CNC-Präzisionsbearbeitung von Ventilkörpern für Lebensmittel- und Pharmaanlagen
Kundenspezifische CNC-Bearbeitung – Von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil
Dieses Ventilgehäuse ist ein zentrales Strukturbauteil mit Kontakt zu den Flüssigkeiten, das für Anlagen in der Lebensmittelverarbeitung, pharmazeutische Produktionslinien, hygienische Flüssigkeitsfördersysteme und hygienische Ventilbaugruppen entwickelt wurde. Es wird in unserem hauseigenen CNC-Präzisionsverfahren aus Edelstahl 316 gefertigt, um hohe Festigkeit, präzise Dichtungsgeometrie und zuverlässige strukturelle Integrität in hygienischen Umgebungen zu gewährleisten. Die Verwendung von Edelstahl 316 bietet ein optimales Verhältnis von hervorragender Korrosionsbeständigkeit gegenüber Reinigungsmitteln und Prozessflüssigkeiten, ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften bei Umgebungs- und erhöhten Temperaturen sowie der vollständigen Erfüllung der Anforderungen an lebensmittelkonforme Werkstoffe.
Matechs Komplettlösung, die von der Rohstoffbeschaffung mit Werkszeugnissen über die CNC-Präzisionsbearbeitung (Dichtflächen, Ventilspindelbohrung, Montagebohrungen, hygienische Oberflächenbearbeitung), die Prüfung der Oberflächenrauheit, die Passivierungsbehandlung, die Maßprüfung bis hin zur Abdichtung reicht, gewährleistet, dass dieser Ventilkörpersockel eine ausgezeichnete Dichtflächengenauigkeit, enge Maßtoleranzen bei der Ventilspindelbohrung und den Montageflächen sowie eine einbaufertige Oberfläche aufweist.
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Kundenspezifische Ventilbasis aus Edelstahl | CNC-Bearbeitung | Sanitärgeeignete Montage aus Edelstahl 316 für Lebensmittel- und Pharmaanlagen — Matech
| Spezifikation | Details zu diesem Fall | Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen |
| Legierungsqualität | Edelstahl 316 | Erhältlich in 45#, 304, 316, 42CrMo und weiteren Werkstoffen. Halbfertig- oder fertig bearbeitete Produkte werden mit vollständigen Materialzertifikaten und Maßangaben angeboten. |
| Bearbeitungsmaschinen | Drehmaschine + 4-Achs-Bearbeitungszentrum | Für die Herstellung von Präzisionsteilen mit unterschiedlichen Geometrien steht eine Vielzahl von Bearbeitungsmaschinen zur Verfügung. |
| Stückgewicht | 0,9 kg | Bearbeitungsgewichtsbereich: 0,5 kg ~ 5000 kg. |
| Gesamtabmessungen | 80 × 80 × 60 mm | Maximale Bearbeitungsmaße: 3000 × 1800 × 800 mm, vorbehaltlich der Zeichnungsbestätigung. |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,01 mm | Toleranzen werden durch 3/4/5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren garantiert. Höhere Präzisionstoleranzen sind verhandelbar. |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 μm (nach der Bearbeitung) | Die niedrigste erreichbare Oberflächenrauheit nach dem Schleifen beträgt Ra 0,4 μm. |
| Mindestbohrungsdurchmesser | Φ3,2 mm | Spezialisiert auf kleine Bohrungen, tiefe Bohrungen und komplex geformte Teile. Der minimale Bohrungsdurchmesser kann je nach Teilestruktur bis zu 0,3 mm betragen. |
| Wärmebehandlung | Spannungsarmglühen | Wir bieten Wärmebehandlungsdienstleistungen – einschließlich Anlassen, Abschrecken, Aufkohlen und Glühen – für verschiedene Werkstoffe an, wobei die Temperatur während des gesamten Prozesses digital geregelt wird. |
| Sonderinspektionen | Dichtigkeitsprüfung | Zur Durchführung von Luftdichtheitsprüfungen können verschiedene Dichtungsvorrichtungen auf Basis der Produktform hergestellt werden. |
| Oberflächenbehandlung | Waschen und Trocknen | Zu den optionalen Oberflächenbehandlungen gehören Ultraschallreinigung, Dacromet-Beschichtung und Vernickelung; hohe Festigkeitsanforderungen wie Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit können gemäß den Kundenspezifikationen erfüllt werden. |
| Anwendungsgebiete | Lebensmittel- und Pharmaausrüstung | Maßgeschneidert für Branchen wie Serviceroboter, Automobilindustrie, Gesundheitswesen, allgemeiner Maschinenbau, Pumpen und Ventile sowie Lebensmittelanwendungen. |
| MOQ | 1000 Stück | Flexible Mindestbestellmenge, Unterstützung von Prototypen- und Kleinserienbestellungen. |
| Lieferzeit für Muster | 5-10 Werktage | Die Lieferzeit ist abhängig vom Ergebnis der Zeichnungsprüfung. Expresslieferungen sind möglich. |
| Produktionsvorlaufzeit | 30-45 Werktage | Die Lieferzeit richtet sich nach der Bestellmenge und der Komplexität des Produkts, wie im Vertrag vereinbart. |
| Zeichnungsformate | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Unterstützt alle gängigen 2D/3D-Zeichnungsformate. |
| Anpassung | Vollständig anpassbar | Material, Struktur, Toleranzen, Oberflächenbehandlung und alle anderen Aspekte sind nach Kundenwunsch individuell anpassbar. |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung | EN 10204 3.1 Materialzertifikate, Maßprüfberichte, PPAP Level 3 Dokumente usw. sind auf Anfrage erhältlich. |
| Verpackung | Kundenspezifische Verpackung aus PE-Schaumstoff und Holzkiste | Für empfindliche/kritische Bauteile werden maßgeschneiderte Schutzverpackungslösungen angeboten. |
Anpassungsoptionen
Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.
Materialauswahl
Von Aluminiumlegierungen über Grauguss/Sphäroguss bis hin zu Kohlenstoffstahl/Edelstahl – wir gießen die Legierung, die Ihr Design erfordert. Sonderanfertigungen sind möglich. Vollständige Materialzertifizierung inklusive.
Gießverfahren
Unsere Ingenieure wählen den am besten geeigneten Fertigungsprozess für Ihre spezifischen Bedürfnisse aus, basierend auf der Geometrie, dem Volumen und den Leistungsanforderungen Ihres Bauteils, und gewährleisten so ein optimales Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosten.
Maßgenauigkeit und Bearbeitung
Wir fertigen nach Ihren exakten Toleranzen. Eigene 3/4/5-Achs-CNC-Maschine mit kundenspezifischen Vorrichtungen. Gusstoleranz CT4–CT11, Bearbeitungstoleranz bis zu ±0,005 mm.
Wärmebehandlung
MATECH bietet ein umfassendes Angebot an Wärmebehandlungsdienstleistungen, darunter: Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren und Lösungsglühen.
Oberflächenbehandlung und Beschichtung
Matech-Unterstützung: Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Chemische Entfettung, Beizen/Passivieren, Mechanisches Schleifen / Polieren, Verzinken, Hartverchromen, Chemisches Vernickeln, Anodisieren, Dacromet, Pulverbeschichten, Brünieren, Edelstahlpassivierung.
Prüfung, Dokumentation und Verpackung
Von Materialzertifikaten bis hin zu vollständigen Zollabfertigungsdokumenten und von Spezialpaletten bis hin zu Verpackungen, die optimal auf die spezifischen Eigenschaften Ihres Produkts abgestimmt sind: Ihre Teile kommen vollständig dokumentiert, bestens geschützt und sofort einsatzbereit bei Ihnen an.
Unsere Vorteile
Technische Vorteile
Rohmateriallagerung, Sägewerk, CNC-Drehen und -Fräsen (3/4/5 Achsen), Oberflächenbehandlung und Prüflabor – alles zentral unter einem Dach. Kein einziger Prozessschritt wird an Subunternehmer vergeben. Vom zertifizierten Stangenmaterial bis zum fertigen und passivierten Bauteil behalten wir die volle Kontrolle über Lieferzeiten, Prozessabläufe und Endqualität.
