Este soporte de eje con brida de acero aleado es un componente de montaje y transmisión de par de precisión diseñado para sistemas de ejes industriales, unidades de accionamiento de transportadores, hornos rotatorios, turbinas eólicas y maquinaria rotativa pesada. Se fabrica mediante nuestro proceso interno de forjado y mecanizado CNC de precisión. El uso de acero aleado 40Cr proporciona un excelente equilibrio entre alta resistencia, buena tenacidad, excelente resistencia a la fatiga y rendimiento fiable bajo cargas radiales y axiales, vibraciones torsionales y funcionamiento continuo. El proceso de forjado garantiza un flujo de grano refinado, una mayor resistencia al impacto y la eliminación de defectos internos, mientras que el mecanizado CNC posterior garantiza tolerancias dimensionales ajustadas, patrones de orificios de brida precisos, concentricidad de orificio exacta, interfaces de sellado lisas y dimensiones de chavetero uniformes, todos ellos críticos para los soportes de eje con brida que requieren una sujeción segura del eje, una alineación precisa, una distribución de carga eficaz y una durabilidad a largo plazo en exigentes aplicaciones de transmisión de potencia y maquinaria pesada.
Nuestro enfoque integral, que abarca el diseño de matrices de forja, forja en caliente, enfriamiento controlado, tratamiento térmico (temple y revenido), torneado CNC, fresado, taladrado y mandrinado, tratamiento de superficies (galvanizado, fosfatado u óxido negro), inspección dimensional y de dureza, y empaquetamiento diseñado a medida, ofrece un cubo de soporte listo para instalar que cumple con los requisitos mecánicos de alta resistencia y soporta grandes pares de torsión, cargas de impacto, momentos de flexión, ciclos térmicos y entornos abrasivos o húmedos.
Cubo de soporte de eje con brida mecanizado CNC OEM de acero aleado 40Cr
| Especificación | Detalles de este caso | Capacidades de Matech / Notas |
| Grado de aleación | 40 millones de rupias | Capaz de mecanizar productos semiacabados o totalmente acabados en diversos materiales como 45#, 304, 42CrMo, A380, etc. Se proporcionan certificados de materiales completos e informes dimensionales detallados. |
| Equipos de mecanizado | Torno + centro de mecanizado de 3 ejes | Disponemos de diversos equipos de mecanizado para adaptarnos a diferentes geometrías en la producción de componentes de precisión. |
| Peso unitario | 3,5 kg | Rango de peso procesable: 0,5 kg – 5000 kg |
| Dimensiones generales | 120 × 120 × 80 mm | Área de trabajo máxima aproximada: 3000 × 1800 × 800 mm (sujeto a confirmación mediante plano). |
| Tolerancia de mecanizado | ±0,02 mm | Garantizado mediante centros de mecanizado CNC de 3/4/5 ejes; tolerancias más estrictas negociables. |
| Rugosidad superficial | Ra mecanizado 0,4 – 0,8 μm | Superficie mecanizada mínima Ra 0,4 μm alcanzable mediante rectificado |
| Diámetro mínimo del orificio | Φ3,2 mm | Especializados en agujeros pequeños, profundos y de formas complejas; diámetro mínimo alcanzable de 0,3 mm dependiendo de la geometría de la pieza. |
| Tratamiento térmico | Temple y revenido | Disponibles tratamientos térmicos como T6, temple y revenido, endurecimiento, carburización, recocido y otros; control digital de la temperatura del horno durante todo el proceso. |
| Tratamiento de superficies | Voladura | Opciones: anodizado, recubrimiento en polvo, arenado, granallado, teflón, Dacromet, zincado, niquelado, etc. Se pueden cumplir los requisitos de resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y alta resistencia según las especificaciones del cliente. |
| Campos de aplicación | Equipos de automatización | Presta servicios a los sectores de robótica, automoción, medicina, maquinaria general, bombas y válvulas, logística, energías renovables y otros. |
| MOQ | 1000 piezas | Cantidad mínima de pedido flexible: se admiten prototipos y lotes pequeños. |
| Plazo de entrega de muestra | 10-15 días laborables | Plazo de entrega confirmado tras la revisión del plano; servicio exprés disponible. |
| Plazo de entrega de producción | 30-45 días laborables | El plazo de entrega está determinado por la cantidad del pedido y la complejidad de la pieza; se especifica en el contrato. |
| Formatos de dibujo | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Se admiten todos los formatos de dibujo 2D/3D estándar. |
| Personalización | Totalmente personalizable | Material, geometría, tolerancias, tratamiento de superficie: todos los aspectos pueden realizarse según el diseño del cliente. |
| Certificaciones y cualificaciones | Sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015 | Certificado de material EN 10204 3.1, informe de inspección dimensional, PPAP Nivel 3 y otros documentos disponibles. |
| Embalaje | Espuma de PE personalizada + caja de madera | Embalaje protector personalizado para áreas frágiles/críticas de las piezas. |
Opciones de personalización
Cada proyecto de fundición comienza con su diseño y requisitos específicos. Ya sea hierro, acero o aluminio, adaptamos cada aspecto del proceso de fabricación a sus especificaciones exactas. A continuación, encontrará las dimensiones clave que puede personalizar con Matech; su plano es nuestro único estándar.
Nuestras ventajas
Ventajas técnicas
Ventajas del material
Ventajas del servicio
Soporte multifuncional especializado
Un gestor de proyectos especializado supervisa todo el proceso, desde la revisión del diseño hasta la entrega final, garantizando una comunicación eficiente en cada etapa.
Respuesta rápida y comunicación transparente
Los presupuestos se suelen entregar en un plazo de 24 a 48 horas. El progreso de la producción se actualiza periódicamente mediante fotos y datos de producción, y se recopilan continuamente las opiniones de los clientes durante todo el proyecto.
La trazabilidad completa de los lotes y la respuesta en 24 horas a los problemas relacionados con la calidad garantizan una asistencia fiable tras la entrega.
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