Náboj z prírubového hriadeľa z legovanej ocele
Zákazkové CNC obrábanie – od vášho výkresu až po hotové diely
Tento náboj s prírubou hriadeľa z legovanej ocele je presný montážny a krútiaci moment prenášajúci komponent určený pre priemyselné hriadeľové systémy, pohonné jednotky dopravníkov, rotačné pece, veterné turbíny a ťažké rotačné stroje. Vyrába sa naším vlastným procesom kovania a CNC presného obrábania. Použitie legovanej ocele 40Cr poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou, dobrou húževnatosťou, vynikajúcou odolnosťou proti únave a spoľahlivým výkonom pri radiálnom a axiálnom zaťažení, torzných vibráciách a nepretržitej prevádzke. Proces kovania zaisťuje jemný tok zŕn, zlepšenú rázovú húževnatosť a elimináciu vnútorných defektov, zatiaľ čo následné CNC obrábanie zaručuje prísne rozmerové tolerancie, presné vzory otvorov príruby, presnú súososť otvorov, hladké tesniace rozhrania a konzistentné rozmery drážok pre kľúč – to všetko je kľúčové pre náboje s prírubou hriadeľa, ktoré vyžadujú bezpečné upnutie hriadeľa, presné zarovnanie, efektívne rozloženie zaťaženia a dlhodobú životnosť v náročných aplikáciách prenosu výkonu a ťažkých strojov.
Náš komplexný prístup – zahŕňajúci návrh kovacích nástrojov, kovanie za tepla, riadené chladenie, tepelné spracovanie (kalenie a popúšťanie), CNC sústruženie, frézovanie, vŕtanie a vyvrtávanie, povrchovú úpravu (zinkovanie, fosfátovanie alebo čiernenie), kontrolu rozmerov a tvrdosti a technickú úpravu tesnenia – poskytuje podporný náboj pripravený na inštaláciu, ktorý spĺňa požiadavky na vysokú pevnosť a odoláva vysokému krútiacemu momentu, rázovému zaťaženiu, ohybovým momentom, tepelným cyklom a abrazívnemu alebo vlhkému prostrediu.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Prosím, vyplňte nižšie uvedený formulár na požiadanie o cenovú ponuku alebo požiadať o viac informácií o nás. Buďte čo najpodrobnejšie, ako je to možné vo svojej správe, a my sa k vám čo najskôr vrátime s odpoveďou. Sme pripravení začať pracovať na vašom novom projekte, kontaktujte nás teraz, aby ste mohli začať.
OEM CNC obrábanie náboja hriadeľa s prírubou z legovanej ocele 40Cr
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Trieda zliatiny | 40Cr | Schopný obrábať polotovary alebo hotové výrobky z rôznych materiálov, ako sú 45#, 304, 42CrMo, A380 atď. Poskytuje kompletné certifikáty materiálov a kompletné rozmerové správy. |
| Obrábacie zariadenia | Sústruh + 3-osové obrábacie centrum | Rôzne obrábacie zariadenia sú k dispozícii pre rôzne geometrie na výrobu presných súčiastok. |
| Hmotnosť jednotky | 3,5 kg | Rozsah spracovateľnej hmotnosti: 0,5 kg – 5000 kg |
| Celkové rozmery | 120 × 120 × 80 mm | Maximálny pracovný priestor cca 3000 × 1800 × 800 mm (podlieha potvrdeniu výkresu) |
| Tolerancia obrábania | ±0,02 mm | Zaručené 3/4/5-osovými CNC obrábacími centrami; užšie tolerancie dohodou |
| Drsnosť povrchu | Obrábané Ra 0,4 – 0,8 μm | Minimálna obrobená plocha Ra 0,4 μm dosiahnuteľná brúsením |
| Minimálny priemer otvoru | Φ3,2 mm | Špecializácia na malé, hlboké a zložito tvarované otvory; minimálny dosiahnuteľný priemer Φ0,3 mm v závislosti od geometrie dielu |
| Tepelné spracovanie | Kalenie a popúšťanie | T6, kalenie a popúšťanie, kalenie, cementácia, žíhanie a ďalšie tepelné spracovania; digitálna regulácia teploty pece počas celého procesu |
| Povrchová úprava | Tryskanie | Možnosti: eloxovanie, práškové lakovanie, pieskovanie, otryskávanie, teflón, dacromet, zinkovanie, nikelovanie atď. Požiadavky na odolnosť voči korózii, odolnosť voči opotrebovaniu a vysokú pevnosť je možné splniť podľa špecifikácií zákazníka. |
| Oblasti použitia | Automatizačné zariadenia | Poskytujeme služby v oblasti robotiky, automobilového priemyslu, medicíny, všeobecných strojov, čerpadiel a ventilov, logistiky, novej energie a ďalších odvetví |
| MOQ | 1000 kusov | Flexibilné MOQ – podpora prototypov / malých sérií |
| Dodacia lehota vzorky | 10 – 15 pracovných dní | Dodacia lehota potvrdená po kontrole výkresu; k dispozícii je zrýchlená služba |
| Dodacia lehota výroby | 30 – 45 pracovných dní | Dodacia lehota je určená množstvom objednávky a zložitosťou dielu; je uvedená v zmluve |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podporované všetky štandardné 2D/3D formáty výkresov |
| Prispôsobenie | Plne prispôsobiteľné | Materiál, geometria, tolerancie, povrchová úprava – všetky aspekty je možné realizovať podľa návrhu zákazníka |
| Certifikácie a kvalifikácie | Systém manažérstva kvality ISO 9001:2015 | Materiálový certifikát EN 10204 3.1, správa o rozmerovej kontrole, PPAP úroveň 3 a ďalšie dostupné dokumenty |
| Balenie | PE pena na mieru + drevené puzdro | Ochranné balenie na mieru pre krehké/kritické oblasti dielov |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Výber materiálu
Od hliníkových zliatin cez sivú/tvárnu liatinu až po uhlíkovú oceľ/nehrdzavejúcu oceľ – odlievame zliatinu podľa vašich požiadaviek. Vítame aj zákazkové zloženie. Vrátane kompletnej materiálovej certifikácie.
Proces odlievania
Naši inžinieri prispôsobia najvhodnejší výrobný proces vašim špecifickým potrebám na základe geometrie, objemu a výkonnostných požiadaviek vášho dielu, čím zabezpečia optimálnu rovnováhu medzi kvalitou a nákladmi.
Rozmerová presnosť a obrábanie
Obrábame presne podľa vašich tolerancií. Vlastný 3/4/5-osový CNC s vlastnými upínacími prípravkami. Tolerancia odliatku CT4-CT11, tolerancia obrábania do ±0,005 mm.
Tepelné spracovanie
Spoločnosť MATECH poskytuje kompletný sortiment služieb tepelného spracovania vrátane: žíhania, normalizácie, kalenia, popúšťania, cementácie, nitridácie a rozpúšťacieho spracovania.
Povrchová úprava a nátery
Podpora Matech: Pieskovanie / tryskanie, chemické odmasťovanie, morenie/pasivácia, mechanické brúsenie / leštenie, zinkovanie, tvrdé chrómovanie, bezprúdové niklovanie, eloxovanie, Dacromet, práškové lakovanie, čierna oxidácia, pasivácia nehrdzavejúcej ocele.
Testovanie, dokumentácia a balenie
Od certifikátov materiálov až po kompletné dokumenty pre colné odbavenie a od paliet na mieru až po balenia optimalizované pre špecifické vlastnosti vášho produktu. Vaše diely dorazia plne zdokumentované, dobre chránené a pripravené na okamžité použitie.
Naše výhody
Technické výhody
1
Skladovanie surovín, pílenie, CNC sústruženie a frézovanie (3/4/5 osí), drôtové EDM, brúsenie povrchov, povrchová úprava a kontrola – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne subdodávateľské služby pre akýkoľvek procesný krok. Táto vertikálna integrácia znamená, že plne kontrolujeme dodacie lehoty, viacprocesné poradie a konečnú kvalitu, sústruženie tyčových materiálov, plechov, profilov alebo výkovkov na komponenty pripravené na montáž.
2
Pred odrezaním prvej triesky náš technický tím skontroluje váš výkres z hľadiska uskutočniteľnosti obrábania. Poskytneme vám spätnú väzbu o toleranciách, obmedzeniach prístupu k nástrojom, špecifikáciách závitov a návrhy na zjednodušenie zložitých prvkov bez kompromisov vo funkčnosti. V kombinácii s interným programovaním CAM pre viacosové stroje zabezpečujeme efektívne dráhy nástrojov a konzistentný výstup od prvého až po desaťtisícny diel.
3
Špecializujeme sa na komponenty, ktoré vyžadujú prísne tolerancie (dosiahnuteľné ±0,005 mm), jemné povrchové úpravy (Ra 0,4 µm a menej) a zložité geometrie – ako sú hriadele s drážkami pre perá a závitmi, rozdeľovacie bloky s pretínajúcimi sa otvormi, puzdrá s viacstranným obrábaním a samotné presné upínacie prípravky. Kompletné možnosti kontroly – súradnicové měřiace stroje (CMM), výškomery, dutinometre, profilomer – zabezpečujú, že každý prvok na vašom výkrese bude overený a zdokumentovaný.
机加工生产流程 拷贝
Výhody služby – 总部接待区 1 拷贝
Výhody materiálu
1
Či už ide o oceľový predvalok, hliníkový blok, extrudovaný profil alebo výkovkový polotovar – všetky suroviny pochádzajú z certifikovaných lisovní a kováčskych dielní. Každá prichádzajúca šarža prichádza s certifikátmi o skúške lisovne a pred vstupom do výroby prechádza našou vstupnou kontrolou (overenie spektrometrom, kontrola tvrdosti, potvrdenie rozmerov). Do výrobnej haly sa nikdy nedostane žiadny neoverený materiál.
2
Zaoberáme sa celým spektrom foriem a druhov vstupných materiálov:
Oceľový blok/predvalok: Uhlíkové ocele, legované ocele (4140, 4340, 40Cr), nástrojové ocele (H13, D2, SKD11), nehrdzavejúce ocele (304, 316, 17-4PH, 2205)
Hliníkový blok/predvalok: 6061, 7075, 5083, 6082 a iné kované triedy
Profily/Výlisky: Hliníkové profily s vlastnými prierezmi, narezané na dĺžku a presne opracované na spojovacích plochách a montážnych otvoroch
Výkovky: Oceľové a hliníkové výkovky v uzavretej zápustke, opracované na konečnú toleranciu na funkčných plochách so zachovaním toku kovaných vlákien pre vynikajúcu pevnosť
Oceľový blok/predvalok: Uhlíkové ocele, legované ocele (4140, 4340, 40Cr), nástrojové ocele (H13, D2, SKD11), nehrdzavejúce ocele (304, 316, 17-4PH, 2205)
Hliníkový blok/predvalok: 6061, 7075, 5083, 6082 a iné kované triedy
Profily/Výlisky: Hliníkové profily s vlastnými prierezmi, narezané na dĺžku a presne opracované na spojovacích plochách a montážnych otvoroch
Výkovky: Oceľové a hliníkové výkovky v uzavretej zápustke, opracované na konečnú toleranciu na funkčných plochách so zachovaním toku kovaných vlákien pre vynikajúcu pevnosť
3
Integrita šarže materiálu je zachovaná od prijatia až po hotový diel – bez ohľadu na počiatočný tvar. Čísla tavieb, certifikáty valcovania, čísla šarží kovania a kódy šarží profilov sa sledujú počas fáz pílenia, obrábania, kontroly a balenia. Pre odvetvia vyžadujúce úplnú sledovateľnosť materiálu dodávame kompletnú dokumentáciu spájajúcu pôvodnú šaržu materiálu s každým hotovým dielom a jeho záznamami o kontrole.
Výhody služby
Vyhradený projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – a zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze.
Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a údajov o výrobe a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov.
Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní.
{{item.score}} Hviezda
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktujte nás
Kontaktujte nás teraz! Náš technický tím a strojní inžinieri sú pripravení poskytnúť vám komplexnú podporu pre váš projekt od posúdenia požiadaviek, cez cenovú ponuku až po dodanie.
Súvisiace produkty
Pošlite e-mail, ak potrebujete pomocProfesionálny výrobca presných kovových dielov a dopravných reťazí
Rýchle odkazy
Odliatky na mieru
Dopravníkové reťaze
Kontaktujte nás
E-mail:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilný telefón: 0086 13818971637
Adresa: 1. poschodie, budova 8, č. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okres Songjiang, Šanghaj, Čína
Aplikácia
O nás
Prípadové štúdie
Zdroj
Autorské práva © 2026 | Matech Industry s.r.o.Mapa stránok