Fabricante de cadenas transportadoras para minería y cemento

La cadena transportadora en las industrias minera y cementera es un componente esencial para el manejo de materiales, permitiendo el transporte continuo de materiales (como minerales, caliza, clínker, etc.) mediante la tracción y los dispositivos de soporte de carga. Como fabricante de cadenas transportadoras para minería y cemento, MATECH ofrece cadenas transportadoras para condiciones de trabajo extremas (como alto contenido de polvo, fuerte desgaste, altas temperaturas e impactos de carga pesada). Estas cadenas no solo son ideales para el transporte flexible de diversos tipos de materiales, sino que también son capaces de manejar materiales voluminosos y resistentes, garantizando un flujo de materiales eficiente y continuo.

Descripción general de las cadenas transportadoras para minería y cemento

Alta resistencia al impacto

En la parte frontal de una trituradora minera o en el fondo de un silo de cemento, es común que caigan grandes trozos de material desde gran altura. Nuestra cadena de alimentación de placas de alta resistencia cuenta con placas engrosadas, un diseño de cintura ancha y una estructura de amortiguación especial, que distribuye uniformemente la fuerza del impacto a gran altura en todo el equipo y evita daños a la máquina principal.

Estabilidad a la resistencia al calor

La temperatura del clínker al final del horno de cemento puede alcanzar fácilmente varios cientos de grados. Nuestras cadenas transportadoras resistentes al calor están fabricadas con materiales adecuados para altas temperaturas, lo que evita el alargamiento o el desgaste de la cadena debido a la dilatación térmica, garantizando así el funcionamiento estable de su equipo.

Súper resistencia a la abrasión

En entornos con abundante polvo fino, una vez que las diminutas partículas penetran en la articulación de la cadena, su poder destructivo es comparable al de una muela abrasiva. Nuestra cadena transportadora resiste el desgaste abrasivo durante mucho tiempo y reduce la tasa de daños en los equipos gracias al uso de manguitos resistentes al desgaste sin costuras y placas de cadena niqueladas.

Reduzca los costos de mantenimiento

La cadena del elevador de cangilones fabricada por MATECH adopta una conexión de resorte a presión o una estructura de remaches, lo que facilita enormemente la sustitución in situ sin necesidad de desmontar toda la máquina y reduce considerablemente el tiempo de mantenimiento.

Escenarios de aplicación

Industria minera

1. Alimentación minera y trituración en bruto (cadena de alimentación de placas de alta resistencia) Ya sea minería a cielo abierto o subterránea, durante el transporte a la trituradora, el mineral extraído no solo es pesado, sino que también suele tener bordes y esquinas afiladas. La cadena transportadora de alimentación de MATECH tiene alta resistencia a la tracción y al impacto, lo que evita que se doble o se rompa por grandes bloques de mineral. 2. Apilamiento y recuperación a larga distancia (cadena de apilador-recuperador de alta resistencia) El mineral terminado necesita ser transportado desde el área minera a un patio o estación de carga distante, o apilado y recogido en un apilador-recuperador. La distancia puede alcanzar fácilmente miles de kilómetros, y la fuerza de tracción es enorme. MATECH utiliza cadenas transportadoras de acero aleado de alta resistencia, que operan de manera estable y reducen la frecuencia de mantenimiento o el tiempo de inactividad. 3. Planta de lavado/beneficio de carbón (cadena rascadora resistente a la corrosión/desgaste) Los transportadores rascadores son responsables de empujar carbón limpio o polvo mineral en flujo de agua y lodo, lo que no solo causa un desgaste significativo sino también corrosión por agua y agentes químicos. MATECH utiliza cadenas transportadoras de acero inoxidable o cadenas especiales con recubrimientos anticorrosión, que resisten eficazmente el desgaste y la corrosión, prolongando así la vida útil de los equipos.

