Обработка оснований гидравлических клапанов на станках с ЧПУ (токарный станок + вертикальный обрабатывающий центр) для гидравлического и пневматического оборудования.
Изготовление деталей на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу — от вашего чертежа до готовых изделий.
Это основание гидравлического клапана является ключевым компонентом для управления потоком жидкости и работы под давлением, предназначенным для гидравлических силовых агрегатов, пневматических систем управления, монтажных платформ направляющих клапанов и распределительных коллекторов жидкости. Оно изготовлено на нашем собственном станке с ЧПУ (токарный станок + вертикальный обрабатывающий центр) из нержавеющей стали марки 304 с последующей термообработкой для снятия напряжений, что обеспечивает высокую прочность, точную геометрию коллектора и надежную герметичность под давлением системы. Использование нержавеющей стали марки 304 обеспечивает превосходный баланс высокой коррозионной стойкости в гидравлических и пневматических средах, отличные механические свойства как при комнатной, так и при повышенной температуре, а также хорошую обрабатываемость для получения гладких уплотнительных поверхностей.
Комплексный подход компании Matech, охватывающий закупку сырья с сертификатами производителя, токарную обработку на станках с ЧПУ и вертикальных обрабатывающих центрах (монтажные поверхности клапана, внутренние каналы, резьбовые отверстия, канавки для уплотнительных колец), термообработку для снятия напряжений, ультразвуковую очистку и сушку, контроль плоскостности и размеров, а также разработку сальникового покрытия, гарантирует, что основание клапана обеспечивает превосходную точность плоскостности монтажных поверхностей, жесткие допуски по размерам в местах расположения отверстий и уплотнительных интерфейсов, а также готовность к установке — надежную работу в сложных гидравлических и пневматических системах.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Изготовление на заказ оснований клапанов из нержавеющей стали | Токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ | Гидравлические и пневматические системы — Matech
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Класс сплава | SS 304 | Мы можем обрабатывать и производить полуфабрикаты или готовые изделия из различных материалов, включая 316, 6061, 7075AL и A380, в соответствии с требованиями заказчика, и предоставлять полные сертификаты на материалы и отчеты о размерах. |
| Оборудование для механической обработки | Токарный станок + Вертикальный обрабатывающий центр | Мы предлагаем широкий выбор обрабатывающего оборудования, подходящего для производства деталей различной точности и формы. |
| Вес единицы | 0,5 кг | Диапазон веса обрабатываемых деталей: от 0,05 кг до 5000 кг. |
| Габаритные размеры | 96×46 ×75 мм | Максимальные габаритные размеры для обработки: 3000 × 1800 × 800 мм, подлежат подтверждению чертежа. |
| Допуск на механическую обработку | ±0,01 мм | Допуски гарантируются благодаря 3/4/5-осевым обрабатывающим центрам с ЧПУ. Более высокие допуски точности могут быть согласованы. |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 мкм (после обработки) | Наименьшая достижимая шероховатость поверхности после шлифовки составляет Ra = 0,4 мкм. |
| Минимальный диаметр отверстия | Φ3 мм | Специализируется на изготовлении отверстий малого диаметра, глубоких отверстий и деталей сложной формы. Минимальный диаметр отверстия может достигать 0,3 мм в зависимости от конструкции детали. |
| Термическая обработка | Отжиг для снятия внутренних напряжений | В зависимости от материала могут проводиться термическая обработка, такая как отпуск, закалка и цементация, а также отжиг, при этом температура в печи контролируется цифровым способом на протяжении всего процесса. |
| Обработка поверхности | Ультразвуковая очистка/сушка | В качестве дополнительных видов обработки поверхности предлагаются электрополировка, покрытие Dacromet и никелирование; высокие требования к прочности, такие как коррозионная стойкость и износостойкость, могут быть удовлетворены в соответствии со спецификациями заказчика. |
| Области применения | Гидравлические и пневматические системы | Мы обслуживаем такие отрасли, как производство прецизионных приборов, автомобильные запчасти, медицинское оборудование, машиностроение, насосы и клапаны, а также промышленные химикаты. |
| MOQ | 1000 шт. | Гибкий минимальный объем заказа, позволяющий размещать прототипы и мелкосерийные заказы. |
| Срок выполнения образца | 5-10 рабочих дней | Сроки выполнения заказа зависят от результатов проверки чертежей. Возможна срочная доставка. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 30-45 рабочих дней | Срок выполнения заказа определяется объемом заказа и сложностью продукции в соответствии с условиями договора. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Поддерживает все стандартные форматы 2D/3D чертежей. |
| Настройка | Полностью настраиваемый | Возможно индивидуальное оформление по материалам, конструкции, допускам, обработке поверхности и всем остальным параметрам в соответствии с проектами заказчика. |
| Сертификация | Сертификация системы управления качеством ISO 9001:2015 | Сертификаты на материалы EN 10204 3.1, протоколы контроля размеров, документы PPAP уровня 3 и т. д. предоставляются по запросу. |
| Упаковка | Упаковка: пенополиэтилен + деревянный ящик, изготовленный на заказ. | Для хрупких/критически важных деталей компонентов предлагаются индивидуальные решения по защитной упаковке. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Выбор материалов
От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полный сертификат на материалы включен в стоимость.
