CNC obrada preciznih brtvenih spojnica (tokarski + obradni centar) za precizne instrumente i hidrauličnu/pneumatsku opremu
CNC obrada po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ovaj precizni brtveni spoj je osnovna komponenta za brtvljenje i spajanje fluida dizajnirana za precizne instrumente, hidraulične sustave, pneumatsku opremu i visokointegrirane sklopove fluidnog sučelja. Proizvodi se našim internim CNC postupkom obrade (tokarenje + obradni centar) od aluminijske legure 6061 s toplinskom obradom T6 kako bi se postigla visoka čvrstoća, precizna geometrija navoja i brtvljenja te pouzdane performanse bez curenja pod tlakom. Upotreba aluminija 6061-T6 pruža izvrsnu ravnotežu visokog omjera čvrstoće i težine, vrhunske obradivosti za fine površinske završne obrade i izvrsne otpornosti na koroziju nakon tvrde eloksiranosti.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji pokriva nabavu sirovina s certifikatima za glodalice, CNC tokarenje i operacije obradnog centra (profili navoja, brtvene površine, utori O-prstenova, šesterokutne značajke), T6 toplinsku obradu, obradu površine tvrdom crnom anodizacijom, kontrolu mjerača navoja i dimenzija te pakiranje kompatibilno s čistim sobama, osigurava da ovaj brtveni spoj nudi izvrsnu točnost navoja, uske dimenzijske tolerancije na brtvenim i spojnim površinama te završnu obradu spremnu za ugradnju.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Prilagođeni precizni brtveni konektor | CNC tokarenje i glodanje | 6061-T6 Tvrdo anodizirani spoj za instrumente i fluidne sustave — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | 6061AL | Dostupno u 7075AL, 6063AL, 304, 42CrMo, A380 i drugim materijalima. Poluproizvodi ili potpuno obrađeni proizvodi nude se s potpunim certifikatima materijala i potpunim dimenzijskim izvješćima. |
| Strojna oprema | Tokarilica + Obradni centar | Za podršku proizvodnji preciznih dijelova različitih geometrija dostupna je razna oprema za obradu. |
| Težina jedinice | 0,04 kg | Raspon težine obrade: 0,02 kg ~ 5000 kg. |
| Ukupne dimenzije | 38 × 28 × 46 mm | Maks. obris obrade: 3000 × 1800 × 800 mm, uz potvrdu crteža. |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Tolerancija zajamčena CNC obradnim centrima s 3/4/5 osi. Veće tolerancije preciznosti su predmet dogovora. |
| Hrapavost površine | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 μm (nakon strojne obrade) | Najniža moguća hrapavost površine nakon brušenja je Ra 0,4 μm. |
| Minimalni promjer otvora | Φ10 mm | Specijaliziran za male rupe, duboke rupe i dijelove složenog oblika. Minimalni promjer rupe može doseći 0,3 mm, ovisno o strukturi dijela. |
| Toplinska obrada | T6 tretiran otopinom | Nudimo toplinske obrade kao što su T6, kaljenje i popuštanje, kaljenje i cementiranje, kao i žarenje, s digitalnom kontrolom temperature tijekom cijelog procesa. |
| Površinska obrada | Tvrda crna anodizacija | Opcionalne površinske obrade uključuju ultrazvučno čišćenje, Dacromet premaz i niklanje; zahtjevi visoke čvrstoće poput otpornosti na koroziju i otpornosti na habanje mogu se ispuniti prema specifikacijama kupca. |
| Područja primjene | Precizni instrumenti/Hidraulična i pneumatska oprema | Opslužuje industrije kao što su precizni instrumenti, automobilska rezervna oprema, medicina, opći strojevi, pumpe i ventili te industrijske kemikalije |
| MOQ | 2000 kom | Fleksibilna MOQ, podrška za prototipove i male serije narudžbi. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 5-10 radnih dana | Rok isporuke ovisi o rezultatima pregleda crteža. Dostupne su hitne usluge. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Rok isporuke određen je količinom narudžbe i složenošću proizvoda, kako je dogovoreno u ugovoru. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podržava sve standardne 2D/3D formate za crtanje. |
| Prilagođavanje | Potpuno prilagodljivo | Prilagodljivo u materijalu, strukturi, toleranciji, površinskoj obradi i svim ostalim aspektima prema dizajnu kupca. |
| Certifikacija | Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 | Certifikati materijala prema normi EN 10204 3.1, izvješća o dimenzijskoj inspekciji, dokumenti PPAP razine 3 itd. dostupni su na zahtjev. |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + pakiranje od drvene kutije | Za lomljive/kritične dijelove komponenti pružaju se prilagođena zaštitna rješenja za pakiranje. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i strojna obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Skladištenje sirovina, CNC tokarenje i glodanje (3/4/5-osni obradni centri), toplinska obrada, površinska obrada i laboratorij za inspekciju — sve centralizirano pod jednim krovom. Nema podugovaranja ni za jedan korak procesa. Od certificiranih šipki do gotovih i anodiziranih dijelova, zadržavamo potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, višeprocesnim redoslijedom i konačnom kvalitetom.
