Гэтая злучальная ўтулка/корпус датчыка з'яўляецца асноўным канструкцыйным і дакладна мантажным кампанентам, прызначаным для дакладных прыбораў, абсталявання аўтаматызацыі, вузлоў мантажу датчыкаў і высокадакладных сістэм пазіцыянавання. Яна вырабляецца з алюмініевага сплаву 7075 з дапамогай нашай уласнай тэхналогіі апрацоўкі з ЧПУ (такарны станок 50 + 4-восевы апрацоўчы цэнтр) з дапамогай тэрмічнай апрацоўкі на раствор T6 для дасягнення высокай трываласці, дакладнай канцэнтрычнай геаметрыі і надзейнай стабільнасці памераў пры эксплуатацыйных нагрузках. Выкарыстанне алюмінію 7075-T6 забяспечвае выдатны баланс трываласці на расцяжэнне, параўнальнай з нізкавугляродзістай сталлю, найвышэйшую ўстойлівасць да стомленасці пры цыклічных нагрузках і выдатную апрацоўваемасць пры высокіх допусках.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае пастаўкі сыравіны з сертыфікатамі на фрэзерныя станкі, такарныя работы на станках з ЧПУ і 4-восевых апрацоўчых цэнтрах (унутраны адтуліна, знешні профіль, мантажная разьба, элементы вокнаў датчыкаў), тэрмічную апрацоўку растворам T6, дробеструйную апрацоўку + апрацоўку паверхні матавым натуральным анадаваннем, кантроль канцэнтрычнасці і памераў, а таксама інжынернае ўшчыльненне, гарантуе, што гэтая злучальная ўтулка мае выдатную дакладнасць канцэнтрычнасці, жорсткія дапушчальныя памеры адтуліны і мантажных інтэрфейсаў, а таксама гатовае да ўстаноўкі пакрыццё — надзейную працу ў патрабавальных дакладных прыборах і аўтаматызацыі.
Корпус датчыка 7075-T6 на заказ | Такарная апрацоўка на станках з ЧПУ і 4-восевае фрэзераванне | Матавы анадаваны корпус з дробаструйнай апрацоўкай для прыбораў і аўтаматызацыі — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | 7075Al | Мы можам апрацоўваць і вырабляць паўфабрыкаты або цалкам гатовыя вырабы з розных матэрыялаў, у тым ліку 6061, 6063, 304, 42CrMo і A380, у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, а таксама прадастаўляць поўныя сертыфікаты на матэрыялы і справаздачы аб памерах. |
| Апрацоўчае абсталяванне | 50 такарных станкоў/чатырохвосевых апрацоўчых цэнтраў | Для апрацоўкі дэталяў рознай геаметрыі існуе мноства розных відаў абсталявання. |
| Вага адзінкі | 0,03 кг | Дыяпазон вагі апрацоўкі: 0,02 кг ~ 5000 кг. |
| Агульныя памеры | 25×24 × 40 мм | Максімальны контур апрацоўкі: 3000 × 1800 × 800 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа. |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,02 мм | Гарантаваны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны 3/4/5-восевымі апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 мкм (пасля апрацоўкі) | Найменшая дасягальная шурпатасць паверхні пасля шліфавання складае Ra 0,4 мкм. |
| Мінімальны дыяметр адтуліны | Φ2 мм | Спецыялізуецца на апрацоўцы невялікіх адтулін, глыбокіх адтулін і дэталяў складанай формы. Мінімальны дыяметр адтуліны можа дасягаць 0,3 мм у залежнасці ад структуры дэталі. |
| Тэрмічная апрацоўка | Апрацаваны растворам Т6 | Мы прапануем такія віды тэрмічнай апрацоўкі, як T6, загартоўка і адпачынак, загартоўка і цэментацыя, а таксама адпал з лічбавым кантролем тэмпературы на працягу ўсяго працэсу. |
| Апрацоўка паверхні | Пяскоструйная апрацоўка + матавае анадаванне натуральнага колеру | Дадатковыя варыянты апрацоўкі паверхні ўключаюць анадаванне, парашковае пакрыццё, пяскоструйную апрацоўку, тэфлонавае пакрыццё, пакрыццё Dacromet, цынкаванне і нікеляванне. Гэтыя віды апрацоўкі могуць быць настроены ў адпаведнасці са спецыфікацыямі кліента адносна высокіх патрабаванняў да трываласці, такіх як каразійная ўстойлівасць і зносаўстойлівасць. |
| Галіны прымянення | Дакладныя прыборы/абсталяванне для аўтаматызацыі | Абслугоўванне такіх галін, як робататэхніка, лабараторнае выпрабавальнае абсталяванне, ахова здароўя, асвятленне і фотаэлектрычныя аднаўляльныя крыніцы энергіі |