Процесс литья
Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.
Точность размеров и обработка
Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.
Термическая обработка
Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.
Обработка и покрытие поверхностей
Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.
Тестирование, документация и упаковка
От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.
Наши преимущества
Технические преимущества
Склад сырья, токарные и обрабатывающие центры с ЧПУ, термообработка, линия очистки и лаборатория контроля качества — все централизовано под одной крышей. Никакого субподряда на каком-либо этапе процесса. От сертифицированного прутка до готовой, очищенной и проверенной детали мы полностью контролируем сроки выполнения, последовательность многоэтапных процессов и конечное качество.
Перед началом обработки наша инженерная команда проверяет чертеж на предмет возможности механической обработки. Мы предоставляем обратную связь по компоновке каналов коллектора, сумме допусков, требованиям к плоскостности монтажных поверхностей клапанов, а также предлагаем варианты оптимизации внутренней трассировки каналов для надежного распределения потока. В сочетании с собственным программным обеспечением CAM для токарных и вертикальных обрабатывающих центров мы обеспечиваем эффективные траектории движения инструмента и стабильную производительность от первого образца до производственной партии.
Мы специализируемся на высокоточных деталях для гидравлических систем, таких как основания гидравлических клапанов, коллекторные блоки, монтажные пластины насосов и пневматические распределительные блоки. Наши токарные и вертикальные обрабатывающие центры обеспечивают высокое качество поверхности (Ra 0,8 мкм и ниже на уплотнительных поверхностях), жесткие допуски по плоскостности монтажных поверхностей клапанов и точную точность позиционирования портов, подтвержденную координатно-измерительной машиной (КИМ). Мы имеем опыт работы с марками 304, 316, 45#, 4140 и другими сплавами для гидравлических систем.
Преимущества обслуживания – 1 拷贝
Преимущества материала
Все прутки и листы из нержавеющей стали марки 304 поставляются с сертифицированных заводов (Baosteel, TISCO, Outokumpu и др.). К каждому изделию прилагается сертификат заводских испытаний (EN 10204 3.1), в котором указаны номер плавки, химический состав и механические свойства. Мы проверяем поступающий материал на соответствие этим сертификатам перед началом производства — к вашей детали никогда не попадет непроверенный материал.
Мы обрабатываем широкий спектр конструкционных материалов — нержавеющие стали (304/316/17-4PH/2205), углеродистые и легированные стали (45#, 40Cr, 4140), алюминиевые сплавы (6061-T6, 7075-T6), титан и конструкционные пластмассы (POM, PEEK, PTFE). Мы обладаем большим опытом работы с материалами, соответствующими вашим требованиям, будь то стандартные марки или специализированные сплавы.
Целостность партии материала обеспечивается от сырья до готовой детали. Мы маркируем и сортируем материал по номеру партии/сборки на этапах распиловки, механической обработки, термообработки и очистки. Мы предоставляем полную отслеживаемую документацию — сертификат производителя, протокол отжига для снятия напряжений, отчет о проверке чистоты, данные проверки плоскостности и окончательный отчет о размерах — все это связано с исходной партией материала.
Преимущества сервиса
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе и единую точку контакта по всем техническим и коммерческим вопросам.
Предложения обычно предоставляются в течение 24–48 часов. Ход производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется непрерывный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта. Для компонентов гидравлических коллекторов отчеты о проверке первого образца, включая измерение плоскостности и проверку расположения портов, предоставляются до начала серийного производства.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки. Гибкий минимальный объем заказа с возможностью пилотных заказов для новых проектов по механической обработке.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Сопутствующие товары
Отправьте электронное письмо, если вам нужна помощь.Профессиональный производитель прецизионных металлических деталей и конвейерных цепей.
Быстрые ссылки
Литье на заказ
Конвейерные цепи
Связаться с нами
Электронная почта:ma@matechin.com
Тел.: 0086 21 56076732
Мобильный телефон: 0086 13818971637
Адрес: 1-й этаж, корпус 8, ул. Синъэ, 868, поселок Синьцяо, район Сунцзян, Шанхай, Китай.
Приложение
О нас
Примеры из практики
Ресурс
Авторские права © 2026 | Matech Industry Ltd.Карта сайта