Diese Flanschwellenhalterung aus legiertem Stahl ist ein Präzisionsbauteil zur Montage und Drehmomentübertragung für industrielle Wellensysteme, Förderbandantriebe, Drehrohröfen, Windkraftanlagen und schwere rotierende Maschinen. Sie wird in unserem hauseigenen Schmiede- und CNC-Präzisionsverfahren gefertigt. Der Einsatz von 40Cr-Legierungsstahl bietet ein optimales Verhältnis von hoher Festigkeit, guter Zähigkeit, ausgezeichneter Dauerfestigkeit und zuverlässiger Leistung unter radialen und axialen Belastungen, Torsionsschwingungen und im Dauerbetrieb. Der Schmiedeprozess gewährleistet ein feines Gefüge, verbesserte Schlagfestigkeit und die Vermeidung innerer Defekte. Die anschließende CNC-Bearbeitung garantiert enge Maßtoleranzen, präzise Flanschbohrungen, genaue Bohrungskonzentrizität, glatte Dichtflächen und gleichmäßige Keilnutabmessungen – allesamt entscheidende Faktoren für Flanschwellenhalterungen, die eine sichere Wellenklemmung, präzise Ausrichtung, effektive Lastverteilung und lange Lebensdauer in anspruchsvollen Kraftübertragungs- und Schwermaschinenanwendungen erfordern.
Unser Komplettansatz – der die Konstruktion des Schmiedewerkzeugs, das Warmschmieden, die kontrollierte Abkühlung, die Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen), das CNC-Drehen, Fräsen, Bohren und Ausdrehen, die Oberflächenbehandlung (Verzinken, Phosphatieren oder Brünieren), die Maß- und Härteprüfung sowie die maßgeschneiderte Packung umfasst – liefert eine einbaufertige Stütznabe, die hohen mechanischen Festigkeitsanforderungen gerecht wird und hohen Drehmomenten, Stoßbelastungen, Biegemomenten, Temperaturwechseln sowie abrasiven oder feuchten Umgebungen standhält.
OEM-CNC-Bearbeitung Flanschwellenstütznabe aus 40Cr-Legierungsstahl
| Spezifikation | Details zu diesem Fall | Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen |
| Legierungsqualität | 40Cr | Wir sind in der Lage, Halbzeuge oder Fertigprodukte aus verschiedenen Werkstoffen wie 45#, 304, 42CrMo, A380 usw. zu bearbeiten. Vollständige Materialzertifikate und detaillierte Maßberichte werden bereitgestellt. |
| Bearbeitungsmaschinen | Drehmaschine + 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Für die Fertigung von Präzisionsbauteilen stehen verschiedene Bearbeitungsmaschinen zur Verfügung, die auf unterschiedliche Geometrien abgestimmt sind. |
| Stückgewicht | 3,5 kg | Verarbeitbarer Gewichtsbereich: 0,5 kg – 5000 kg |
| Gesamtabmessungen | 120 × 120 × 80 mm | Maximaler Arbeitsbereich ca. 3000 × 1800 × 800 mm (vorbehaltlich der Zeichnungsbestätigung) |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,02 mm | Garantiert durch 3-, 4- oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; engere Toleranzen verhandelbar |
| Oberflächenrauheit | Bearbeitete Oberflächenrauheit Ra 0,4 – 0,8 μm | Eine minimale Oberflächenrauheit Ra von 0,4 μm kann durch Schleifen erreicht werden. |
| Mindestlochdurchmesser | Φ3,2 mm | Spezialisiert auf kleine, tiefe und komplex geformte Bohrungen; minimal erreichbarer Durchmesser 0,3 mm abhängig von der Teilegeometrie |
| Wärmebehandlung | Härten und Anlassen | T6, Härten und Anlassen, Härten, Aufkohlen, Glühen und weitere Wärmebehandlungen verfügbar; digitale Steuerung der Ofentemperatur während des gesamten Prozesses |
| Oberflächenbehandlung | Kugelstrahlen | Optionen: Anodisieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Teflonbeschichtung, Dacromet-Beschichtung, Verzinken, Vernickeln usw. Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeitsanforderungen können gemäß Kundenspezifikation erfüllt werden. |
| Anwendungsgebiete | Automatisierungsanlagen | Wir bedienen die Branchen Robotik, Automobilindustrie, Medizintechnik, allgemeiner Maschinenbau, Pumpen und Ventile, Logistik, neue Energien und weitere. |
| MOQ | 1000 Stück | Flexible Mindestbestellmenge – Prototypen / Kleinserien werden unterstützt |
| Lieferzeit für Muster | 10–15 Werktage | Lieferzeit nach Zeichnungsprüfung bestätigt; Expressversand möglich |
| Produktionsvorlaufzeit | 30–45 Werktage | Die Lieferzeit richtet sich nach Bestellmenge und Teilekomplexität und ist im Vertrag festgelegt. |
| Zeichnungsformate | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Alle gängigen 2D/3D-Zeichnungsformate werden unterstützt. |
| Anpassung | Vollständig anpassbar | Material, Geometrie, Toleranzen, Oberflächenbehandlung – alle Aspekte können gemäß Kundenvorgaben realisiert werden. |
| Zertifizierungen & Qualifikationen | Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 | EN 10204 3.1-Werkstoffzertifikat, Maßprüfbericht, PPAP Level 3 und weitere Dokumente verfügbar |
| Verpackung | Maßgefertigter PE-Schaumstoff + Holzkoffer | Kundenspezifische Schutzverpackungen für empfindliche/kritische Bereiche von Bauteilen |
Anpassungsoptionen
Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.
Unsere Vorteile
Technische Vorteile
Materielle Vorteile
Servicevorteile
Dedizierte funktionsübergreifende Unterstützung
Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase.
Schnelle Reaktion und transparente Kommunikation
Angebote werden in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, und während des gesamten Projekts wird kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt.
Die vollständige Rückverfolgbarkeit der Chargen und die Reaktionszeit von 24 Stunden bei qualitätsbezogenen Problemen gewährleisten einen zuverlässigen Support nach der Auslieferung.
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