खाद्य एवं फार्मास्युटिकल उपकरणों के लिए वाल्व बॉडी बेस की सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग
कस्टम सीएनसी मशीनिंग — आपके डिजाइन से लेकर तैयार पुर्जों तक
यह वाल्व बॉडी बेस खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, फार्मास्युटिकल उत्पादन लाइनें, सैनिटरी द्रव प्रबंधन प्रणाली और हाइजीनिक वाल्व असेंबली के लिए डिज़ाइन किया गया एक प्रमुख संरचनात्मक और द्रव-संपर्क घटक है। इसे हमारे इन-हाउस सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा 316 स्टेनलेस स्टील बार स्टॉक से निर्मित किया जाता है ताकि उच्च शक्ति, सटीक सीलिंग ज्यामिति और स्वच्छ वातावरण में विश्वसनीय संरचनात्मक अखंडता प्राप्त की जा सके। 316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग सफाई एजेंटों और प्रक्रिया तरल पदार्थों के प्रति बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, सामान्य और उच्च तापमान दोनों पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और खाद्य-ग्रेड सामग्री आवश्यकताओं के पूर्ण अनुपालन का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है।
मेटेक का वन-स्टॉप दृष्टिकोण, जिसमें मिल प्रमाणपत्रों के साथ कच्चे माल की सोर्सिंग, सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग (सीलिंग फेस, वाल्व स्टेम बोर, माउंटिंग होल, सैनिटरी सरफेस फिनिश), सरफेस रफनेस इंस्पेक्शन, पैसिवेशन ट्रीटमेंट, डायमेंशनल इंस्पेक्शन और पैकिंग शामिल हैं, यह सुनिश्चित करता है कि यह वाल्व बॉडी बेस उत्कृष्ट सीलिंग फेस सटीकता, वाल्व स्टेम बोर और माउंटिंग इंटरफेस पर सख्त डायमेंशनल टॉलरेंस और इंस्टॉलेशन के लिए तैयार फिनिश प्रदान करता है।
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कस्टम स्टेनलेस स्टील वाल्व बेस | सीएनसी मशीनिंग | खाद्य एवं फार्मा उपकरण के लिए 316 सैनिटरी-ग्रेड माउंट — मेटेक
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मिश्र धातु ग्रेड | 316 स्टेनलेस स्टील | यह 45#, 304, 316, 42CrMo और अन्य सामग्रियों में उपलब्ध है। अर्ध-तैयार या पूरी तरह से मशीनीकृत उत्पाद पूर्ण सामग्री प्रमाण पत्र और पूर्ण आयामी रिपोर्ट के साथ पेश किए जाते हैं। |
| मशीनिंग उपकरण | लेथ + 4-एक्सिस मशीनिंग सेंटर | विभिन्न ज्यामितियों वाले सटीक पुर्जों के उत्पादन में सहायता के लिए कई प्रकार के मशीनिंग उपकरण उपलब्ध हैं। |
| इकाई का वज़न | 0.9 किलोग्राम | मशीनिंग भार सीमा: 0.5 किलोग्राम ~ 5000 किलोग्राम। |
| समग्र आयाम | 80 × 80 × 60 मिमी | अधिकतम मशीनिंग आउटलाइन: 3000 × 1800 × 800 मिमी, ड्राइंग की पुष्टि के अधीन। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.01 मिमी | 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटरों द्वारा सुनिश्चित टॉलरेंस। उच्च परिशुद्धता टॉलरेंस पर बातचीत की जा सकती है। |
| सतही खुरदरापन | Ra 0.4 ~ Ra 0.8 μm (मशीनिंग के बाद) | पिसाई के बाद प्राप्त की जा सकने वाली न्यूनतम सतह खुरदरापन Ra 0.4 μm है। |
| न्यूनतम बोर व्यास | Φ3.2 मिमी | छोटे छेद, गहरे छेद और जटिल आकार के पुर्जों में विशेषज्ञता। पुर्जे की संरचना के आधार पर न्यूनतम बोर व्यास 0.3 मिमी तक हो सकता है। |
| उष्मा उपचार | तनाव-राहत एनीलिंग | हम विभिन्न सामग्रियों के लिए ऊष्मा उपचार सेवाएं प्रदान करते हैं—जिनमें टेम्परिंग, क्वेंचिंग, कार्बराइजिंग और एनीलिंग शामिल हैं—पूरी प्रक्रिया के दौरान डिजिटल तापमान नियंत्रण के साथ। |
