Usinage CNC de bases de vannes hydrauliques (tour + centre d'usinage vertical) pour équipements hydrauliques et pneumatiques
Usinage CNC sur mesure — De votre dessin aux pièces finies
Ce socle de vanne hydraulique est un composant essentiel de contrôle des fluides et de confinement de la pression, conçu pour les centrales hydrauliques, les systèmes de commande pneumatiques, les plateformes de montage de distributeurs et les collecteurs de distribution de fluides. Fabriqué en interne par notre procédé d'usinage CNC (tour et centre d'usinage vertical) à partir d'acier inoxydable 304 et soumis à un recuit de détente, il offre une résistance élevée, une géométrie de collecteur précise et une étanchéité fiable sous pression. L'acier inoxydable 304 assure un excellent compromis entre une résistance supérieure à la corrosion dans les fluides hydrauliques et pneumatiques, d'excellentes propriétés mécaniques à température ambiante et élevée, et une bonne usinabilité pour des surfaces d'étanchéité de haute précision.
L'approche intégrée de Matech, qui couvre l'approvisionnement en matières premières avec certificats d'usine, les opérations de tournage CNC et de centre d'usinage vertical (faces de montage de la vanne, passages internes, ports filetés, rainures pour joints toriques), le traitement thermique de recuit de détente, le nettoyage et le séchage par ultrasons, le contrôle de la planéité et des dimensions, ainsi que l'emballage technique, garantit que cette base de vanne offre une excellente précision de planéité sur les faces de montage, des tolérances dimensionnelles serrées sur les emplacements des ports et les interfaces d'étanchéité, et une finition prête à installer — fonctionnant de manière fiable dans les applications hydrauliques et pneumatiques exigeantes.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Veuillez remplir le formulaire ci-dessous pour demander un devis ou demander plus d'informations sur nous. Veuillez être aussi détaillé que possible dans votre message et nous vous contacterons dès que possible avec une réponse. Nous sommes prêts à commencer à travailler sur votre nouveau projet, contactez-nous maintenant pour commencer.
Base de vanne sur mesure en acier inoxydable | Tournage CNC et usinage VMC | Systèmes hydrauliques et pneumatiques — Matech
| Spécification | Détails de cette affaire | Capacités et notes de Matech |
| Grade d'alliage | SS 304 | Nous pouvons traiter et fabriquer des produits semi-finis ou entièrement finis à partir de divers matériaux, notamment 316, 6061, 7075AL et A380, selon les exigences du client, et fournir des certificats de matériaux complets et des rapports dimensionnels complets. |
| Équipement d'usinage | Tour + Centre d'usinage vertical | Nous proposons une gamme variée de machines-outils adaptées à la production de pièces de précision de formes diverses. |
| Poids unitaire | 0,5 kg | Plage de poids d'usinage : 0,05 kg ~ 5000 kg. |
| Dimensions générales | 96×46×75 mm | Dimensions maximales d'usinage : 3000 × 1800 × 800 mm, sous réserve de confirmation du dessin. |
| Tolérance d'usinage | ±0,01 mm | Tolérances garanties par les centres d'usinage CNC 3/4/5 axes. Des tolérances de précision supérieures sont négociables. |
| Rugosité de surface | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 μm (après usinage) | La rugosité de surface minimale pouvant être obtenue après rectification est Ra 0,4 μm. |
| Diamètre d'alésage minimal | Φ3mm | Spécialisée dans les petits trous, les trous profonds et les pièces de formes complexes. Le diamètre d'alésage minimal peut atteindre 0,3 mm selon la structure de la pièce. |
| Traitement thermique | Recuit de détente | Selon le matériau, des traitements thermiques tels que le revenu, la trempe et la cémentation, ainsi que le recuit, peuvent être effectués, avec un contrôle numérique des températures du four tout au long du processus. |
| Traitement de surface | Nettoyage/séchage par ultrasons | Les traitements de surface optionnels comprennent l'électropolissage, le revêtement Dacromet et le nickelage ; les exigences de haute résistance telles que la résistance à la corrosion et à l'usure peuvent être satisfaites selon les spécifications du client. |
