Deze klephuisbasis is een essentieel structureel en vloeistofcontactonderdeel, ontworpen voor voedselverwerkingsapparatuur, farmaceutische productielijnen, sanitaire vloeistofbehandelingssystemen en hygiënische klepconstructies. Het wordt vervaardigd met behulp van onze eigen CNC-precisiebewerkingstechniek uit 316 roestvrij staal, wat zorgt voor een hoge sterkte, nauwkeurige afdichtingsgeometrie en betrouwbare structurele integriteit in hygiënische omgevingen. Het gebruik van 316 roestvrij staal biedt een uitstekende balans tussen superieure corrosiebestendigheid tegen reinigingsmiddelen en procesvloeistoffen, uitstekende mechanische eigenschappen bij zowel omgevings- als verhoogde temperaturen, en volledige naleving van de eisen voor voedselveilige materialen.
De totaaloplossing van Matech, die alles omvat, van de inkoop van grondstoffen met fabriekscertificaten tot CNC-precisiebewerking (afdichtingsvlakken, klepstangboring, montagegaten, hygiënische oppervlakteafwerking), inspectie van de oppervlakteruwheid, passiveringsbehandeling, maatinspectie en verpakking, garandeert dat deze klephuisbasis een uitstekende nauwkeurigheid van de afdichtingsvlakken, nauwe maattoleranties op de klepstangboring en montage-interfaces, en een installatieklare afwerking biedt.
Ventielvoet op maat van roestvrij staal | CNC-bewerking | 316 sanitaire montage voor apparatuur in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie — Matech
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Legeringskwaliteit | 316 roestvrij staal | Verkrijgbaar in 45#, 304, 316, 42CrMo en andere materialen. Halffabrikaten of volledig bewerkte producten worden geleverd met complete materiaalcertificaten en gedetailleerde maatrapporten. |
| Bewerkingsapparatuur | Draaibank + 4-assig bewerkingscentrum | Er is een breed scala aan bewerkingsmachines beschikbaar ter ondersteuning van de productie van precisieonderdelen met verschillende geometrieën. |
| Eenheidsgewicht | 0,9 kg | Bewerkingsgewichtbereik: 0,5 kg ~ 5000 kg. |
| Totale afmetingen | 80 × 80 × 60 mm | Maximale bewerkingsafmetingen: 3000 × 1800 × 800 mm, onder voorbehoud van goedkeuring op tekening. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,01 mm | Toleranties gegarandeerd door 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra. Hogere precisietoleranties zijn bespreekbaar. |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 μm (na bewerking) | De laagst haalbare oppervlakteruwheid na het slijpen is Ra 0,4 μm. |
| Minimale boringdiameter | Φ3,2 mm | Gespecialiseerd in kleine gaten, diepe gaten en onderdelen met complexe vormen. De minimale boordiameter kan, afhankelijk van de structuur van het onderdeel, 0,3 mm bedragen. |
| Warmtebehandeling | Spanningsverlagend gloeien | Wij bieden warmtebehandelingen aan voor diverse materialen, waaronder temperen, afkoelen, carboneren en gloeien, met digitale temperatuurregeling gedurende het gehele proces. |
| Speciale inspecties | Lektest | Afhankelijk van de vorm van het product kunnen diverse afdichtingsarmaturen worden vervaardigd om luchtdichtheidstests uit te voeren. |
| Oppervlaktebehandeling | Wassen en drogen | Tot de optionele oppervlaktebehandelingen behoren ultrasoon reinigen, Dacromet-coating en vernikkelen; hoge eisen op het gebied van sterkte, zoals corrosiebestendigheid en slijtvastheid, kunnen worden voldaan volgens de specificaties van de klant. |
| Toepassingsvelden | Voedsel- en farmaceutische apparatuur | Op maat gemaakt voor industrieën zoals servicerobots, automobielindustrie, gezondheidszorg, algemene machinebouw, pompen en kleppen, en voedingsmiddelenindustrie. |
| MOQ | 1000 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), geschikt voor prototypes en kleine series. |
| Levertijd van het monster | 5-10 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de beoordeling van de tekeningen. Spoedlevering is mogelijk. |
| Productiedoorlooptijd | 30-45 werkdagen | De levertijd wordt bepaald door de orderhoeveelheid en de complexiteit van het product, zoals overeengekomen in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Ondersteunt alle standaard 2D/3D-tekenformaten. |
| Aanpassing | Volledig aanpasbaar | Aanpasbaar qua materiaal, structuur, toleranties, oppervlaktebehandeling en alle andere aspecten volgens de specificaties van de klant. |
| Certificering | ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering | Certificaten voor EN 10204 3.1-materialen, maatinspectierapporten, PPAP Level 3-documenten, enz. zijn op aanvraag beschikbaar. |
| Verpakking | Verpakking op maat van PE-schuim + houten kist | Voor kwetsbare/kritische onderdelen van componenten bieden wij op maat gemaakte beschermende verpakkingsoplossingen. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Volledig in eigen huis uitgevoerde precisiebewerking
Opslag van grondstoffen, zagen, CNC-draaien en -frezen (3/4/5-assig), oppervlaktebehandeling en inspectielaboratorium – alles gecentraliseerd onder één dak. Geen uitbesteding voor welke processtap dan ook. Van gecertificeerd stafmateriaal tot afgewerkt en gepassiveerd onderdeel, we behouden volledige controle over de doorlooptijd, de volgorde van de verschillende processen en de uiteindelijke kwaliteit.
