Фланец адаптера из легированной стали
Изготовление деталей на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу — от вашего чертежа до готовых изделий.
Этот переходной фланец из легированной стали представляет собой высокопрочный соединительный элемент, предназначенный для гидравлических систем большой мощности, валов передачи мощности, промышленных редукторов, переходников трубопроводов и механических интерфейсных соединений, требующих надежной передачи нагрузки и выравнивания. Он изготавливается на нашем собственном предприятии методом ковки с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ. Использование легированной стали 42CrMo обеспечивает превосходный баланс сверхвысокой прочности, отличной ударной вязкости, хорошей усталостной стойкости и надежной работы при высоких статических и динамических нагрузках, ударных и крутящих напряжениях. Процесс ковки обеспечивает мелкозернистую структуру, улучшенную направленную прочность и устранение внутренних пустот, а последующая обработка на станках с ЧПУ гарантирует жесткие допуски по размерам, точное расположение отверстий для болтов, плоские уплотнительные поверхности и стабильный профиль резьбы — все это критически важно для переходных фланцев, требующих герметичных соединений, точного выравнивания окружности расположения болтов, устойчивости к деформации и усталости, а также долговечности в сложных промышленных условиях.
Наш комплексный подход, охватывающий проектирование штампов для ковки, горячую ковку (молотом или прессом), контролируемое охлаждение, термообработку (закалку и отпуск), токарную/фрезерную/сверлильную обработку на станках с ЧПУ, обработку поверхности (цинкование, фосфатирование или черное оксидирование), контроль размеров и разработку уплотнительных элементов, обеспечивает получение готового к установке переходного фланца, отвечающего высоким механическим требованиям и выдерживающего экстремальное давление, крутильные колебания, ударные нагрузки, термические циклы и воздействие агрессивных сред.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Высококачественный фланец-адаптер из легированной стали 42CrMo, изготовленный на станке с ЧПУ.
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Класс сплава | 42CrMo | Поддерживается широкий спектр конструкционных материалов, включая сталь марки 45#, нержавеющую сталь 304, хромомолибденовую сталь 42CrMo, алюминий AL380 и другие сплавы, с предоставлением полной сертификации материалов и документации по отслеживаемости. |
| Оборудование для механической обработки | Ковочный пресс 400 тонн / 3-осевой обрабатывающий центр | Оснащен различными системами ЧПУ-обработки, подходящими для прецизионной обработки деталей сложной геометрии. |
| Вес единицы | 4 кг | Диапазон веса обрабатываемых деталей: от 0,5 кг до 5000 кг. |
| Габаритные размеры | 300 × 220 × 40 мм | Максимальная обрабатываемая площадь: приблизительно 3000 × 1800 × 800 мм (при условии подтверждения чертежа). |
| Допуск на обработку | ±0,05 мм | Точный контроль допусков обеспечивается 3-осевыми, 4-осевыми и 5-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ. |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,4 – 0,8 мкм после обработки | Благодаря процессам прецизионной шлифовки и полировки достигается шероховатость поверхности до Ra 0,4 мкм. |
| Минимальный диаметр отверстия | Φ4,1 мм | Специализируется на обработке небольших отверстий, глубоких полостей и конструктивно сложных элементов. Минимальный достижимый диаметр отверстия может достигать Φ0,3 мм в зависимости от геометрии детали. |
| Термическая обработка | Закалка + Отпуск | Обеспечивает термообработку T6, отпуск, закалку, цементацию и вакуумную термообработку с полным цифровым управлением температурным режимом. |
| Обработка поверхности | Дробеструйная обработка | Предлагает анодирование, порошковую покраску, окрашивание, тефлоновое покрытие, пассивацию, гальваническое покрытие, химическое никелирование и другие виды обработки поверхности для удовлетворения требований к коррозионной стойкости, износостойкости и эстетичному внешнему виду. |
| Области применения | Компоненты сельскохозяйственной техники | Широко применяется в робототехнике, автомобилестроении, производстве медицинских приборов, машиностроении, насосов и клапанов, логистике и возобновляемой энергетике. |
| MOQ | 1000 шт. | Гибкая поддержка производства для прототипирования, мелкосерийного и массового производства. |
| Срок выполнения образца | 10–15 рабочих дней | Сроки выполнения зависят от результатов проверки чертежей; ускоренное выполнение работ возможно по запросу. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 30–45 рабочих дней | График поставок определяется в зависимости от объема заказа и сложности продукции. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Поддерживает все стандартные форматы 2D и 3D инженерных чертежей. |
| Настройка | Полностью индивидуальная настройка | Материалы, конструкция, допуски и отделка поверхности могут быть полностью адаптированы под требования заказчика. |
| Сертификаты и квалификации | Система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015. | Может предоставить сертификаты на материалы EN 10204 3.1, протоколы контроля размеров, документацию PPAP уровня 3 и соответствующие записи о качестве. |
| Упаковка | Упаковка: пенополиэтилен + деревянный ящик по индивидуальному заказу | Предлагаем индивидуальные решения по защитной упаковке для хрупких и важных компонентов. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Выбор материалов
От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полный сертификат на материалы включен в стоимость.