| विशेष निरीक्षण | रिसाव परीक्षण | उत्पाद के आकार के आधार पर विभिन्न प्रकार के सीलिंग उपकरण बनाए जा सकते हैं ताकि वायुरोधी क्षमता का परीक्षण किया जा सके। |
| सतह का उपचार | धुलाई और सुखाना | सतह के उपचार के लिए वैकल्पिक विकल्पों में अल्ट्रासोनिक सफाई, डैक्रोमेट कोटिंग और निकल प्लेटिंग शामिल हैं; संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध जैसी उच्च-शक्ति संबंधी आवश्यकताओं को ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार पूरा किया जा सकता है। |
| आवेदन क्षेत्र | खाद्य एवं फार्मा उपकरण | सर्विस रोबोट, ऑटोमोटिव, हेल्थकेयर, सामान्य मशीनरी, पंप और वाल्व, और खाद्य अनुप्रयोगों जैसे उद्योगों के लिए अनुकूलित। |
| MOQ | 1000 पीस | लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ), प्रोटोटाइप और छोटे बैच के ऑर्डर का समर्थन करती है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 5-10 कार्य दिवस | ऑर्डर देने में लगने वाला समय ड्राइंग की समीक्षा के परिणामों पर निर्भर करता है। तत्काल डिलीवरी की सुविधा उपलब्ध है। |
| उत्पादन लीड टाइम | 30-45 कार्य दिवस | अनुबंध में तय की गई ऑर्डर की मात्रा और उत्पाद की जटिलता के आधार पर डिलीवरी का समय निर्धारित किया जाता है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | यह सभी मानक 2D/3D ड्राइंग प्रारूपों का समर्थन करता है। |
| अनुकूलन | पूरी तरह से अनुकूलन योग्य | ग्राहक के डिजाइन के अनुसार सामग्री, संरचना, सहनशीलता, सतह उपचार और अन्य सभी पहलुओं में अनुकूलन योग्य। |
| प्रमाणन | आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन | EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, PPAP लेवल 3 दस्तावेज आदि अनुरोध करने पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | अनुकूलित पीई फोम + लकड़ी के केस वाली पैकेजिंग | घटकों के नाजुक/महत्वपूर्ण भागों के लिए अनुकूलित सुरक्षात्मक पैकेजिंग समाधान प्रदान किए जाते हैं। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
कच्चे माल का भंडारण, आरा मशीन चलाना, सीएनसी टर्निंग और मिलिंग (3/4/5-एक्सिस), सतह उपचार और निरीक्षण प्रयोगशाला - ये सभी सुविधाएं एक ही छत के नीचे केंद्रीकृत हैं। किसी भी प्रक्रिया चरण के लिए कोई उप-ठेका नहीं दिया जाता। प्रमाणित बार स्टॉक से लेकर तैयार और पैसिवेटेड पार्ट तक, हम लीड टाइम, बहु-प्रक्रिया अनुक्रमण और अंतिम गुणवत्ता पर पूर्ण नियंत्रण रखते हैं।
पहला टुकड़ा काटने से पहले, हमारी इंजीनियरिंग टीम मशीनिंग की व्यवहार्यता के लिए आपके ड्राइंग की समीक्षा करती है। हम टॉलरेंस स्टैक-अप, टूल एक्सेस लिमिटेशन, थ्रेड स्पेसिफिकेशन और जटिल फीचर्स को कार्यक्षमता से समझौता किए बिना सरल बनाने के सुझाव देते हैं। मल्टी-एक्सिस मशीनों के लिए इन-हाउस CAM प्रोग्रामिंग के साथ मिलकर, हम पहले उत्पाद से लेकर उत्पादन बैच तक कुशल टूलपाथ और एकसमान आउटपुट सुनिश्चित करते हैं।
हम स्वच्छता संबंधी अनुप्रयोगों के लिए सटीक घटकों के निर्माण में विशेषज्ञ हैं — जैसे कि वाल्व बॉडी बेस, सैनिटरी फिटिंग, पंप घटक और मैनिफोल्ड ब्लॉक। हमारी मशीनिंग प्रक्रिया से उत्कृष्ट सतह फिनिश (सीलिंग सतहों पर Ra 0.8µm और उससे कम), सटीक आयामी सहनशीलता (±0.005mm) और सफाई के लिए आवश्यक खुरदरे किनारों की पूर्णता सुनिश्चित होती है। हमें 316 स्टेनलेस स्टील, 304, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील और अन्य खाद्य-ग्रेड मिश्र धातुओं का अच्छा अनुभव है।
