CNC-bewerking (draaien en bewerken) van precisieafdichtingsfittingen voor precisie-instrumenten en hydraulische/pneumatische apparatuur.
CNC-bewerking op maat — van uw tekening tot afgewerkte onderdelen
Deze precisieafdichtingsfitting is een essentieel onderdeel voor vloeistofafdichting en -verbinding, ontworpen voor precisie-instrumenten, hydraulische systemen, pneumatische apparatuur en hoogwaardige vloeistofinterfaces. De fitting wordt vervaardigd met behulp van onze eigen CNC-bewerkingstechniek (draaien + bewerkingscentrum) uit 6061 aluminiumlegering met een T6-warmtebehandeling. Dit garandeert een hoge sterkte, nauwkeurige schroefdraad en afdichtingsgeometrie, en betrouwbare lekvrije prestaties onder druk. Het gebruik van 6061-T6 aluminium biedt een uitstekende balans tussen een hoge sterkte-gewichtsverhouding, superieure bewerkbaarheid voor fijne oppervlakteafwerkingen en een uitstekende corrosiebestendigheid na hard anodiseren.
De totaaloplossing van Matech, die alles omvat, van de inkoop van grondstoffen met fabriekscertificaten, CNC-draaien en bewerkingen in het bewerkingscentrum (schroefdraadprofielen, afdichtingsvlakken, O-ringgroeven, zeskantige kenmerken), T6-warmtebehandeling, harde zwarte anodisering, schroefdraadmeting en dimensionale inspectie tot cleanroom-compatibele verpakking, garandeert dat deze afdichtingsfitting een uitstekende schroefdraadnauwkeurigheid, nauwe maattoleranties op de afdichtings- en aansluitvlakken en een installatieklare afwerking biedt.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Vul het onderstaande formulier in om een offerte aan te vragen of om meer informatie over ons aan te vragen. Wees zo gedetailleerd mogelijk in uw bericht en we nemen zo snel mogelijk contact met u op met een reactie. We zijn klaar om te beginnen met werken aan je nieuwe project, neem nu contact met ons op om aan de slag te gaan.
Nauwkeurige afdichtingsconnector op maat | CNC-draaien en -frezen | Hard geanodiseerde fitting van 6061-T6 voor instrumenten en vloeistofsystemen — Matech
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Legeringskwaliteit | 6061AL | Verkrijgbaar in 7075AL, 6063AL, 304, 42CrMo, A380 en andere materialen. Halffabrikaten of volledig bewerkte producten worden geleverd met complete materiaalcertificaten en gedetailleerde maatrapporten. |
| Bewerkingsapparatuur | Draaibank + bewerkingscentrum | Er is een breed scala aan bewerkingsmachines beschikbaar ter ondersteuning van de productie van precisieonderdelen met verschillende geometrieën. |
| Eenheidsgewicht | 0,04 kg | Bewerkingsgewichtbereik: 0,02 kg ~ 5000 kg. |
| Totale afmetingen | 38 × 28 × 46 mm | Maximale bewerkingsafmetingen: 3000 × 1800 × 800 mm, onder voorbehoud van goedkeuring op tekening. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Toleranties gegarandeerd door 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra. Hogere precisietoleranties zijn bespreekbaar. |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 μm (na bewerking) | De laagst haalbare oppervlakteruwheid na het slijpen is Ra 0,4 μm. |
| Minimale boringdiameter | Φ10mm | Gespecialiseerd in kleine gaten, diepe gaten en onderdelen met complexe vormen. De minimale boordiameter kan, afhankelijk van de structuur van het onderdeel, 0,3 mm bedragen. |
| Warmtebehandeling | Oplossingsbehandelde T6 | Wij bieden warmtebehandelingen aan zoals T6, afschrikken en temperen, harden en carboneren, evenals gloeien, met digitale temperatuurregeling gedurende het gehele proces. |