Ontwerp voor maakbaarheid (DFM) & programmeerondersteuning
Voordat de eerste spaander wordt gesneden, beoordeelt ons engineeringteam uw tekening op de haalbaarheid van de bewerking. We geven feedback over tolerantie-opstapelingen, beperkingen in de gereedschapstoegang, schroefdraadspecificaties en suggesties om complexe vormen te vereenvoudigen zonder de functionaliteit in gevaar te brengen. In combinatie met interne CAM-programmering voor meerassige machines zorgen we voor efficiënte gereedschapspaden en een consistente output van het eerste product tot de productieserie.
Expertise in complexe, uiterst nauwkeurige onderdelen
Wij zijn gespecialiseerd in precisiecomponenten voor hygiënische toepassingen, zoals klephuisbases, sanitaire fittingen, pompcomponenten en verdeelblokken. Ons bewerkingsproces levert fijne oppervlakteafwerkingen (Ra 0,8 µm en lager haalbaar op afdichtingsvlakken), nauwe maattoleranties (±0,005 mm) en braamvrije randen, essentieel voor een goede reinigbaarheid. We hebben ervaring met roestvrij staal 316, 304, duplex roestvrij staal en andere voedselveilige legeringen.
Materiële voordelen
Gecertificeerde grondstoffen, intern geverifieerd.
Of het nu gaat om stalen blokken, aluminium blokken, geëxtrudeerde profielen of smeedstukken – alle grondstoffen zijn afkomstig van gecertificeerde walserijen en smederijen. Elke binnenkomende partij wordt geleverd met keuringscertificaten van de walserij en ondergaat onze ontvangstinspectie (spectrometercontrole, hardheidsmeting, maatcontrole) voordat de productie van start gaat. Er komt nooit ongecontroleerd materiaal op de werkvloer terecht.
Expertise in materialen voor diverse vormen
Wij verwerken het volledige spectrum aan uitgangsmaterialen in alle vormen en kwaliteiten:
Stalen blokken/staven: Koolstofstaal, gelegeerd staal (4140, 4340, 40Cr), gereedschapsstaal (H13, D2, SKD11), roestvast staal (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminiumblokken/staven: 6061, 7075, 5083, 6082 en andere gesmede kwaliteiten.
Profielen/Extrusies: Aluminium profielen met aangepaste doorsneden, op lengte gezaagd en nauwkeurig bewerkt op de aansluitvlakken en montagegaten.
Smeedwerkstukken: Gesmede stalen en aluminium onderdelen, machinaal bewerkt tot de uiteindelijke tolerantie op de functionele oppervlakken, waarbij de smeedstructuur behouden blijft voor superieure sterkte.
Volledige traceerbaarheid van partijen
De integriteit van de materiaalpartij wordt gewaarborgd vanaf de ontvangst tot het eindproduct, ongeacht de beginvorm. Heatnummers, fabriekscertificaten, smeedpartijnummers en profielbatchcodes worden bijgehouden tijdens het zagen, bewerken, inspecteren en verpakken. Voor industrieën die volledige materiaaltraceerbaarheid vereisen, leveren wij een compleet dossier dat de oorspronkelijke materiaalpartij koppelt aan elk afgewerkt onderdeel en de bijbehorende inspectiegegevens.
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase en één aanspreekpunt voor alle technische en commerciële zaken.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgewerkt met foto's en productiegegevens, waarbij gedurende het hele project continu feedback van de klant wordt verzameld. Voor sanitaire componenten worden, voordat de batchproductie begint, inspectierapporten van het eerste exemplaar verstrekt, inclusief metingen van de oppervlakteruwheid en materiaalcertificering.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs respons op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering. Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ) met de mogelijkheid tot proefbestellingen voor nieuwe bewerkingsprojecten.
Neem contact met ons op