Cette bride d'adaptation en acier allié est un composant de raccordement haute résistance conçu pour les systèmes hydrauliques à forte intensité, les arbres de transmission de puissance, les réducteurs industriels, les adaptateurs de canalisations et les connexions d'interface mécanique exigeant un transfert de charge et un alignement fiables. Elle est fabriquée selon notre procédé interne de forgeage et d'usinage CNC de précision. L'utilisation d'acier allié 42CrMo offre un excellent équilibre entre ultra-haute résistance, ténacité exceptionnelle, bonne résistance à la fatigue et performances fiables sous charges statiques et dynamiques élevées, chocs et contraintes de torsion. Le forgeage assure une structure granulaire affinée, une résistance directionnelle améliorée et l'élimination des porosités internes, tandis que l'usinage CNC ultérieur garantit des tolérances dimensionnelles serrées, des perçages précis, des surfaces d'étanchéité planes et des profils de filetage réguliers – autant d'éléments essentiels pour les brides d'adaptation nécessitant des connexions étanches, un alignement précis des cercles de boulonnage, une résistance à la déformation et à la fatigue, ainsi qu'une durabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants.
Notre approche intégrée — couvrant la conception de la matrice de forgeage, le forgeage à chaud (au marteau ou à la presse), le refroidissement contrôlé, le traitement thermique (trempe et revenu), le tournage/fraisage/perçage CNC, le traitement de surface (zingage, phosphatation ou oxyde noir), le contrôle dimensionnel et l'emballage technique — permet d'obtenir une bride d'adaptation prête à installer qui répond aux exigences mécaniques de haute résistance et résiste aux pressions extrêmes, aux vibrations de torsion, aux charges d'impact, aux cycles thermiques et aux milieux corrosifs.
Bride d'adaptation en acier allié 42CrMo usinée CNC de haute qualité
| Spécification | Détails de cette affaire | Capacités et notes de Matech |
| Grade d'alliage | 42CrMo | Prend en charge une large gamme de matériaux d'ingénierie, notamment l'acier 45#, l'acier inoxydable 304, le 42CrMo, l'AL380 et d'autres alliages, avec une documentation complète de certification et de traçabilité des matériaux disponible. |
| Équipement d'usinage | Presse à forger 400T / Centre d'usinage 3 axes | Dotée de divers systèmes d'usinage CNC adaptés à l'usinage de précision de composants aux géométries complexes. |
| Poids unitaire | 4 kg | Plage de poids des pièces usinables : 0,5 kg – 5000 kg. |
| Dimensions générales | 300 × 220 × 40 mm | Capacité d'usinage maximale : env. 3000 × 1800 × 800 mm (sous réserve de confirmation du dessin). |
| Tolérance d'usinage | ±0,05 mm | Contrôle précis des tolérances assuré par des centres d'usinage CNC 3 axes / 4 axes / 5 axes. |
| Rugosité de surface | Ra 0,4 – 0,8 μm après usinage | Une finition de surface aussi faible que Ra 0,4 μm est possible grâce à des procédés de rectification et de polissage de précision. |
| Diamètre minimal du trou | Φ4,1 mm | Spécialisée dans l'usinage de petits trous, de cavités profondes et de composants de structure complexe. Le diamètre minimal des trous réalisables peut atteindre Φ0,3 mm selon la géométrie de la pièce. |
| Traitement thermique | Trempe + revenu | Fournit les traitements thermiques T6, de revenu, de trempe, de cémentation et de traitement thermique sous vide, avec une gestion de la température entièrement contrôlée numériquement. |
| Traitement de surface | grenaillage | Nous proposons des traitements de surface tels que l'anodisation, le revêtement en poudre, la peinture, le revêtement en téflon, la passivation, la galvanoplastie, le nickelage chimique et d'autres traitements pour répondre aux exigences en matière de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure et d'aspect esthétique. |
| Domaines d'application | Composants de machines agricoles | Largement utilisé dans la robotique, l'automobile, les dispositifs médicaux, les machines générales, les pompes et vannes, la logistique et les industries des énergies nouvelles. |
| MOQ | 1 000 pièces | Support de production flexible pour le prototypage, les petites séries et les commandes de production en série. |
| Délai d'échantillonnage | 10 à 15 jours ouvrables | Délai de livraison sujet à l'examen des plans ; service express disponible sur demande. |
| Délai de production | 30 à 45 jours ouvrables | Le délai de livraison est déterminé en fonction de la quantité commandée et de la complexité du produit. |
| Formats de dessin | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Compatible avec tous les formats de dessins techniques 2D et 3D standard. |
| Personnalisation | Entièrement personnalisé | Les matériaux, les structures, les tolérances et les finitions de surface peuvent tous être entièrement personnalisés selon les spécifications du client. |
| Certifications et qualifications | Système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015 | Peut fournir des certificats de matériaux EN 10204 3.1, des rapports d'inspection dimensionnelle, la documentation PPAP de niveau 3 et les enregistrements de qualité associés. |
| Conditionnement | Emballage sur mesure en mousse PE et caisse en bois | Solutions d'emballage protecteur sur mesure disponibles pour les composants fragiles et critiques. |
Options de personnalisation
Chaque projet de fonderie débute par la conception et les exigences spécifiques de votre projet. Qu'il s'agisse de fer, d'acier ou d'aluminium, nous adaptons chaque étape du processus de fabrication à vos spécifications exactes. Vous trouverez ci-dessous les dimensions principales personnalisables avec Matech ; votre dessin est notre seul point de référence.
Nos avantages
Avantages techniques
Avantages matériels
Avantages du service
Soutien interfonctionnel dédié
Un chef de projet dédié supervise l'ensemble du processus, de la revue de conception à la livraison finale, assurant ainsi une communication efficace à chaque étape.
Réponse rapide et communication transparente
Les devis sont généralement fournis sous 24 à 48 heures. L'avancement de la production est régulièrement mis à jour grâce à des photos et des données de production, et les retours clients sont recueillis en continu tout au long du projet.
La traçabilité complète des lots et une réponse sous 24 heures aux problèmes liés à la qualité garantissent un support après-vente fiable.
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