| Oppervlaktebehandeling | Hard zwart anodiseren | Tot de optionele oppervlaktebehandelingen behoren ultrasoon reinigen, Dacromet-coating en vernikkelen; hoge eisen op het gebied van sterkte, zoals corrosiebestendigheid en slijtvastheid, kunnen worden voldaan volgens de specificaties van de klant. |
| Toepassingsvelden | Precisie-instrumenten/Hydraulische en pneumatische apparatuur | Wij leveren aan sectoren zoals precisie-instrumenten, de auto-onderdelenmarkt, de medische sector, algemene machinebouw, pompen en kleppen, en industriële chemicaliën. |
| MOQ | 2000 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), geschikt voor prototypes en kleine series. |
| Levertijd van het monster | 5-10 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de resultaten van de tekeningbeoordeling. Spoedlevering is mogelijk. |
| Productiedoorlooptijd | 30-45 werkdagen | De levertijd wordt bepaald door de orderhoeveelheid en de complexiteit van het product, zoals overeengekomen in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Ondersteunt alle standaard 2D/3D-tekenformaten. |
| Aanpassing | Volledig aanpasbaar | Aanpasbaar qua materiaal, structuur, toleranties, oppervlaktebehandeling en alle andere aspecten volgens de specificaties van de klant. |
| Certificering | ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering | Certificaten voor EN 10204 3.1-materialen, maatinspectierapporten, PPAP Level 3-documenten, enz. zijn op aanvraag beschikbaar. |
| Verpakking | Verpakking op maat van PE-schuim + houten kist | Voor kwetsbare/kritische onderdelen van componenten bieden wij op maat gemaakte beschermende verpakkingsoplossingen. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Materiaalselectie
Van aluminiumlegering tot grijs/nodulair gietijzer en koolstofstaal/roestvrij staal: wij gieten de legering die uw ontwerp vereist. Samenstellingen op maat zijn mogelijk. Volledige materiaalcertificering inbegrepen.
Gietproces
Onze ingenieurs stemmen het meest geschikte productieproces af op uw specifieke behoeften, gebaseerd op de geometrie, het volume en de prestatie-eisen van uw onderdeel. Zo garanderen we een optimale balans tussen kwaliteit en kosten.
Maatnauwkeurigheid en bewerking
Wij bewerken volgens uw exacte toleranties. Eigen 3/4/5-assige CNC-machines met op maat gemaakte opspaninrichtingen. Giettolerantie CT4-CT11, bewerkingstolerantie tot ±0,005 mm.
Warmtebehandeling
MATECH biedt een volledig scala aan warmtebehandelingsdiensten, waaronder: gloeien, normaliseren, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren en oplossingsbehandeling.
Oppervlaktebehandeling en coating
Matech-ondersteuning: Zandstralen / Straalreiniging, Chemisch ontvetten, Beitsen/Passiveren, Mechanisch slijpen/polijsten, Verzinken, Hardverchromen, Chemisch vernikkelen, Anodiseren, Dacromet, Poedercoaten, Zwartoxideren, Passiveren van roestvrij staal.
Testen, documentatie en verpakking
Van materiaalcertificaten tot complete douanedocumenten, en van pallets op maat tot verpakkingen die zijn geoptimaliseerd voor de specifieke eigenschappen van uw product. Uw onderdelen worden volledig gedocumenteerd, goed beschermd en direct gebruiksklaar geleverd.
Onze voordelen
Technische voordelen
Opslag van grondstoffen, CNC-draaien en -frezen (3/4/5-assige bewerkingscentra), warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling en inspectielaboratorium – alles gecentraliseerd onder één dak. Geen uitbesteding voor welke processtap dan ook. Van gecertificeerd stafmateriaal tot afgewerkt en geanodiseerd onderdeel, wij behouden volledige controle over de doorlooptijd, de volgorde van de verschillende processen en de uiteindelijke kwaliteit.
