пакрыццё Dacromet і нікеляванне; патрабаванні да высокай трываласці, такія як каразійная ўстойлівасць і зносаўстойлівасць, могуць быць выкананы ў адпаведнасці са спецыфікацыямі заказчыка. |
| Галіны прымянення | Гідраўлічныя і пнеўматычныя сістэмы | Абслугоўваем такія галіны, як дакладныя прыборы, рынак аўтамабільных запчастак, медыцынская прамысловасць, агульнае машынабудаванне, помпы і клапаны, а таксама прамысловыя хімікаты. |
| MOQ | 1000 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, падтрымка прататыпаў і заказаў невялікіх партый. |
| Час выканання ўзору | 5-10 рабочых дзён | Тэрмін выканання залежыць ад вынікаў праверкі чарцяжоў. Даступныя паслугі па тэрміновым выкананні. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | Тэрмін выканання вызначаецца аб'ёмам замовы і складанасцю прадукту, як пазначана ў дамове. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Падтрымлівае ўсе стандартныя фарматы 2D/3D-малюнкаў. |
| Налада | Цалкам наладжвальны | Наладжваецца па матэрыяле, структуры, талерантнасці, апрацоўцы паверхні і ўсіх іншых аспектах у адпаведнасці з дызайнам кліента. |
| Сертыфікацыя | Сертыфікацыя сістэмы менеджменту якасці ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў па EN 10204 3.1, справаздачы аб праверцы памераў, дакументы PPAP ўзроўню 3 і г.д. даступныя па запыце. |
| Упакоўка | Індывідуальная ўпакоўка з пенапласту PE + драўляны корпус | Для далікатных/крытычных частак кампанентаў прадугледжаны індывідуальныя ахоўныя ўпаковачныя рашэнні. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Поўная ўнутраная дакладная апрацоўка
Складаванне сыравіны, такарныя і вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ, тэрмічная апрацоўка, лінія ачысткі і кантрольна-праверачная лабараторыя — усё цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякіх субпадрадаў ні на адным этапе працэсу. Ад сертыфікаванай прутковай загатоўкі да гатовай, ачышчанай і праверанай дэталі — мы цалкам кантралюем тэрміны выканання, шматпрацэсную паслядоўнасць і канчатковую якасць.
Праектаванне для тэхналагічнасці (DFM) і падтрымка праграмавання
Перад тым, як будзе выразана першая стружка, наша інжынерная каманда разглядае ваш чарцёж на прадмет магчымасці апрацоўкі. Мы даем водгукі аб размяшчэнні портаў калектара, супастаўленні дапушчальных адтулін, патрабаваннях да плоскасці паверхняў мацавання клапанаў і прапануем прапановы па аптымізацыі траекторыі ўнутраных праходаў для надзейнага размеркавання патоку. У спалучэнні з уласным праграмаваннем CAM для такарных станкоў і вертыкальных апрацоўчых цэнтраў мы забяспечваем эфектыўныя траекторыі інструмента і стабільную вытворчасць ад першага вырабу да вытворчай партыі.
Экспертыза ў галіне кампанентаў гідраўлічных калектараў
Мы спецыялізуемся на вырабе высокадакладных дэталяў для кіравання гідраўлічнымі сродкамі, такіх як асновы гідраўлічных клапанаў, блокі калектараў, мантажныя пласціны помпаў і блокі пнеўматычнага размеркавання. Нашы такарныя станкі і вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры забяспечваюць высакаякасную апрацоўку паверхняў (Ra 0,8 мкм і ніжэй на ўшчыльняльных паверхнях), высокія дапушчэнні плоскасці на мантажных паверхнях клапанаў і дакладную дакладнасць размяшчэння портаў, правераную КММ. Мы маем вопыт працы з маркамі 304, 316, 45#, 4140 і іншымі сплавамі для гідраўлічных сістэм.
Перавагі матэрыялу
Сертыфікаваная сыравіна з поўнай прасочвальнасцю млына
Усе пруткі і лісты з нержавеючай сталі 304 пастаўляюцца з сертыфікаваных заводаў (Baosteel, TISCO, Outokumpu і г.д.). Кожны адзінка матэрыялу пастаўляецца з сертыфікатамі выпрабаванняў на заводзе (EN 10204 3.1), у якіх пазначаны нумар плавкі, хімічны склад і механічныя ўласцівасці. Мы правяраем паступаючы матэрыял на адпаведнасць гэтым сертыфікатам перад тым, як ён паступіць у вытворчасць — ніякі неправераны матэрыял ніколі не трапляе да вашай дэталі.
Шырокі вопыт у галіне матэрыялаў
Мы апрацоўваем шырокі спектр інжынерных матэрыялаў — нержавеючыя сталі (304/316/17-4PH/2205), вугляродзістыя і легаваныя сталі (45#, 40Cr, 4140), алюмініевыя сплавы (6061-T6, 7075-T6), тытан і інжынерныя пластыкі (POM, PEEK, PTFE). Мы цалкам адпавядаем вашым патрабаванням да матэрыялу, няхай гэта будзе стандартная марка або нішавы сплаў.
Цэласнасць партыі матэрыялу падтрымліваецца ад сыравіны да гатовай дэталі. Мы маркіруем і падзяляем матэрыял па нумары тэрмічнай апрацоўкі/партыі на этапах распілоўвання, механічнай апрацоўкі, тэрмічнай апрацоўкі і ачысткі. Мы пастаўляем поўнае дасье з магчымасцю прасочвання — сертыфікат пракатнага станка, справаздачу аб адпале для зняцця напружанняў, справаздачу аб праверцы чысціні, дадзеныя праверкі плоскаснасці і канчатковы справаздачу аб памерах — усё гэта звязана з зыходнай партыяй матэрыялу.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльная міжфункцыянальная падтрымка
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Хуткае рэагаванне і празрыстая камунікацыя
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў на працягу ўсяго праекта. Для кампанентаў гідраўлічных калектараў перад пачаткам серыйнай вытворчасці прадастаўляюцца справаздачы аб праверцы першапачатковага вырабу, у тым ліку вымярэнне плоскаснасці і праверка размяшчэння партоў.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступны для новых праектаў па апрацоўцы металаў.
Звяжыцеся з намі