| Domaines d'application | Systèmes hydrauliques et pneumatiques | Nous fournissons des produits à des secteurs tels que les instruments de précision, le marché de l'après-vente automobile, le médical, la mécanique générale, les pompes et vannes, et la chimie industrielle. |
| MOQ | 1000 pièces | Quantité minimale de commande flexible, prenant en charge les prototypes et les commandes en petites séries. |
| Délai d'échantillonnage | 5 à 10 jours ouvrables | Délai de livraison sujet à l'examen des plans. Service express disponible. |
| Délai de production | 30 à 45 jours ouvrables | Le délai de livraison est déterminé par la quantité commandée et la complexité du produit, comme convenu dans le contrat. |
| Formats de dessin | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Prend en charge tous les formats de dessin 2D/3D standard. |
| Personnalisation | Entièrement personnalisable | Personnalisable en termes de matériaux, de structure, de tolérance, de traitement de surface et de tous autres aspects selon les spécifications du client. |
| Certification | Certification du système de management de la qualité ISO 9001:2015 | Les certificats de matériaux EN 10204 3.1, les rapports d'inspection dimensionnelle, les documents PPAP de niveau 3, etc., sont disponibles sur demande. |
| Emballage | Emballage personnalisé en mousse PE + caisse en bois | Des solutions d'emballage protecteur sur mesure sont proposées pour les pièces fragiles/critiques des composants. |
Options de personnalisation
Chaque projet de fonderie débute par la conception et les exigences spécifiques de votre projet. Qu'il s'agisse de fer, d'acier ou d'aluminium, nous adaptons chaque étape du processus de fabrication à vos spécifications exactes. Vous trouverez ci-dessous les dimensions principales personnalisables avec Matech ; votre dessin est notre seul point de référence.
Sélection des matériaux
De l'alliage d'aluminium à la fonte grise/ductile en passant par l'acier au carbone/inox, nous coulons l'alliage requis par votre projet. Les compositions sur mesure sont les bienvenues. Certification complète des matériaux incluse.
Procédé de moulage
Nos ingénieurs conçoivent le procédé de fabrication le plus adapté à vos besoins spécifiques en fonction de la géométrie, du volume et des exigences de performance de votre pièce, garantissant ainsi un équilibre optimal entre qualité et coût.
Précision dimensionnelle et usinage
Nous réalisons des usinages selon vos tolérances exactes. Machines CNC 3/4/5 axes intégrées avec outillages sur mesure. Tolérance de fonderie CT4-CT11, tolérance d'usinage jusqu'à ±0,005 mm.
Traitement thermique
MATECH propose une gamme complète de services de traitement thermique, notamment : recuit, normalisation, trempe, revenu, cémentation, nitruration, traitement de mise en solution.
Traitement et revêtement de surface
Services Matech : sablage/grenaillage, dégraissage chimique, décapage/passivation, meulage/polissage mécanique, zingage, chromage dur, nickelage chimique, anodisation, Dacromet, revêtement en poudre, oxyde noir, passivation de l’acier inoxydable.
Tests, documentation et emballage
Des certificats de matériaux aux documents de dédouanement complets, en passant par les palettes sur mesure et les emballages optimisés pour les caractéristiques spécifiques de votre produit, vos pièces arrivent entièrement documentées, parfaitement protégées et prêtes à l'emploi.
Nos avantages
Avantages techniques
Entreposage des matières premières, centres d'usinage CNC (tournage et usinage vertical), traitement thermique, ligne de nettoyage et laboratoire de contrôle : tout est centralisé sous un même toit. Aucune sous-traitance n'est appliquée à aucune étape du processus. De la barre certifiée à la pièce finie, nettoyée et contrôlée, nous maîtrisons parfaitement les délais, l'enchaînement des différentes étapes et la qualité finale.
Avant même le premier usinage, notre équipe d'ingénieurs examine votre plan pour en évaluer la faisabilité. Nous vous donnons notre avis sur l'agencement des orifices du collecteur, les tolérances cumulées, les exigences de planéité des faces de montage des vannes et des suggestions pour optimiser le routage des passages internes et garantir une distribution de flux fiable. Grâce à notre maîtrise de la programmation FAO en interne pour tours et centres d'usinage verticaux, nous assurons des trajectoires d'outils efficaces et une production constante, du premier article à la série finale.
Nous sommes spécialisés dans les pièces de haute précision pour la commande des fluides, telles que les embases de vannes hydrauliques, les blocs collecteurs, les platines de montage de pompes et les blocs de distribution pneumatiques. Nos tours et centres d'usinage verticaux nous permettent d'obtenir des états de surface exceptionnels (Ra ≤ 0,8 µm sur les faces d'étanchéité), des tolérances de planéité très strictes sur les surfaces de montage des vannes et une précision de positionnement des orifices vérifiée par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). Nous maîtrisons les alliages d'acier inoxydable 304, 316, 45#, 4140 et autres alliages utilisés dans le domaine de l'hydraulique et de la mécanique.
Avantages du service-总部接待区 1 拷贝
Avantages matériels
Toutes nos barres et plaques en acier inoxydable 304 proviennent d'aciéries certifiées (Baosteel, TISCO, Outokumpu, etc.). Chaque pièce est livrée avec un certificat d'essai d'usine (EN 10204 3.1) indiquant le numéro de coulée, la composition chimique et les propriétés mécaniques. Nous vérifions systématiquement la conformité des matériaux entrants avec ces certificats avant leur mise en production ; aucun matériau non vérifié n'est jamais utilisé pour la fabrication de vos pièces.
Nous usinons une vaste gamme de matériaux techniques : aciers inoxydables (304/316/17-4PH/2205), aciers au carbone et alliés (45#, 40Cr, 4140), alliages d’aluminium (6061-T6, 7075-T6), titane et plastiques techniques (POM, PEEK, PTFE). Quel que soit votre matériau, standard ou alliage spécifique, nous maîtrisons parfaitement son usinage.
L'intégrité des lots de matériaux est garantie de la matière première à la pièce finie. Nous étiquetons et séparons les matériaux par numéro de coulée/lot tout au long des étapes de sciage, d'usinage, de traitement thermique et de nettoyage. Nous fournissons un dossier complet et traçable : certificat d'usine, rapport de recuit de détente, rapport de vérification de la propreté, données d'inspection de la planéité et rapport dimensionnel final, tous liés au lot de matériaux d'origine.
Avantages du service
Un chef de projet dédié supervise l'ensemble du processus, de la revue de conception à la livraison finale, assurant une communication efficace à chaque étape et un interlocuteur unique pour toutes les questions techniques et commerciales.
Les devis sont généralement fournis sous 24 à 48 heures. L'avancement de la production est régulièrement mis à jour grâce à des photos et des données de production, et les retours clients sont recueillis en continu tout au long du projet. Pour les composants de collecteurs hydrauliques, des rapports d'inspection du premier article, incluant la mesure de la planéité et la vérification de l'emplacement des orifices, sont fournis avant le lancement de la production en série.
La traçabilité complète des lots et une réponse sous 24 heures aux problèmes de qualité garantissent un support après-vente fiable. Quantité minimale de commande flexible avec possibilité de commande pilote pour les nouveaux projets d'usinage.
{{item.score}} Étoiles
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Contactez-nous
Contactez-nous dès maintenant ! Notre équipe technique et nos ingénieurs mécaniciens sont prêts à vous offrir un accompagnement complet pour votre projet, de l’analyse des besoins à la livraison, en passant par le devis.
Produits associés
Envoyez un courriel si vous avez besoin d'aide.Fabricant professionnel de pièces métalliques de précision et de chaînes de convoyeur
Liens rapides
Pièces moulées sur mesure
Chaînes de convoyeur
Contactez-nous
E-mail:ma@matechin.com
Tél. : 0086 21 56076732
Téléphone portable : 0086 13818971637
Adresse : 1er étage, bâtiment 8, n° 868, rue Xinge, ville de Xinqiao, district de Songjiang, Shanghai, Chine
Application
À propos de nous
Études de cas
Ressource
Droits d'auteur © 2026 | Matech Industry Ltd.Plan du site