Prije nego što se izreže prvi komad, naš inženjerski tim pregledava vaš crtež radi izvedivosti strojne obrade. Pružamo povratne informacije o tolerancijama, specifikacijama navoja, zahtjevima za ravnost brtvene površine i prijedloge za optimizaciju geometrije utora O-prstena za pouzdano brtvljenje. U kombinaciji s internim CAM programiranjem za tokarske i obradne centre, osiguravamo učinkovite putanje alata i konzistentan učinak od prvog artikla do proizvodne serije.
Specijalizirani smo za visokoprecizne dijelove za brtvljenje tekućinama - kao što su brtveni spojevi, hidraulični adapteri, pneumatski konektori i razdjelnici instrumenata. Naše mogućnosti tokarerskih i obradnih centara pružaju fine završne obrade površina (Ra 0,8 µm i manje na brtvenim površinama), uske dimenzijske tolerancije (±0,01 mm na kritičnim značajkama) i preciznu kvalitetu navoja provjerenu mjeračima navoja. Imamo iskustva s nehrđajućim čelicima 6061-T6, 7075, 316 i drugim visokoučinkovitim legurama.
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
Sve aluminijske šipke 6061 nabavljaju se iz certificiranih tvornica. Svaki komad materijala dolazi s certifikatima o ispitivanju u tvornici koji navode broj topline, kemijski sastav i mehanička svojstva. Provjeravamo ulazni materijal u skladu s tim certifikatima prije nego što uđe u proizvodnju - nijedan neprovjereni materijal nikada ne stigne do vašeg dijela.
Bavimo se cijelim spektrom oblika i vrsta početnih materijala:
Čelični blok/obrt: Ugljični čelici, legirani čelici (4140, 4340, 40Cr), alatni čelici (H13, D2, SKD11), nehrđajući čelici (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminijski blok/gradica: 6061, 7075, 5083, 6082 i druge kovane klase
Profili/ekstruzije: Aluminijski profili s prilagođenim presjecima, izrezani na duljinu i precizno obrađeni na spojnim površinama i montažnim otvorima
Kovani komadi: Otkovci od čelika i aluminija u zatvorenom kalupu, strojno obrađeni do konačne tolerancije na funkcionalnim površinama uz očuvanje toka kovanih zrna za vrhunsku čvrstoću
Integritet serije materijala održava se od sirovine do gotovog dijela. Označavamo i odvajamo materijal prema broju topline/serije kroz faze piljenja, strojne obrade, toplinske obrade i eloksiranja. Isporučujemo cjelovitu sljedivu dokumentaciju - certifikat mlina, zapisnik o toplinskoj obradi T6, izvješće o debljini eloksiranja, podatke o kontroli navoja i konačno izvješće o dimenzijama - sve povezano s izvornom serijom materijala.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi i jednu kontaktnu točku za sva tehnička i komercijalna pitanja.
Ponude se obično dostavljaju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta. Za precizne brtvene komponente, izvješća o inspekciji prvog artikla, uključujući provjeru mjerača navoja i mjerenje hrapavosti površine, dostavljaju se prije početka serijske proizvodnje.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke. Fleksibilna MOQ s opcijama pilot narudžbe dostupnim za nove projekte strojne obrade.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Povezani proizvodi
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice