Аснова корпуса клапана з'яўляецца асноўным канструкцыйным кампанентам, які кантактуе з вадкасцю, прызначаным для абсталявання для перапрацоўкі харчовых прадуктаў, фармацэўтычных вытворчых ліній, сістэм апрацоўкі санітарных вадкасцей і гігіенічных клапанных вузлоў. Яна вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу дакладнай апрацоўкі на станках з ЧПУ з нержавеючай сталі 316 для дасягнення высокай трываласці, дакладнай геаметрыі ўшчыльнення і надзейнай структурнай цэласнасці ў гігіенічных умовах. Выкарыстанне нержавеючай сталі 316 забяспечвае выдатны баланс паміж найвышэйшай каразійнай устойлівасцю да мыйных сродкаў і працэсных вадкасцей, выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі як пры навакольнай, так і пры падвышанай тэмпературы, а таксама поўнай адпаведнасцю патрабаванням да матэрыялаў харчовай якасці.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае пастаўку сыравіны з сертыфікатамі на заводы, дакладную апрацоўку на станках з ЧПУ (ўшчыльняльныя паверхні, адтуліна штока клапана, мантажныя адтуліны, санітарная аздабленне паверхні), кантроль шурпатасці паверхні, пасівацыю, кантроль памераў і ўпакоўку, гарантуе, што гэтая аснова корпуса клапана прапануе выдатную дакладнасць ўшчыльняльных паверхняў, жорсткія дапушчальныя памеры адтуліны штока клапана і мантажных інтэрфейсаў, а таксама гатовую да ўстаноўкі аздабленне.
Аснова клапана з нержавеючай сталі на заказ | Апрацоўка на станках з ЧПУ | Мацаванне санітарнага класа 316 для харчовага і фармацэўтычнага абсталявання — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | Нержавеючая сталь 316 | Даступныя ў 45#, 304, 316, 42CrMo і іншых матэрыялах. Паўфабрыкаты або цалкам апрацаваныя вырабы прапануюцца з поўнымі сертыфікатамі на матэрыялы і поўнымі справаздачамі аб памерах. |
| Апрацоўчае абсталяванне | Такарны станок + 4-восевы апрацоўчы цэнтр | Для апрацоўкі дэталяў рознай геаметрыі існуе мноства розных відаў абсталявання. |
| Вага адзінкі | 0,9 кг | Дыяпазон вагі апрацоўкі: 0,5 кг ~ 5000 кг. |
| Агульныя памеры | 80 × 80 × 60 мм | Максімальны контур апрацоўкі: 3000 × 1800 × 800 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа. |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,01 мм | Гарантаваны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны 3/4/5-восевымі апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 мкм (пасля апрацоўкі) | Найменшая дасягальная шурпатасць паверхні пасля шліфавання складае Ra 0,4 мкм. |
| Мінімальны дыяметр адтуліны | Φ3,2 мм | Спецыялізуецца на апрацоўцы невялікіх адтулін, глыбокіх адтулін і дэталяў складанай формы. Мінімальны дыяметр адтуліны можа дасягаць 0,3 мм у залежнасці ад структуры дэталі. |
| Тэрмічная апрацоўка | Адпал для зняцця напружання | Мы прапануем паслугі па тэрмічнай апрацоўцы, у тым ліку адпачынак, загартоўку, цэментацыю і адпал, для розных матэрыялаў з лічбавым кантролем тэмпературы на працягу ўсяго працэсу. |
| Спецыяльныя праверкі | Выпрабаванне на герметычнасць | У залежнасці ад формы вырабу можна вырабіць розныя ўшчыльняльныя прыстасаванні для правядзення выпрабаванняў на герметычнасць. |
| Апрацоўка паверхні | Мыццё і сушка | Дадатковыя варыянты апрацоўкі паверхні ўключаюць ультрагукавую ачыстку, пакрыццё Dacromet і нікеляванне; патрабаванні да высокай трываласці, такія як каразійная ўстойлівасць і зносаўстойлівасць, могуць быць выкананы ў адпаведнасці са спецыфікацыямі заказчыка. |
| Галіны прымянення | Абсталяванне для харчовых і фармацэўтычных прадпрыемстваў | Спецыялізавана для такіх галін прамысловасці, як сэрвісныя робаты, аўтамабільная прамысловасць, ахова здароўя, агульнае машынабудаванне, помпы і клапаны, а таксама харчовая прамысловасць. |
| MOQ | 1000 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, падтрымка прататыпаў і заказаў невялікіх партый. |
| Час выканання ўзору | 5-10 рабочых дзён | Тэрмін выканання залежыць ад вынікаў праверкі чарцяжоў. Даступныя паслугі па тэрміновым выкананні. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | Тэрмін выканання вызначаецца аб'ёмам замовы і складанасцю прадукцыі, як пазначана ў дамове. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Падтрымлівае ўсе стандартныя фарматы 2D/3D-малюнкаў. |
| Налада | Цалкам наладжвальны | Наладжваецца па матэрыяле, структуры, дапушчальных адхіленнях, апрацоўцы паверхні і ўсіх іншых аспектах у адпаведнасці з дызайнам кліента. |
| Сертыфікацыя | Сертыфікацыя сістэмы менеджменту якасці ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў па EN 10204 3.1, справаздачы аб праверцы памераў, дакументы PPAP ўзроўню 3 і г.д. даступныя па запыце. |
| Упакоўка | Індывідуальная ўпакоўка з пенапласту PE + драўляны корпус | Для далікатных/крытычных частак кампанентаў прадугледжаны індывідуальныя ахоўныя ўпаковачныя рашэнні. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Поўная ўнутраная дакладная апрацоўка
Складаванне сыравіны, распілоўка, такарны і фрэзерны станкі з ЧПУ (3/4/5 восяў), апрацоўка паверхняў і кантрольная лабараторыя — усё цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякіх субпадрадаў ні на адным этапе працэсу. Ад сертыфікаванай прутковай загатоўкі да гатовай і пасіваванай дэталі, мы цалкам кантралюем час выканання, шматпрацэсную паслядоўнасць і канчатковую якасць.
Праектаванне для тэхналагічнасці (DFM) і падтрымка праграмавання
Перад тым, як будзе выразана першая стружка, наша каманда інжынераў разглядае ваш чарцёж на прадмет магчымасці апрацоўкі. Мы даем водгукі аб сукупнасці дапушчальных абмежаванняў, абмежаваннях доступу да інструмента, спецыфікацыях разьбы і прапануем прапановы па спрашчэнні складаных элементаў без шкоды для функцыянальнасці. У спалучэнні з уласным праграмаваннем CAM для шматвосевых станкоў мы забяспечваем эфектыўныя траекторыі інструмента і стабільную якасць ад першага вырабу да вытворчай партыі.
Экспертыза ў складаных, высокадакладных дэталях
Мы спецыялізуемся на вырабе дакладных кампанентаў для гігіенічных прымяненняў, такіх як асновы корпусаў клапанаў, сантэхнічная арматура, кампаненты помпаў і калектарныя блокі. Наш працэс апрацоўкі забяспечвае высакаякасную аздабленне паверхняў (Ra 0,8 мкм і менш на ўшчыльняльных паверхнях), жорсткія дапушчальныя памеры (±0,005 мм) і краю без задзірын, што неабходна для лёгкасці ачысткі. Мы маем вопыт працы з нержавеючай сталлю 316, 304, дуплекснай нержавеючай сталлю і іншымі харчовымі сплавамі.
Перавагі матэрыялу
Сертыфікаваная сыравіна, праверана ўнутры кампаніі
Незалежна ад таго, ці гэта сталёвая нарыхтоўка, алюмініевы блок, экструдаваны профіль ці коўка — уся сыравіна пастаўляецца з сертыфікаваных заводаў і кузняў. Кожная партыя пастаўляецца з сертыфікатамі выпрабаванняў на заводзе і праходзіць наш кантроль прыёмкі (праверка спектрометрам, праверка цвёрдасці, пацверджанне памераў) перад пачаткам вытворчасці. Ніякі неправераны матэрыял ніколі не трапляе ў цэх.
Экспертыза ў галіне розных матэрыялаў
Мы працуем з поўным спектрам формаў і гатункаў зыходных матэрыялаў:
Сталёвы блок/нарыхтоўка: вугляродзістыя сталі, легаваныя сталі (4140, 4340, 40Cr), інструментальныя сталі (H13, D2, SKD11), нержавеючыя сталі (304, 316, 17-4PH, 2205)
Алюмініевы блок/нарыхтоўка: 6061, 7075, 5083, 6082 і іншыя каваныя маркі
Профілі/Экструдаваныя вырабы: Алюмініевыя профілі з нестандартнымі папярочнымі перасекамі, нарэзаныя па даўжыні і дакладна апрацаваныя на спалучаных паверхнях і мантажных адтулінах
Каваныя нарыхтоўкі: сталёвыя і алюмініевыя штампаваныя штампы, апрацаваныя да канчатковага дапушчэння на функцыянальных паверхнях, захоўваючы пры гэтым паток збожжа для павышэння трываласці.
Цэласнасць партыі матэрыялу падтрымліваецца ад атрымання да гатовай дэталі — незалежна ад пачатковай формы. Нумары плавак, сертыфікаты стану, нумары партый кавання і коды партый профіляў адсочваюцца на этапах распілоўвання, апрацоўкі, кантролю і ўпакоўкі. Для галін прамысловасці, якія патрабуюць поўнай адсочвальнасці матэрыялаў, мы прапануем поўнае дасье, якое звязвае зыходную партыю матэрыялу з кожнай гатовай дэталлю і запісамі яе кантролю.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльная міжфункцыянальная падтрымка
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Хуткае рэагаванне і празрыстая камунікацыя
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў на працягу ўсяго праекта. Для кампанентаў санітарнага класа перад пачаткам серыйнай вытворчасці прадастаўляюцца справаздачы аб праверцы першага вырабу, у тым ліку вымярэнне шурпатасці паверхні і сертыфікацыя матэрыялаў.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступны для новых праектаў па апрацоўцы металаў.
Звяжыцеся з намі