Bevor der erste Span geschnitten wird, prüft unser Ingenieurteam Ihre Zeichnung auf Machbarkeit der Bearbeitung. Wir geben Ihnen Feedback zu Toleranzketten, Werkzeugzugänglichkeit, Gewindespezifikationen und Vorschlägen zur Vereinfachung komplexer Merkmale, ohne die Funktion zu beeinträchtigen. In Kombination mit unserer hauseigenen CAM-Programmierung für Mehrachsenmaschinen gewährleisten wir effiziente Werkzeugwege und eine gleichbleibende Leistung vom Erstmuster bis zur Serienfertigung.
Wir sind spezialisiert auf Präzisionsbauteile für hygienische Anwendungen – wie Ventilgehäuse, Sanitärarmaturen, Pumpenkomponenten und Verteilerblöcke. Unser Bearbeitungsverfahren ermöglicht feine Oberflächen (Ra 0,8 µm und darunter an den Dichtflächen), enge Maßtoleranzen (±0,005 mm) und gratfreie Kanten, die für eine optimale Reinigung unerlässlich sind. Wir verfügen über Erfahrung mit Edelstahl 316, 304, Duplex-Edelstahl und anderen lebensmittelgeeigneten Legierungen.
Servicevorteile – 1 Monat verfügbar
Materielle Vorteile
Ob Stahlbarren, Aluminiumblöcke, Strangpressprofile oder Schmiederohlinge – alle Rohstoffe stammen aus zertifizierten Stahlwerken und Schmieden. Jede eingehende Lieferung wird mit Werksprüfzeugnissen versehen und durchläuft unsere Wareneingangsprüfung (Spektrometerprüfung, Härteprüfung, Maßkontrolle), bevor sie in die Produktion gelangt. Ungeprüftes Material gelangt niemals in die Fertigung.
Wir verarbeiten das gesamte Spektrum an Ausgangsmaterialien in verschiedenen Formen und Qualitäten:
Stahlblock/Rohling: Kohlenstoffstähle, legierte Stähle (4140, 4340, 40Cr), Werkzeugstähle (H13, D2, SKD11), Edelstähle (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminiumblock/Rohling: 6061, 7075, 5083, 6082 und andere Knetlegierungen
Profile/Extrusionen: Aluminiumprofile mit kundenspezifischen Querschnitten, auf Länge zugeschnitten und präzisionsbearbeitet an Passflächen und Befestigungslöchern.
Schmiederohlinge: Gesenkschmiedeteile aus Stahl und Aluminium, die auf den Funktionsflächen bis zur Endtoleranz bearbeitet werden, wobei die Schmiedefaserrichtung für überlegene Festigkeit erhalten bleibt.
Die Integrität der Materialcharge wird vom Wareneingang bis zum fertigen Bauteil – unabhängig vom Ausgangszustand – gewährleistet. Chargennummern, Werkszeugnisse, Schmiedelosnummern und Profilchargencodes werden während der Säge-, Bearbeitungs-, Prüf- und Verpackungsphasen nachverfolgt. Für Branchen, die eine vollständige Materialrückverfolgbarkeit benötigen, liefern wir ein komplettes Dossier, das die ursprüngliche Materialcharge mit jedem fertigen Bauteil und dessen Prüfprotokollen verknüpft.
Servicevorteile
Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase sowie einen zentralen Ansprechpartner für alle technischen und kommerziellen Belange.
Angebote werden in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, und während des gesamten Projekts wird kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt. Für Bauteile in Hygienequalität werden vor Beginn der Serienproduktion Erstmusterprüfberichte inklusive Oberflächenrauheitsmessung und Materialzertifizierung bereitgestellt.
Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit und 24-Stunden-Reaktionszeit bei Qualitätsproblemen gewährleisten zuverlässigen Support nach der Auslieferung. Flexible Mindestbestellmenge mit Pilotbestellungsoptionen für neue Bearbeitungsprojekte.
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