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री के फायदे
चाहे वह स्टील बिलेट हो, एल्युमीनियम ब्लॉक हो, एक्सट्रूडेड प्रोफाइल हो या फोर्जिंग ब्लैंक हो — सभी कच्चा माल प्रमाणित मिलों और फोर्जिंग वर्कशॉप से प्राप्त किया जाता है। प्रत्येक आने वाले बैच के साथ मिल परीक्षण प्रमाण पत्र होते हैं और उत्पादन में जाने से पहले हमारी प्राप्ति निरीक्षण (स्पेक्ट्रोमीटर सत्यापन, कठोरता जांच, आयामी पुष्टि) से गुजरता है। कोई भी अप्रमाणित सामग्री कभी भी वर्कशॉप तक नहीं पहुंचती।
हम सभी प्रकार की प्रारंभिक सामग्री, उनके स्वरूप और ग्रेड को संभालते हैं:
स्टील ब्लॉक/बिलेट: कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील (4140, 4340, 40Cr), टूल स्टील (H13, D2, SKD11), स्टेनलेस स्टील (304, 316, 17-4PH, 2205)
एल्युमिनियम ब्लॉक/बिलेट: 6061, 7075, 5083, 6082 और अन्य गढ़े हुए ग्रेड
प्रोफाइल/एक्सट्रूज़न: अनुकूलित क्रॉस-सेक्शन वाले एल्युमिनियम प्रोफाइल, लंबाई में कटे हुए और मिलान सतहों और माउंटिंग होल पर सटीक मशीनिंग के साथ तैयार किए गए।
फोर्जिंग ब्लैंक: बंद डाई स्टील और एल्यूमीनियम फोर्जिंग, कार्यात्मक सतहों पर अंतिम सहनशीलता तक मशीनीकृत, फोर्ज्ड ग्रेन फ्लो को संरक्षित करते हुए बेहतर मजबूती के लिए।
सामग्री की प्राप्ति से लेकर तैयार उत्पाद तक, उसकी अखंडता को प्रारंभिक रूप की परवाह किए बिना बनाए रखा जाता है। हीट नंबर, मिल सर्टिफ़िकेट, फोर्जिंग लॉट नंबर और प्रोफ़ाइल बैच कोड को कटाई, मशीनिंग, निरीक्षण और पैकिंग के सभी चरणों में ट्रैक किया जाता है। जिन उद्योगों को सामग्री की पूर्ण ट्रेसबिलिटी की आवश्यकता होती है, उनके लिए हम मूल सामग्री लॉट को प्रत्येक तैयार उत्पाद और उसके निरीक्षण रिकॉर्ड से जोड़ने वाला एक संपूर्ण दस्तावेज़ प्रदान करते हैं।
सेवा के लाभ
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है और सभी तकनीकी और वाणिज्यिक मामलों के लिए एक ही संपर्क बिंदु उपलब्ध रहता है।
कोटेशन आमतौर पर 24-48 घंटों के भीतर उपलब्ध करा दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से फोटो और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार फीडबैक लिया जाता है। सैनिटरी-ग्रेड घटकों के लिए, बैच उत्पादन शुरू होने से पहले सतह की खुरदरापन माप और सामग्री प्रमाणन सहित प्रथम-आर्टिकल निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।
बैच की पूर्ण ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर त्वरित समाधान, डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता सुनिश्चित करते हैं। नए मशीनिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पायलट ऑर्डर विकल्पों के साथ लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) उपलब्ध है।
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हमसे संपर्क करें
अभी हमसे संपर्क करें! हमारी तकनीकी टीम और मैकेनिकल इंजीनियर आपकी परियोजना के लिए आवश्यकताओं की समीक्षा, कोटेशन से लेकर डिलीवरी तक संपूर्ण सहायता प्रदान करने के लिए तैयार हैं।
यदि आपको किसी सहायता की आवश्यकता हो तो ईमेल भेजें।परिशुद्ध धातु पुर्जों और कन्वेयर चेन के पेशेवर निर्माता
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ई-मेल:ma@matechin.com
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