Voordat de eerste spaander wordt afgesneden, beoordeelt ons engineeringteam uw tekening op de haalbaarheid van de bewerking. We geven feedback over tolerantie-eisen, schroefdraadspecificaties, vereisten voor de vlakheid van het afdichtingsvlak en suggesties om de geometrie van de O-ringgroef te optimaliseren voor een betrouwbare afdichting. In combinatie met interne CAM-programmering voor draai- en bewerkingscentra zorgen we voor efficiënte gereedschapspaden en een consistente output van het eerste product tot de uiteindelijke productiebatch.
Wij zijn gespecialiseerd in uiterst nauwkeurige vloeistofafdichtingsonderdelen, zoals afdichtingsfittingen, hydraulische adapters, pneumatische connectoren en instrumentverdeelstukken. Onze draai- en bewerkingsfaciliteiten leveren fijne oppervlakteafwerkingen (Ra 0,8 µm en lager op afdichtingsvlakken), nauwe maattoleranties (±0,01 mm op kritische onderdelen) en een nauwkeurige schroefdraadkwaliteit, geverifieerd met schroefdraadmeters. We hebben ervaring met roestvrij staal 6061-T6, 7075, 316 en andere hoogwaardige legeringen.
Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝
Materiële voordelen
Al het 6061 aluminium staafmateriaal is afkomstig van gecertificeerde fabrieken. Elk stuk materiaal wordt geleverd met fabriekscertificaten waarop het chargenummer, de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen staan vermeld. We controleren het binnenkomende materiaal aan de hand van deze certificaten voordat het in productie gaat – er komt nooit ongecontroleerd materiaal in uw product terecht.
Wij verwerken het volledige spectrum aan uitgangsmaterialen in alle vormen en kwaliteiten:
Stalen blokken/staven: Koolstofstaal, gelegeerd staal (4140, 4340, 40Cr), gereedschapsstaal (H13, D2, SKD11), roestvast staal (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminiumblokken/staven: 6061, 7075, 5083, 6082 en andere gesmede kwaliteiten.
Profielen/Extrusies: Aluminium profielen met aangepaste doorsneden, op lengte gezaagd en nauwkeurig bewerkt op de aansluitvlakken en montagegaten.
Smeedwerkstukken: Gesmede stalen en aluminium onderdelen, machinaal bewerkt tot de uiteindelijke tolerantie op de functionele oppervlakken, waarbij de smeedstructuur behouden blijft voor superieure sterkte.
De integriteit van de materiaalpartij wordt gewaarborgd van grondstof tot eindproduct. We labelen en scheiden het materiaal op basis van batch-/lotnummer tijdens de zaag-, bewerkings-, warmtebehandelings- en anodiseerfasen. We leveren een volledig traceerbaar dossier – fabriekscertificaat, T6-warmtebehandelingsrapport, rapport over de anodiseerdikte, gegevens over de schroefdraadinspectie en een definitief maatrapport – dat allemaal gekoppeld is aan de oorspronkelijke materiaalpartij.
Servicevoordelen
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase en één aanspreekpunt voor alle technische en commerciële zaken.
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgewerkt met foto's en productiegegevens, waarbij gedurende het hele project continu feedback van de klant wordt verzameld. Voor precisieafdichtingscomponenten worden inspectierapporten van het eerste exemplaar geleverd, inclusief verificatie van de schroefdraad en meting van de oppervlakteruwheid, voordat de serieproductie van start gaat.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs respons op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering. Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ) met de mogelijkheid tot proefbestellingen voor nieuwe bewerkingsprojecten.
{{item.score}} Sterren
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Neem contact met ons op
Neem nu contact met ons op! Ons technische team en onze werktuigbouwkundigen staan klaar om u van begin tot eind te ondersteunen bij uw project, van het beoordelen van de eisen en het opstellen van een offerte tot de uiteindelijke levering.
Gerelateerde producten
Stuur een e-mail als je hulp nodig hebt.Professionele fabrikant van precisie metalen onderdelen en transportkettingen
Snelle links
Gietstukken op maat
Transportkettingen
Neem contact met ons op
E-mail:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobiel telefoonnummer: 0086 13818971637
Adres: 1e verdieping, Gebouw 8, nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Sollicitatie
Over ons
Casestudies
Bron
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap