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Fabricante de cadenas industriales para granos y aceites

Las cadenas industriales para granos y aceites están especialmente diseñadas para todo el proceso de producción, siendo adecuadas para eslabones clave como el transbordo de materia prima, el prensado de semillas oleaginosas, el procesamiento profundo, el almacenamiento y el transbordo de productos terminados. Gracias a la adopción de materiales especiales resistentes al aceite, el polvo y el desgaste, y a un tratamiento térmico y procesos de protección superficial especiales, pueden soportar las duras condiciones de trabajo de alto polvo, infiltración de aceite, cargas ligeras y medias, y operación continua en talleres de granos y aceites. Como fabricante de cadenas industriales para granos y aceites, nos adaptamos con precisión a las necesidades operativas de los equipos, optimizamos el diseño de la estructura de la cadena, garantizamos un transporte estable, resistencia al desgaste y durabilidad, reducimos eficazmente la tasa de fallas de los equipos, mejoramos la eficiencia de la producción de granos y aceites, y proporcionamos soluciones de cadenas de transporte eficientes y confiables para la industria de granos y aceites.
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Descripción general de la cadena industrial de cereales y aceites
1
Resistente al aceite y al polvo
Adopt oil-resistant alloy steel or stainless steel materials, combined with surface anti-adhesion treatment, to resist oil infiltration and dust accumulation in grain and oil workshops, and avoid chain jamming and slipping caused by material adhesion.
2
High Wear Resistance and Heavy Load Resistance
Reforzar el proceso de tratamiento térmico para mejorar la dureza de los componentes clave (pasadores, manguitos), adaptarse a la exigencia de funcionamiento continuo bajo cargas ligeras y medias en la producción de cereales y aceites, reducir el desgaste de la cadena y la frecuencia de mantenimiento del equipo, y prolongar la vida útil.
3
Funcionamiento estable y gran adaptabilidad.
Optimizar la estructura de los eslabones y las placas de la cadena, reducir los atascos y las desviaciones, satisfacer las necesidades de funcionamiento continuo de alta velocidad de las líneas de producción de cereales y aceites, garantizar el transporte estable de materiales (gránulos, polvo, embalaje del producto terminado) y evitar derrames y daños en el material.
4
Diversas opciones de personalización
Los materiales (acero aleado resistente al aceite, acero inoxidable 304/316 apto para uso alimentario, etc.), el paso, el grosor de la placa de la cadena, la longitud de la cadena y el tratamiento de la superficie (pulido, pasivación, niquelado) se pueden personalizar bajo demanda para adaptarse a las condiciones de trabajo de los diferentes modelos de equipos para granos y aceites (prensas, clasificadoras, cintas transportadoras).
5
Control de calidad de proceso completo
Desde la adquisición de materias primas, la producción y el procesamiento hasta la entrega del producto terminado, seguimos rigurosamente el sistema de gestión de calidad ISO 9001, con trazabilidad completa. Cada lote de productos cuenta con informes de pruebas profesionales sobre resistencia al aceite, resistencia al desgaste, capacidad de carga, etc., para garantizar que los productos cumplan con los estrictos estándares de la industria de cereales y aceites, así como con los requisitos de higiene alimentaria.
Escenarios de aplicación
Raw Material Transshipment Link
Raw Material Transshipment Link
Se utiliza para el transbordo a granel de materias primas de grano y oleaginosas como trigo, arroz, soja, colza, etc. Es adecuada para situaciones como la carga y descarga tras la compra de materia prima y su transporte en zonas de almacenamiento temporal. La cadena es resistente a la obstrucción por polvo, soporta la fricción y el impacto de las partículas de materia prima, evita los atascos causados ​​por la acumulación de polvo y garantiza un transbordo continuo y eficiente.
Enlace de prensado de semillas oleaginosas
Enlace de prensado de semillas oleaginosas
Adecuada para la alimentación de prensas, el pretratamiento de semillas oleaginosas y el transbordo de residuos tras el prensado. La cadena es resistente a la erosión y al desgaste por el aceite, soporta impactos de carga ligera y media durante el proceso de prensado, evita la adherencia de componentes causada por el aceite y garantiza un proceso de prensado fluido.
Enlace de procesamiento profundo
Deep Processing Link
Se utiliza para la clasificación, el cribado y el transporte de productos procesados, como harina y arroz. La cadena tiene una superficie lisa y carece de rincones de difícil acceso para la higiene, lo que evita rayar los materiales y la acumulación de impurezas. Además, se adapta a las necesidades de transporte de productos procesados ​​de diferentes especificaciones y mejora la eficiencia del procesamiento.
Almacenamiento y transbordo de productos terminados
Finished Product Warehousing and Transshipment
Se utiliza para el transporte, apilamiento y almacenamiento de granos y aceites terminados, como aceite envasado y arroz/harina en sacos. La cadena funciona de forma estable con una distribución uniforme de la carga, lo que evita daños y deslizamientos de los productos terminados. Además, es adecuada para el transbordo a larga distancia en la cadena de almacenamiento, garantizando la seguridad del almacenamiento y el transbordo de los productos terminados.
Enlace al procesamiento de subproductos
Enlace al procesamiento de subproductos
Se utiliza para el transporte y la clasificación de subproductos como el salvado y la harina de soja tras el prensado de semillas oleaginosas. La cadena es resistente al desgaste y a los impactos, soporta la fricción y la carga de los subproductos, evita la rotura prematura y se adapta a las necesidades de funcionamiento continuo de la línea de producción de reciclaje de subproductos.

Especificaciones de la serie completa

Common specifications for grain and oil industrial chains are listed below. Custom sizes and non-standard options are available upon request. Please contact us for more details.

Cadenas acodadas soldadas-1
Welded Cranked Chains-2
H2 Att.
H3 Att.
S2 Att.
S3 Att.
F2 Att.
F3 Att.
V2 Att.
V3 Att.
Forging Chain
Cadena de forja Att.-1
Cadena de forja Att.-2
Cadena de forja Att.-3
Número de cadena Paso extremo estrecho Diámetro del casquillo Barra lateral Alfiler Resistencia a la tracción Carga de trabajo nominal
PAG b ₁ (min) b₂ (máx.) D h T d ₁ L Fu(min)
mm mm mm mm mm mm mm mm kN kN
WR78 66,27 28.6 50.8 22.23 28.4 6.4 12.7 77 106.8 18
WH78 66,27 28.6 50.8 22.23 28.4 6.4 12.7 77 160 27
WR78A 66,27 28.6 50.8 21.4 31.8 6.4 12.7 77 106.8 18
WH78A 66,27 28.6 50.8 21.4 31.8 6.4 12.7 77 160 27
WR82 78.1 31.8 57.7 27 31.8 6.4 14.27 86 133,4 22
WH82 78.1 31.8 57.7 27 31.8 6.4 14.27 86 177.8 30
WH82A 78.1 31.8 57.7 31 31.8 6.4 14.27 86 177.8 30

* La placa de la cadena no está tratada térmicamente.

# Las cadenas tienen todas las piezas tratadas térmicamente.
Número de cadena Paso extremo estrecho Diámetro del casquillo Barra lateral Alfiler Resistencia a la tracción Carga de trabajo nominal
PAG b₁ (min) b₂ (máx.) D h T d₁ L Fu(min)
mm mm mm mm mm mm mm mm kN kN
WHX124 101.6 41.4 72.0 31,75 38.1 9.5 19.05 108 266 44
WHX124A 101.6 41.4 72.0 36,57 38.1 9.5 19.05 108 266 44
WHX111 120.9 50.8 85.7 31,75 44.5 9.5 19.05 124 266 44
WHX106 152.4 41.4 72.0 31,75 38.1 9.5 19.05 108 266 44
WHX106A 152.4 41.4 72.0 34.9 38.1 9.5 19.05 108 266 44
WHX132 153,67 76.2 111.6 44.45 50.8 12.7 25.4 160 378 63
WHX150 153,67 76.2 111.6 44.45 63,5 12.7 25.4 160 580 97
WHX155 153,67 70 111.3 44.45 63,5 14.3 28.52 164 650 108
WHX157 153,67 75.7 117.3 44.45 63,5 15.9 28.52 173 660 110
WHX159 155,57 73.2 118.1 50.8 76.2 15.9 31,75 173 908 151

^ Las cadenas tienen todas las piezas tratadas térmicamente y la superficie del pasador endurecida por inducción.
Chain No. H T F₁ F₂ W d4 B
mm mm mm mm mm mm mm
WH78 28.4  8  115  195  235  10  16 
WH82 31.8  8  120  210  250  10  18 
WHX124 38.1  10  150  250  290  12  25 
WHX111 44.5  10  170  270  320  12  25 
WHX106 38.1  10  175  295  340  12  30 
WHX132 50.8  12  200  340  390  14  30 
WHX150 63.5  14  200  360  420  14  32 
WHX155 63.5  14  220  420  480  14  35 
WHX157 63.5  16  220  440  500  14  35 
WHX159 76.2  16  225  465  540  16  38 

The above data is for reference only, and the actual size is specified by the end user.
Número de cadena H TF₁F₂F₃ W d4 B
mm mm mm mm mm mm mm mm
WH78 28.4 8 110 220 330 360 10 16
WH82 31.8 8 125 245 365 415 10 18
WH124 38.1 10 150 300 450 500 12 25
WH111 44.5 10 170 330 490 540 12 25
WH106 38.1 10 185 365 545 600 12 30
WH132 50.8 12 200 380 560 620 14 30
WH150 63,5 14 200 400 600 660 14 32
WH155 63,5 14 210 410 610 680 14 35
WH157 63,5 16 225 445 665 725 14 35
WH159 76.2 16 240 480 720 780 16 38

Los datos anteriores son solo de referencia, y el tamaño real lo especifica el usuario final.
Número de cadena H TF₁F₂ W d4 B α
mm mm mm mm mm mm mm
WH78 28.4 8 115 205 245 10 15 60
WH82 31.8 8 120 210 250 10 15 60
WH124 38.1 10 150 230 270 12 25 60
WH111 44.5 10 170 270 320 12 25 60
WH106 38.1 10 175 295 340 12 28 60
WH132 50.8 12 200 300 350 14 28 60
WH150 63,5 14 200 310 360 14 30 60
WH155 63,5 14 210 330 380 14 30 60
WH157 63,5 16 220 340 400 14 32 60
WH159 76.2 16 225 355 415 16 35 60

Los datos anteriores son solo de referencia, y el tamaño real lo especifica el usuario final.
Número de cadena H TF₁F₂F₃ W d4 B α
mm mm mm mm mm mm mm mm
WH78 28.4 8 110 220 330 350 10 15 60
WH82 31.8 8 125 245 365 415 10 15 60
WH124 38.1 10 150 300 450 500 12 25 60
WH111 44.5 10 170 330 490 540 12 25 60
WH106 38.1 10 185 365 545 600 12 28 60
WH132 50.8 12 200 380 560 620 14 28 60
WH150 63,5 14 200 400 600 660 14 30 60
WH155 63,5 14 210 410 610 680 14 30 60
WH157 63,5 16 225 445 665 725 14 32 60
WH159 76.2 16 240 480 720 780 16 35 60

Los datos anteriores son solo de referencia, y el tamaño real lo especifica el usuario final.
Número de cadenaE₁E₂ TF₁F₂W d₄ B
mm mm mm mm mm mm mm mm
WH124 38 38 6 150 230 270 12 25
WH111 45 45 6 170 270 320 12 25
WH106 38 38 8 175 295 340 12 30
WH132 50 50 8 200 300 350 14 30
WH150 63 63 8 200 310 360 14 32
WH155 63 63 10 210 330 380 14 32
WH157 63 63 12 220 340 400 14 35
WH159 75 75 12 225 355 415 16 35

Los datos anteriores son solo de referencia, y el tamaño real lo especifica el usuario final.
Número de cadenaE₁E₂ TF₁F₂F₃w d₄ B
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
WH124 38 38 6 150 230 310 350 12 25
WH111 45 45 6 170 270 370 410 12 25
WH106 38 38 8 175 295 415 460 12 30
WH132 50 50 8 200 300 400 450 14 30
WH150 63 63 8 200 310 420 470 14 32
WH155 63 63 10 210 330 450 500 14 32
WH157 63 63 12 220 340 460 510 14 35
WH159 75 75 12 225 355 485 540 16 35

Los datos anteriores son solo de referencia, y el tamaño real lo especifica el usuario final.
Número de cadena TF₁F₂ W d₄ B α
mm mm mm mm mm mm
WHX124 6 155 235 275 10 25 60
WHX111 6 180 280 330 10 25 60
WHX106 6 170 290 340 10 30 60
WHX132 10 230 350 400 12 30 60
WHX150 10 230 340 380 12 32 60
WHX155 10 240 360 410 12 32 60
WHX157 10 240 400 450 14 35 60
WHX159 12 245 445 500 14 35 60

Los datos anteriores son solo de referencia, y el tamaño real lo especifica el usuario final.
Número de cadena TF₁F₂F₃ W d₄ B α
mm mm mm mm mm mm mm
WHX124 6 155 235 315 355 10 25 60
WHX111 6 180 280 380 430 10 25 60
WHX106 6 170 290 410 450 10 30 60
WHX132 10 230 350 470 530 12 30 60
WHX150 10 230 360 490 550 12 32 60
WHX155 10 240 440 640 690 12 32 60
WHX157 10 250 470 690 750 14 35 60
WHX159 12 255 495 735 800 14 35 60
Número de cadena PAG T H S F mi d₁ L Resistencia a la tracción máxima
mm mm mm mm mm mm mm mm
125×30×36 125 30 36 13 14 10 16 44 200
142×30×40 142 30 40 13 14 9 18 46 180
142×42×50 142 42 50 19 20 12 25 65 300
142×44×50 142 44 50 19 20 13 25 65 320
142×54×50 142 54 50 25 27 16 25 82 420
142×56×50 142 56 50 25 26 17 25 84 450
142×62×50 142 62 50 28 30 15 25 86 500
160×46×46 160 46 46 22 24 15 22 62 320
160×50×53 160 50 53 23 25 13 25 68 370
200×60×50 200 60 50 25 27 13 25 84 380
200×66×60 200 66 60 30 32 20 30 90 500
Número de cadena H T B W
mm mm mm mm
125×30×36 36 10 25 200
142×30×40 40 10 30 220
142×42×50 50 12 37 300
142×56×50 50 16 41 480
160×50×53 53 16 41 500
Número de cadena H T B W α
mm mm mm mm
125×30×36 36 10 25 200 85
142×30×40 40 10 30 220 85
142×42×50 50 12 37 300 85
142×56×50 50 16 41 480 85
160×50×53 53 16 41 500 85
Número de cadena H T B W GRAMO
mm mm mm mm mm
142×42×50 100 16 25 340 200
142×56×50 120 16 25 450 300
Cadena de forja Att.-4
Cadenas de la serie M
M Series Scraper Chain-SH2 Att.
M Series Scraper Chain-TH2 Att.
Cadenas transportadoras de la serie FV
FV Series Scraper Chain-SH2 Att
Cadena raspadora serie FV-TH2 Att
Chain No. H T B W
mm mm mm mm
20×50 50 20 25 390
Chain No. Pitch Width
between
sidebars		 Bush Pin Plate Roller Ultimate
tensile
strength
P b₁ d₂ d₁ L h t/T S R F Fu(min)
d₃ d4 d5 b₂
mm mm mm mm mm kN
M20 40 50 63 80 100 125 160 16 9 6 35 19 2.5 12.5 25 25 3.5 20
M28 50 63 80 100 125 160 200 18 10 7 40 21 3 15 30 30 4 28
M40 63 80 100 125 160 200 250 20 12.5 8.5 45 26 3.5 18 36 36 4.5 40
M56 63 80 100 125 160 200 250 24 15 10 52 31 4 21 42 42 5 56
M80 80 100 125 160 200 250 315 28 18 12 62 36 5 25 50 50 6 80
M112 80 100 125 160 200 250 315 32 21 15 73 41 6 30 60 60 7 112
M160 100 125 160 200 250 315 400 37 25 18 85 51 7 36 70 70 8.5 160
M224 125 160 200 250 315 400 500 43 30 21 98 62 8 42 85 85 10 224
M315 160 200 250 315 400 500 630 48 36 25 112 72 10 50 100 100 12 315
M450 200 250 315 400 500 630 800 56 42 30 135 82 12 60 120 120 14 450
M630 250 315 400 500 630 800 1000 65 50 36 154 103 16 70 140 140 16 630
M900 250 315 400 500 630 800 1000 76 60 44 180 123 18 85 170 170 18 900
Número de cadena H TF₁F₂ W d₄
mm mm mm mm mm mm
M80 36 6 100 180 210 7
M112 41 6 120 200 230 7
M160 51 8 140 240 280 7
M224 62 8 180 320 360 8
M315 72 10 200 400 450 12
Chain No. B F₁ F₂ W d₄
mm mm mm mm mm
M80 25 100 180 210 7
M112 30 120 200 230 7
M160 35 140 240 280 7
M224 35 180 320 360 8
M315 40 200 400 450 12
Número de cadena Paso Ancho entre barras laterales Arbusto Alfiler Lámina Rodillo Resistencia a la tracción máxima
PAG b₁ d₂ d₁ L h t/T S R F Fu(min)
d₃ d₄ d₅ d₆ b₂
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN
FV40 40 63 100一一一18 15 10 37 26 3 20 32 40 48 5.5 40
FV63 63 100 125 160一一22 18 12 46 30 4 26 40 50 60 6.5 63
FV90 63 100 125 160 200 250 25 20 14 53 35 5 30 48 63 73 7.5 90
FV112 100 125 160 200 250一30 22 16 63 40 6 32 55 72 87 9.5 112
FV140 100 125 160 200 250 315 35 26 18 68 45 6 36 60 80 95 11 140
FV180 125 160 200 250 315 400 45 30 20 86 50 8 42 70 100 120 12 180
FV250 125 160 200 250 315 400 55 36 26 98 60 8 50 80 125 145 15.5 250
FV315 160 200 250 315 400一65 42 30 117 70 10 60 90 140 170 17.5 315
FV400 160 200 250 315 400一70 44 32 131 70 12 60 100 150 185 17.5 400
FV500 160 200 250 315 400 500 80 50 36 141 80 12 70 110 160 195 21.5 500
FV630 200 250 315 400 500一90 56 42 153 100 12 80 120 170 210 26.5 630
Número de cadena H TF₁F₂ W d₄
mm mm mm mm mm mm
FV90 35 5 110 190 220 7
FV112 40 6 120 190 230 7
FV140 45 6 140 240 280 7
FV180 50 8 190 290 320 9
FV250 60 8 200 400 450 12
Número de cadena BF₁F₂ W d₄
mm mm mm mm mm
FV90 25 100 180 210 7
FV112 35 120 200 230 7
FV140 35 140 240 280 7
FV180 45 180 320 360 8
FV250 45 200 400 450 12
Servicios personalizados

¿Necesita algo más allá de los modelos estándar? Ofrecemos soluciones personalizadas completas, desde rieles guía y materiales hasta accesorios y paso de riel, diseñadas para su aplicación. Todas las dimensiones se pueden personalizar. Contáctenos para requisitos especiales.

Artículo de personalización Opciones disponibles Descripción
Material de los componentes principales (placas de enlace, pasadores, bujes, rodillos) Acero inoxidable (304/316L), 904L, acero dúplex 2205/2207 Mejora la resistencia a la corrosión y prolonga la vida útil.
Rieles guía y placas deslizantes Material polimérico personalizable UHMW-PE, acero especial Hardox HiAce Mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Estructura y accesorios Placas de enlace reforzadas personalizables, accesorios de diversas formas, tanto grandes como pequeños. Alta resistencia, cumple con los requisitos de las placas de fijación funcionales.
Dimensiones Casi todas las dimensiones geométricas son personalizables. Para adaptarse a diferentes anchos y diseños de máquinas de papel.
Precisión Componentes ensamblados de alta precisión y personalizables Fácil desmontaje, montaje y mantenimiento.
Actuación especial Diseño resistente a altas temperaturas, a la corrosión y al desgaste. Para satisfacer diferentes entornos operativos y requisitos.
Equipos de inspección de calidad

En Matech, contamos con una planta de producción integral, especialmente diseñada para cadenas industriales de granos y aceites. Equipada con maquinaria de fabricación de cadenas de alta precisión, abarca todos los eslabones de la cadena de producción, como el estampado CNC, el tratamiento térmico especial y las líneas de ensamblaje automatizadas. Cada proceso se controla rigurosamente para garantizar la estabilidad del rendimiento y la calidad del producto, cumpliendo con los estrictos requisitos de producción continua en la industria de granos y aceites.


El completo sistema de control de calidad está equipado con durómetros, máquinas de ensayo de tracción e instrumentos de medición dimensional de alta precisión para evaluar exhaustivamente el rendimiento fundamental de las cadenas para granos y aceites, como la resistencia al aceite, la resistencia al desgaste, la capacidad de carga y los indicadores de higiene. Esto garantiza que cada cadena se verifique rigurosamente antes de salir de fábrica. La perfecta combinación de equipos de producción de vanguardia y un estricto control de calidad demuestra nuestra sólida posición como fabricante confiable de cadenas industriales para granos y aceites, proporcionando componentes de transporte de alta calidad y gran adaptabilidad para las empresas del sector.

Preguntas frecuentes
1
¿Qué ventajas exclusivas tienen las cadenas industriales de cereales y aceites en comparación con la cadena industrial general?
Compared with ordinary industrial chains, their industry-specific advantages are reflected in three aspects:
①anti-dust clogging, suitable for working conditions with high dust such as flour and bran, with optimized chain plate structure, not easy to accumulate dust and get stuck;
② resistance to oil erosion, able to withstand oil infiltration in pressing workshops, not easy to cause component rust and adhesion;
③suitable for light and medium load continuous operation, fitting the 24-hour uninterrupted working condition of grain and oil production, with low wear rate and long service life.
Matech's grain and oil industrial chains can customize the pitch and chain plate thickness according to the characteristics of the grain and oil production line stations (such as pressing, warehousing, deep processing) to adapt to the transportation needs of different materials (granules, powder, finished packaging).
2
What are the common materials of grain and oil industrial chains?
Combined with the differences in working conditions of grain and oil production, common materials are mainly divided into three categories:
1. High-quality carbon steel material, suitable for conventional stations in grain and oil production without oil infiltration and less dust, such as bulk grain transshipment and outdoor warehousing transshipment of finished grain and oil, with high cost performance and able to meet the needs of conventional light and medium loads;
2. Manganese steel material, suitable for stations with slightly larger loads and slight oil infiltration such as oilseed pressing workshops and bran transshipment, with high hardness and wear resistance, which can avoid chain plate deformation caused by long-term heavy loads;
3. 304/316 stainless steel material, suitable for stations with food contact or high cleaning requirements such as flour deep processing, finished grain and oil transportation, and edible vegetable oil pressing, with no impurity residue, easy to clean, and in line with the hygiene standards of the grain and oil industry. Key components such as chain pins and sleeves are all processed with seamless pipes, which have higher dimensional accuracy than seamed pipes, and can avoid deformation and wear caused by long-term contact with oil and load operation. Matech can provide customized material solutions according to the oil content and dust concentration of specific stations.
3
La producción de cereales y aceites está estrechamente ligada a la seguridad alimentaria. ¿Cómo garantiza su empresa la estabilidad de la calidad en las cadenas de suministro industriales? ¿Pueden proporcionar certificados de materiales e informes de ensayos autorizados?
Consideramos la "seguridad alimentaria como el núcleo" y hemos establecido un sistema de control de calidad de proceso completo, implementando estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001 y los estándares especiales para la industria de granos y aceites para garantizar la calidad estable de la cadena y adaptarnos a las necesidades de producción. Medidas de garantía específicas: primero, control de materia prima, todos los materiales se seleccionan rigurosamente, y materias primas como el acero al carbono y el acero inoxidable se proporcionan con certificados de material de fábrica originales para evitar que materias primas no calificadas ingresen a la fábrica; segundo, pruebas de proceso completo, desde la entrada de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, debe pasar por 6 inspecciones especiales que incluyen análisis de composición química, prueba de dureza, prueba de precisión dimensional, prueba de tracción máxima, prueba de resistencia a la erosión por aceite y prueba de prevención de obstrucción por polvo, que se adaptan con precisión a las características de trabajo de la industria de granos y aceites; tercero, certificación autorizada, cada lote de productos puede proporcionar certificados de materiales formales e informes de prueba, en línea con estándares internacionales como ANSI e ISO, así como estándares nacionales de transmisión y transporte de la industria de granos y aceites, que pueden usarse directamente para la aceptación higiénica y revisión de calidad del cliente. Al mismo tiempo, se pueden contratar instituciones autorizadas de terceros, como SGS y BV, para realizar pruebas según las necesidades del cliente. Matech se responsabiliza de cada lote de productos para garantizar que la cadena no presente riesgos de calidad y sea apta para el funcionamiento continuo y estable de la línea de producción de granos y aceites.
4
La mayoría de las líneas de producción de cereales y aceites funcionan de forma continua. Una instalación y un mantenimiento inadecuados de las cadenas pueden afectar fácilmente a la producción. ¿Cuáles son las precauciones específicas?

En combinación con las necesidades de "continuidad y baja tasa de fallos" en la producción de cereales y aceites, se deben tener en cuenta 4 puntos clave durante la instalación y el mantenimiento para evitar fallos en la cadena y el impacto en la producción causado por un funcionamiento inadecuado:
1. Alineación de la instalación: Asegúrese de que la rueda dentada y la cadena estén alineadas coaxialmente con precisión, con una desviación que no supere los 0,5 mm para evitar cargas excéntricas, especialmente en estaciones de transporte continuo como las de harina y semillas oleaginosas, para prevenir atascos y deslizamientos causados ​​por la desviación y que afecten la continuidad de la producción; antes del uso inicial, es necesario realizar un rodaje sin carga durante 2 a 4 horas para comprobar si existen peligros ocultos en la transmisión.
2. Lubricación y mantenimiento: Seleccione un aceite lubricante especial según las condiciones de trabajo de la estación: se utiliza aceite para cadenas de alta viscosidad antipolvo para estaciones con mucho polvo (como talleres de harina) y aceite lubricante resistente al aceite para estaciones impregnadas de aceite (como talleres de prensado) para evitar la reacción entre el aceite lubricante y los materiales granulados y aceitosos, así como la adhesión del polvo a la cadena; revise y reponga cada 80 horas para estaciones con mucho polvo y cada 120 horas para estaciones convencionales para eliminar el desgaste por sequedad.
3. Ajuste de tensión: Mantenga una tensión adecuada y controle la comba de la cadena entre el 2 % y el 4 % de la distancia entre centros. Una tensión demasiado floja puede provocar saltos y descarrilamientos, mientras que una tensión excesiva agrava el desgaste de los componentes y aumenta el consumo de energía del equipo. Las líneas de transporte de larga distancia deben revisarse y ajustarse semanalmente.
4. Inspección periódica: Cada 500 horas de funcionamiento, compruebe la elongación de la cadena, el desgaste de las placas y la holgura de los pasadores. Si la elongación supera el 3 %, la cadena debe sustituirse a tiempo para evitar fallos como roturas y atascos, y garantizar el funcionamiento continuo de la línea de producción. Si se detecta un desgaste severo de las placas o pasadores sueltos, los componentes deben repararse o sustituirse a tiempo para evitar que el problema se agrave y afecte a la eficiencia de la producción.

5
¿Cómo seleccionar la serie de cadenas adecuada según las condiciones de trabajo de la línea de producción de granos y aceites?
En función de las características de la estación y las necesidades de transporte de la producción de cereales y aceites, la serie de cadenas se selecciona en torno a tres dimensiones clave: "dirección del transporte, tamaño de la carga y entorno de trabajo". Los esquemas de adaptación específicos son los siguientes:
1. Serie ZC (norma británica): Adecuada para condiciones de transporte generales en la industria de granos y aceites, conforme a las normas BS. Se centra en la transmisión convencional de cargas ligeras y medias a velocidad uniforme, siendo ideal para estaciones generales como el transbordo a granel de materias primas de granos, el transporte de granos y aceites terminados después del envasado, y el almacenamiento (entrada y salida). Ofrece una excelente relación costo-beneficio y es la serie básica más utilizada en la industria de granos y aceites.
2. Serie FVC (norma alemana): Con un diseño de estructura de placa curvada, funciona de forma flexible y gira suavemente, siendo adecuada para estaciones de transporte giratorias en líneas de producción de granos y aceites, como curvas de clasificación de harina, esquinas de transbordo de granos y aceites terminados y transporte en esquinas de almacenamiento, lo que puede evitar eficazmente el atasco de la cadena y la retención de material durante el giro.
3. Serie MC (norma alemana): Con una estructura de placa recta, ofrece una gran capacidad de carga y una alta estabilidad de transmisión, siendo adecuada para estaciones de transporte lineal de larga distancia en líneas de producción de granos y aceites, como el transbordo de larga distancia de materias primas de granos, la transmisión lineal de material en talleres de prensado de semillas oleaginosas y el transporte lineal de líneas de ensamblaje de granos y aceites terminados, lo que permite satisfacer las necesidades de funcionamiento continuo las 24 horas.
Para una selección específica, puede ponerse en contacto con nuestros ingenieros para obtener sugerencias de selección personalizadas basadas en la dirección del transporte (línea recta/giro), la carga de material, las condiciones de trabajo de la estación (alto nivel de polvo/alto nivel de aceite/contacto con alimentos) y el espacio de instalación de su propia línea de producción, para garantizar que la cadena se adapte perfectamente a la línea de producción.

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Correo electrónico:ma@matechin.com
Teléfono: 0086 21 56076732
Teléfono móvil: 0086 13818971637
Dirección: 1.ª planta, edificio 8, n.º 868, calle Xinge, ciudad de Xinqiao, distrito de Songjiang, Shanghái, China.
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