Процесс литья
Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.
Точность размеров и обработка
Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.
Термическая обработка
Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.
Обработка и покрытие поверхностей
Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.
Тестирование, документация и упаковка
От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.
Наши преимущества
Технические преимущества
1
Складирование сырья, распиловка, токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ (3/4/5 осей), электроэрозионная обработка проволокой, шлифовка поверхности, обработка поверхности и контроль качества — все централизовано под одной крышей. Никакого субподряда на каком-либо этапе процесса. Такая вертикальная интеграция означает, что мы полностью контролируем сроки выполнения, последовательность многопроцессной обработки и конечное качество, превращая прутки, листовой металл, профили или заготовки для ковки в готовые к сборке компоненты.
2
Перед началом обработки наша инженерная команда проверяет чертеж на предмет возможности механической обработки. Мы предоставляем информацию о суммарных допусках, ограничениях доступа к инструменту, характеристиках резьбы и предлагаем способы упрощения сложных элементов без ущерба для функциональности. В сочетании с собственным CAM-программированием для многоосевых станков мы обеспечиваем эффективные траектории движения инструмента и стабильный результат от одной детали до десяти тысяч.
3
Мы специализируемся на компонентах, требующих жестких допусков (±0,005 мм), высококачественной обработки поверхности (Ra 0,4 мкм и ниже) и сложной геометрии — таких как валы со шпоночными пазами и резьбой, коллекторные блоки с пересекающимися отверстиями, корпуса с многогранной обработкой и сами прецизионные приспособления. Полный комплекс контрольно-измерительных приборов — координатно-измерительная машина, высотомеры, нутромеры, профилометр — гарантирует проверку и документирование каждой детали на вашем чертеже.
机加工生产流程 拷贝
Преимущества обслуживания – 1 拷贝
Преимущества материала
1
Будь то стальная заготовка, алюминиевый блок, экструдированный профиль или ковочная заготовка — все сырье поставляется с сертифицированных заводов и кузнечных цехов. Каждая поступающая партия имеет сертификаты заводских испытаний и проходит наш входной контроль (проверка спектрометром, проверка твердости, подтверждение размеров) перед началом производства. Никакой непроверенный материал никогда не попадает в цех.
2
Мы работаем со всем спектром исходных материалов различных форм и сортов:
Стальные блоки/заготовки: углеродистые стали, легированные стали (4140, 4340, 40Cr), инструментальные стали (H13, D2, SKD11), нержавеющие стали (304, 316, 17-4PH, 2205).
Алюминиевые блоки/заготовки: 6061, 7075, 5083, 6082 и другие кованые марки.
Профили/экструзионные изделия: Алюминиевые профили с нестандартным поперечным сечением, нарезанные по длине и с прецизионной обработкой сопрягаемых поверхностей и монтажных отверстий.
Заготовки для ковки: стальные и алюминиевые поковки, изготовленные в закрытых штампах, обработанные с предельной точностью на функциональных поверхностях с сохранением структуры кованого зерна для обеспечения превосходной прочности.
Стальные блоки/заготовки: углеродистые стали, легированные стали (4140, 4340, 40Cr), инструментальные стали (H13, D2, SKD11), нержавеющие стали (304, 316, 17-4PH, 2205).
Алюминиевые блоки/заготовки: 6061, 7075, 5083, 6082 и другие кованые марки.
Профили/экструзионные изделия: Алюминиевые профили с нестандартным поперечным сечением, нарезанные по длине и с прецизионной обработкой сопрягаемых поверхностей и монтажных отверстий.
Заготовки для ковки: стальные и алюминиевые поковки, изготовленные в закрытых штампах, обработанные с предельной точностью на функциональных поверхностях с сохранением структуры кованого зерна для обеспечения превосходной прочности.
3
Целостность партии материала обеспечивается от приемки до готовой детали — независимо от исходной формы. Номера партий, сертификаты прокатных станов, номера ковочных партий и коды партий профилей отслеживаются на этапах распиловки, механической обработки, контроля качества и упаковки. Для отраслей, требующих полной прослеживаемости материала, мы предоставляем полное досье, связывающее исходную партию материала с каждой готовой деталью и ее протоколами контроля качества.
Преимущества сервиса
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе.
Расчет стоимости обычно производится в течение 24–48 часов. Информация о ходе производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Send E-Mail If You Need Any HelpProfessional Manufacturer of Precision Metal Parts & Conveyor Chains
Quick Links
Custom Castings
Conveyor Chains
Contact Us
E-mail: ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobile Phone: 0086 13818971637
Address: 1st Floor, Building 8, No. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Application
About Us
Case Studies
Resource
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd. Sitemap