Industria del cemento

1. Trituración y alimentación de materia prima (cadena de alimentación de placas de alta resistencia) Después de transportar materias primas como piedra caliza y arcilla desde la mina, deben enviarse primero a la trituradora. En patios de almacenamiento al aire libre o grandes silos, a menudo existe el riesgo de que caigan rocas grandes desde lugares altos. MATECH utiliza cadenas de alimentación de placas de alta resistencia con gran resistencia al impacto, y adopta materiales duros (como acero con alto contenido de manganeso) para hacer las placas de la cadena y las placas de canal, que pueden "alimentar" materiales grandes de manera uniforme y suave a la trituradora, mejorando la eficiencia de producción. 2. Molienda y elevación de materia prima (cadena elevadora de cangilones, cadena transportadora serie FU) Durante la molienda/elevación, las piedras pequeñas después de trituradas tienen bordes afilados, lo que provoca un desgaste severo en la cadena y el rascador. MATECH utiliza cadenas elevadoras de cangilones de alta resistencia o cadenas transportadoras FU equipadas con manguitos resistentes al desgaste, para transportar materiales de manera suave a la vez que resisten el desgaste.

Especificaciones de la serie completa

Las especificaciones generales de las cadenas transportadoras para la industria minera y cementera que se muestran a continuación son solo para su referencia. Si necesita otras especificaciones técnicas o cadenas personalizadas, ¡contáctenos ahora mismo!

Cadena MATECH No.	Paso	Ancho entre placas interiores	Diámetro del rodillo	Diámetro del pasador	Longitud del pasador	Altura del plato	Espesor de la placa	Distancia entre la parte superior del rascador y la parte inferior de la placa	Distancia entre raspadores	Resistencia a la tracción
	PAG	b1	D	d1	L	h	T	H	mi	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN
*101356*	101.6	27	26.5	11.5	63	35	6	60	130	120
*152508-1*	152.4	36,5	36	15.5	83	50	8	75	175	240
*152508-2*	152.4	36,5	36	15.5	83	50	8	100	215	240
*2006010-1*	200	55	44.5	19	115	60	10	145	310	360
*2007510-1*	200	57.6	48.5	22.2	118	75	10	160	320	480
*2006010-2*	200	51.8	44.5	19.1	112	60	10	160	380	360
*2007510-2*	200	57.6	48.5	22.2	118	75	10	160	380	480
*2008212*	200	60	60	30	130	82	12	174	416	700
*3009012*	300	67,5	63,5	31,75	140	90	12	200	457	560
*30010012*	300	67,5	65	31,75	140	100	12	235	460	730
*30010016-1*	300	75	70	35	162	100	16	235	560	1000

Cadena MATECH No.	Paso	Ancho entre placas interiores	Diámetro del rodillo	Diámetro del pasador	Longitud del pasador	Altura del plato	Espesor de la placa	Dimensión del accesorio			Resistencia a la tracción
	PAG	b1	D	d1	L	h	T	mi	F	d3	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN
*1007510-1*	100	58	48.5	22.23	117	75	10	100	105	18	520
*152509-1*	152.4	37	40	19.1	95.5	50.8	9.5	100	70	15	310
*152509-2*	152.4	37	39,7	18.9	97	50.8	9.5	100	70	15	250
*152508-3*	152.4	36,5	36	15.5	88	50	8	75	70	14	220
*152506*	152.4	36,5	36	15.5	76	50	6	75	70	12	220
*152458-1*	152.4	37.1	38.1	15.88	85	45	8	75	70	15	240
*2006010-3*	200	52	44.5	19.05	112	60	10	100	80	18	380
*2007510-3*	200	57.2	48.5	22.23	117	75	10	100	80	18	440
*25010016-1*	250	75	70	35	168	100	16	140	100	18	1000
*2509012-1*	250	67,5	63,5	32.5	142	90	12	140	100	18	980
*25010016-2*	250	76	90	35	178	100	16	140	100	18	1000
*25010016-3*	250	75	70	35	168	100	16	140	100	18	1000
*250639*	250	57.2	50.8	24	118	63,5	9.5	140	100	18	520
*2507612*	250	66,7	57.2	28	147	76.2	12.7	140	100	19	750
*30010016-2*	300	75	72	35	168	100	16	170	120	22	1000

Cadena MATECH No.	Paso	Ancho entre placas interiores	Diámetro del rodillo	Diámetro del pasador	Longitud del pasador	Altura del plato	Espesor de la placa	Dimensión del accesorio			Resistencia a la tracción
	PAG	b1	D	d1	L	h	T	mi	F	d3	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN
*75509*	75	36	36	16	95	50.8	9.5	75	80	14	270
*76508*	76.2	36	36	17	88	50	8	75	80	14	270
*1006010*	100	51.8	44.5	19.1	110	60	10	100	105	18	330
*1007510-2*	100	57.6	52	26,92	120	75	10	100	105	18	550
*1007510-3*	100	57.6	50	26,92	120	75	10	100	105	18	550
*1007510-4*	100	57	47.5	22.23	117	75	10	100	105	18	540
*1259012*	125	67	63,5	31,75	140	90	12	125	130	18	730
*12510016*	125	75	70	35	170	100	16	125	130	18	980
*12510216*	125	75	71.5	36	170	102	16	125	130	18	980
*12511016*	125	75	70	38	164	110	16	125	140	18	1300
*12512516*	125	85	85	48	180	125	16	150	165	22	1470
*15212016*	152.4	83.5	80	41	173	120	16	155	150	22	1500

Cadena MATECH No.	Paso	Ancho entre placas interiores	Diámetro del rodillo	Diámetro del pasador	Longitud del pasador	Altura del plato	Espesor de la placa	Dimensión del accesorio				Resistencia a la tracción
	PAG	b1	D	d1	L	h	T	mi	F	H	d3	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN
*100508*	100	36	36	18	88	50	8	42	70	48.8	9	160
*150406-1*	150	32	30	15	71	40	6	75	75	40	14	112
*150406-2*	150	30	29	15	70	40	6	75	80	39	14	112
*150408*	150	30	29	15	74	40	8	75	80	39	14	200
*150466*	150	35	32	15	82	46	6.4	75	80	42	14	200
*150568*	150	42.5	38	18	100	56	8	85	90	50	16	375
*1507210*	150	54.5	50	25	120	72	10	75	100	64	18	460
*150386-1*	150	30	31.8	14	69	38.1	6.4	75	75	41	14	200
*152458-2*	152.4	37.1	34.9	15.88	86	45	8	70	80	47.5	14	200
*152458-3*	152.4	37.1	40	15.88	86	45	8	75	80	46.5	14	240
*2006710*	200	57.2	50.8	24	118	67	10	100	100	62	16	460
*2008012*	200	70	57.2	28	144	80	12.7	125	110	77	18	800
*2506310*	250	57.2	50.8	24	118	63,5	10	125	110	63,5	18	560

Cadena MATECH No.	Paso	Ancho entre placas interiores	Diámetro del rodillo	Diámetro del pasador	Longitud del pasador	Altura del plato	Espesor de la placa	Dimensión del accesorio				Resistencia a la tracción
	PAG	b1	D	d1	L	h	T	mi	F	H	d3	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN
*100264*	100	20.5	44	9.54	42	26	4	40	69	25	9	82
*101264*	101.6	15.7	38.1	9.54	37.1	26	4	40	63,5	22.3	9	82
*101388*	101.6	31	44.45	15.88	75.5	38	8	40	110	35	12	140
*152458-4*	152.4	37	38.1	16	86.6	45	8	60	120	37,5	12	224
*152458-5*	152.4	40	38.1	16	89.6	45	8	60	120	37,5	12	224
*160508*	160	33,7	38	15.88	82.5	50	8	60	130	50	14	240
*160406*	160	36	37,5	15.88	73	40	6	60	130	35	12	180
*2007510-4*	200	57.6	48.5	22.2	126	75	10	80	160	40	14	400
*2509012-2*	250	67.4	63,5	31.25	146	90	12	120	200	75	14	580

Cadena MATECH No.	Paso	Ancho entre placas interiores	Diámetro del rodillo	Diámetro del pasador	Longitud del pasador	Altura del plato	Espesor de la placa	Dimensión del accesorio				Resistencia a la tracción
	PAG	b1	D	d1	L	h	T	mi	F	H	d3	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN
*75386*	75	30	29	14.17	68	38	6	75	80	37,5	15	170
*75568*	75	42	36	18	90	56	8	75	80	50	14	400
*76458*	76.2	37	34.9	15.88	85	45	8	75	80	46.5	14	280
*1005010*	100	52	40	19.05	111	50	10	100	100	58	16	390
*1007510-1*	100	55	50	26	120	75	10	100	115	60	16	670
*1008012*	100	54	50	24	126	80	12	100	115	68	18	500
*1006410*	100	57	50.8	24	121	64	10	100	100	64	16	500
*1007510-2*	100	66	52	27	134	72	10	100	100	67,5	18	600
*100588*	100	42	42	21	90	58	8	100	100	49	18	350
*1006510*	100	57.2	50.8	24	121	65	10	100	100	63,5	16	570
*1257010-1*	125	57.2	50	23.5	118	70	10	125	110	64.6	20	450
*1257010-2*	125	57	50.8	24	121	70	10	125	110	63,5	22	600
*1257812*	125	59	56	28	130	78	12	130	115	70	18	550
*1259012-1*	125	76	60	31.5	150	90	12.7	125	130	83	18	900
*1259012-2*	125	70	62	33	144	90	12.7	125	110	78.5	18	1000
*150386-2*	150	30	31.8	14.17	69	38	6.4	75	75	40	14	180
*15013016*	150	92.5	83	45.5	182	130	16	180	175	97	22	1800
*200628*	200	47	42	21	100	62	8	100	100	55	16	420

Cadena MATECH No.	Paso	Ancho entre placas interiores	Diámetro del rodillo	Diámetro del pasador	Longitud del pasador	Altura del plato	Espesor de la placa	Dimensión del accesorio					Resistencia a la tracción
	PAG	b1	D	d1	L	h	T	E1	F	W	H	d3	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN
*1013810*	101.6	56	25.4	15.88	110	38.1	10	44.5	135	172	28.7	11	230
*120509*	120.9	66.8	36,57	19.05	125	50.8	9.5	58.7	158.8	200	38.1	10.4	215
*1508012*	150	65	50	30	123	80	12	120	200	240	55	19	640
*152389*	152.4	54.1	25.4	15.88	109	38.1	9.5	44.5	135	180	25.4	11	180
*152509-1*	152.4	66.8	36,57	19.05	125	50.8	9.5	58,67	158.8	206	47.8	14.2	215
*152509-2*	152.4	66.8	36,57	19.05	125	50.8	9.5	88.9	146	206	47.8	14.2	215
*1526312*	152.4	76.2	44.45	25.4	151	63,5	12.7	63,5	184.2	238	47.8	17.5	440
*1527612*	152.4	75	44.45	25.4	152	76.2	12.7	63,5	185	241	47.8	17.5	430

Cadena MATECH No.	Paso	Ancho entre placas interiores	Diámetro del rodillo	Diámetro del pasador	Longitud del pasador	Altura del plato	Espesor de la placa	Dimensión del accesorio							Resistencia a la tracción
	PAG	b1	D	d1	L	h	T	E1	E2	F1	F2	W	H	d3	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN
*1528212*	152.4	76.2	44.45	25.4	151	82.6	12.7	88.9	/	177.8	304.8	356	63,5	14.2	600
*15210115*	152.4	95,25	60.45	31,75	187	101.6	15.88	69,85	114.3	228.6	330.2	381	76.2	17.5	900
*1528214*	152.4	76.2	50.8	28.7	156	82.6	14.2	88.9	/	177.8	304.8	347	63,5	14.2	750
*17710115-1*	177.8	95,25	60.45	31,75	185	101.6	15.88	95,25	139,7	228.6	330.2	381	76.2	17.5	690
*17710115-2*	177.8	95,25	63,5	34,93	187	101.6	15.88	95.3	139,7	228.6	330.2	378	76.2	17.5	690

Cadena MATECH No.	Paso	Ancho entre placas interiores	Diámetro del rodillo	Diámetro del pasador	Longitud del pasador	Altura del plato	Espesor de la placa	Dimensión del accesorio						Resistencia a la tracción
	PAG	b1	D	d1	L	h	t/T	mi	H	F	D	GRAMO	d3	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN
*2508010*	250	45	38	22	149	80	10	150	95	75	85	54	21	400
*3158014*	315	55	54	36	188	80	14	215	110	95	100	60	21	800
*40012018*	400	110	68	44	295	120	18	300	115	150	150	90	26	1800
*40012016*	400	68	70	40	235	120	16	280	130	118	140	90	25	1100
*50010012*	500	120	56	35	303	100	12	300	120	158,5	130	110	26	800
*50010014*	500	120	56	40	307	100	14	400	160	158,5	130	110	26	1000
*50011018*	500	120	68	44	314	110	18	400	140	158,5	130	110	26	1600
*50011014*	500	110	68	40	285	110	14	350	130	150	150	90	25	1200
*50012018/20*	500	120	71	48	315	120	18/20	400	160	158,5	130	110	26	1800

Cadena MATECH No.	Paso	Ancho entre placas interiores	Diámetro del rodillo	Diámetro del pasador	Longitud del pasador	Altura del plato	Espesor de la placa	Dimensión del accesorio			Resistencia a la tracción
	PAG	b1	D	d1	L	h	T	mi	F	d3	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN
*2507010*	250	40	85	30	111	70	10	100	100	17	500
*2507514*	250	55.2	95	28	132	75	14	180	120	25	850
*2508015*	250	50	110	36	132	80	15	180	125	25	800
*315508*	315	49	70	20	101	50	8	180	80	16	300
*31511014*	315	65	120	40	147	110	14	200	110	26	1500
*3158015*	315	70	120	33	152	80	15	180	113	21	450
*40012016-1*	400	64	140	42	148	120	16	280	130	26	1400
*40012016-2*	400	64	140	40	153	120	16	300	130	26	1400
*50012020*	500	120	150	50	232	120	20	400	130	25	1600
*50013018*	500	110	150	48	210	130	18	400	145	25	1800
*50012016*	500	120	150	50	211	120	16	400	120	26	1200

Servicios personalizados

¿Los modelos estándar no satisfacen sus necesidades? Ofrecemos soluciones completas a medida: desde el tamaño de las placas de las cadenas, los materiales y los accesorios hasta el paso, diseñadas para su aplicación específica. También ofrecemos personalización según planos o muestras. Si tiene requisitos especiales, ¡contáctenos hoy mismo para obtener soluciones!

Artículo de personalización	Opciones disponibles	Descripción
Material	Acero con alto contenido de manganeso Mn13, acero aleado 42CrMo/35CrMo, acero al carbono de alta resistencia, acero fundido, forja de aleación resistente al desgaste, etc.	Se prefiere el acero con alto contenido de manganeso o el acero aleado para el impacto de mineral y cargas elevadas; porque el transporte de clínker de cemento/arena/grava es resistente a los impactos y a la tensión, y no se rompe fácilmente.
Tratamiento de superficies	Capa superpuesta resistente al desgaste por soldadura, recubrimiento antioxidante negro, recubrimiento resistente a la oxidación a altas temperaturas, etc.	La capa de soldadura superpuesta resistente al desgaste soporta materiales altamente abrasivos (piedra, ceniza); la línea de clínker de alta temperatura recibe un tratamiento de resistencia a la oxidación. Esto mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión de las cadenas.
Tratamiento térmico	Temple general, cementación, etc.	Mejora la resistencia y la durabilidad de las cadenas.
Tipo rodillo	Rodillos macizos reforzados de mayor espesor, rodillos reforzados de diámetro aumentado, rodillos antiatascos y de limpieza de escoria, rodillos de pasador doblemente reforzados, rodillos forjados resistentes a los impactos.	Para evitar atascos de material y rotura de rodillos, las estructuras sólidas, reforzadas, antiatascos y de limpieza de escoria son adecuadas para materiales pétreos con mucho polvo y bordes grandes.
Espesor de la placa	Tipo engrosado estándar nacional, tipo reforzado extragrueso, tipo ensanchado y engrosado especialmente personalizado para uso industrial y minero, placa de cadena forjada integrada.	Con capacidad de carga completa, gran capacidad de tracción de material, refuerzo antiestiramiento, antideformación y antifractura, es adecuado para el ascenso y transporte a larga distancia.
Longitud	Determinar la cantidad de enlaces según la longitud del equipo, con personalización de circuito cerrado de toda la línea, reserva de margen de expansión térmica, equipado con juntas/anillos de retención de alta resistencia y empalmes segmentados ultralargos.	Las condiciones de la industria cementera y minera presentan dilatación térmica y alta resistencia a la tracción, por lo que es necesario dejar margen de dilatación y juntas antidesprendimiento de alta resistencia.
Tipo de archivo adjunto	Tolva elevadora tipo cangilón, oreja lateral específica para rascador, bloque de empuje, brazo transversal reforzado, borde de protección resistente al desgaste, accesorios de montaje específicos para la máquina elevadora.	Adecuado para elevadores de cangilones, rascadores y máquinas de pesaje; puede equiparse con asiento fijo para tolva, bloque de refuerzo para rascador y para el transporte de mineral/ceniza/clínker, etc.
Resistencia a la temperatura	Tipo arena y grava a temperatura ambiente, tipo clínker de temperatura media de 150-300 ℃, tipo cola de horno de alta temperatura de 400-600 ℃, tipo de configuración resistente al calor y al templado.	Para el clínker de cemento, las cenizas de horno y la escoria de alta temperatura, se deben elegir materiales resistentes al calor y estructuras especializadas no frágiles para altas temperaturas.
Piñones a juego	Piñón templado de alta resistencia para uso industrial y minero, soldadura de recubrimiento resistente al desgaste para los dientes, módulo aumentado, piñón integral de acero fundido, personalización no estándar del chavetero/orificio del eje, sistema antidesprendimiento de dientes.	Garantiza una alta resistencia y durabilidad, y evita la rotura y el colapso de los dientes; es adecuado para ejes de transmisión de alta resistencia, y permite la instalación mediante perforación in situ y la modificación de chaveteros.
Actuación especial	Alta resistencia al desgaste y al impacto, resistencia al bloqueo de polvo, resistencia a la tracción y a la fractura, clínker resistente a altas temperaturas, ceniza de desulfuración resistente a la corrosión, sistema antidesviación de alta resistencia, pasador de sellado fijo y sin mantenimiento.	Resolverá problemas como el desgaste abrasivo, el impacto de grandes cantidades de mineral, el envejecimiento a altas temperaturas, la obstrucción por cenizas y polvo de carbón, la fatiga por cargas pesadas a largo plazo, etc.

Equipos de inspección de calidad

Mediante el uso de equipos de inspección de calidad avanzados y completos, MATECH garantiza que las cadenas transportadoras de la industria minera y cementera cumplan con los requisitos en cuanto a dimensiones, composición química, propiedades mecánicas y resistencia al desgaste, entre otros aspectos.

Por ejemplo, utilice un durómetro para comprobar la dureza superficial y del núcleo de los eslabones y pasadores de la cadena; utilice un espectrómetro para analizar de forma rápida y precisa la composición química de los materiales; simule las condiciones de funcionamiento mediante una máquina de prueba de pretensión de cadena para comprobar la tensión, el ruido y la estabilidad; utilice una máquina de prueba de tracción para determinar la carga máxima de rotura de las cadenas, garantizando así su seguridad y fiabilidad durante su uso.

Preguntas frecuentes

¿Tienes una cuenta bancaria en VTB?

Sí. Tenemos una cuenta bancaria en VTB, que puede recibir dinero sin problemas.

¿Qué condiciones de entrega me ofrecen?

Podemos ofrecerle las siguientes condiciones de entrega: EXW, FOB, CFR/CIF, DDU/DAP. Puede elegir la que mejor se adapte a sus necesidades.

¿Qué tipo de tratamiento superficial se puede realizar?

Podemos realizar tratamientos térmicos (como temple general y cementación) y diversos tratamientos superficiales (como recubrimiento mediante soldadura, capa resistente al desgaste, ennegrecimiento anticorrosión, recubrimiento resistente a la oxidación a alta temperatura, galvanizado, niquelado, etc.) para mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión de las cadenas transportadoras.

¿Podría proporcionarnos una pequeña muestra para nuestra prueba?

Normalmente, sí. Sin embargo, depende de las especificaciones que desee y de si están en stock. Si necesitamos personalizar la muestra de las cadenas, podría aplicarse un cargo adicional. Por favor, indíquenos sus requisitos detallados para las especificaciones de las cadenas, de modo que podamos encontrar la solución más adecuada.

No tengo dibujos, pero tengo una muestra real, ¿puedes producirla?

Sí. Si nos facilita una muestra real, podemos revisar el presupuesto y fabricar en consecuencia.

Para las cadenas transportadoras de la industria minera y cementera, ¿cuál es su plazo de entrega para la producción por lotes?

El plazo de entrega estimado es de 50 a 60 días, pero depende de la cantidad del pedido, la complejidad de la estructura de las cadenas y las soluciones de proceso pertinentes.

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Para solicitar o personalizar cadenas transportadoras para la industria minera y cementera, complete el formulario a continuación. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted en un plazo de 24 horas.

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