| MOQ | 2000 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, падтрымка прататыпаў і заказаў невялікіх партый. |
| Час выканання ўзору | 5-10 рабочых дзён | Тэрмін выканання залежыць ад вынікаў праверкі чарцяжоў. Даступныя паслугі па тэрміновым выкананні. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | Тэрмін выканання вызначаецца аб'ёмам замовы і складанасцю прадукцыі, як пазначана ў дамове. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Падтрымлівае ўсе стандартныя фарматы 2D/3D-малюнкаў. |
| Налада | Цалкам наладжвальны | Наладжваецца па матэрыяле, структуры, дапушчальных адхіленнях, апрацоўцы паверхні і ўсіх іншых аспектах у адпаведнасці з дызайнам кліента. |
| Сертыфікацыя | Сертыфікацыя сістэмы менеджменту якасці ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў па EN 10204 3.1, справаздачы аб праверцы памераў, дакументы PPAP ўзроўню 3 і г.д. даступныя па запыце. |
| Упакоўка | Індывідуальная ўпакоўка з пенапласту PE + драўляны корпус | Для далікатных/крытычных частак кампанентаў прадугледжаны індывідуальныя ахоўныя ўпаковачныя рашэнні. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Поўная ўнутраная дакладная апрацоўка
Складаванне сыравіны, такарныя і 4-восевыя апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ, тэрмічная апрацоўка, апрацоўка паверхняў і кантрольная лабараторыя — усё гэта цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякіх субпадрадаў ні на адным этапе працэсу. Ад сертыфікаванай прутковай загатоўкі да гатовай і анадаванай дэталі, мы цалкам кантралюем тэрміны выканання, шматпрацэсную паслядоўнасць і канчатковую якасць.
Праектаванне для тэхналагічнасці (DFM) і падтрымка праграмавання
Перад тым, як будзе выразана першая стружка, наша інжынерная каманда разглядае ваш чарцёж на прадмет магчымасці апрацоўкі. Мы даем водгукі аб патрабаваннях да канцэнтрычнасці, супастаўленні дапушчальных адтулін, спецыфікацыях разьбы і прапануем прапановы па аптымізацыі выраўноўвання ўнутранага адтуліны адносна вонкавага профілю. У спалучэнні з уласным праграмаваннем CAM для 50 такарных станкоў і 4-восевых апрацоўчых цэнтраў мы забяспечваем эфектыўныя траекторыі інструмента і паслядоўную канцэнтрычнасць ад першага вырабу да вытворчай партыі.
Экспертыза ў галіне дакладных канцэнтрычных кампанентаў
Мы спецыялізуемся на вырабе высокадакладных цыліндрычных і корпусных кампанентаў, такіх як корпусы датчыкаў, злучальныя гільзы, дакладныя ўтулкі і мантажныя адаптары. Нашы 50 такарных станкоў і 4-восевы апрацоўчы цэнтр забяспечваюць высакаякасную апрацоўку паверхняў (Ra 0,8 мкм і менш на спалучаных паверхнях), жорсткія дапушчэнні канцэнтрычнасці (у межах 0,02 мм) і дакладную якасць разьбы, якая правяраецца разьбовымі калібрамі. Мы маем вопыт працы з нержавеючай сталі 7075-T6, 6061-T6, нержавеючай сталі 316 і іншымі высокапрадукцыйнымі сплавамі.
Перавагі матэрыялу
Сертыфікаваная сыравіна з поўнай прасочвальнасцю млына
Усе алюмініевыя пруткі маркі 7075 пастаўляюцца з сертыфікаваных заводаў. Кожны кавалак матэрыялу пастаўляецца з сертыфікатамі выпрабаванняў на заводзе (EN 10204 3.1), у якіх пазначаны нумар плавкі, хімічны склад і механічныя ўласцівасці. Мы правяраем паступаючы матэрыял на адпаведнасць гэтым сертыфікатам перад тым, як ён паступіць у вытворчасць — ніякі неправераны матэрыял ніколі не трапляе да вашай дэталі.
Цэласнасць партыі матэрыялу падтрымліваецца ад сыравіны да гатовай дэталі. Мы маркіруем і падзяляем матэрыял па нумары тэрмічнай апрацоўкі/партыі на этапах распілоўвання, механічнай апрацоўкі, тэрмічнай апрацоўкі і анадавання. Мы пастаўляем поўнае дасье з магчымасцю прасочвання — сертыфікат станка, запіс аб тэрмічнай апрацоўцы T6, справаздачу аб таўшчыні анадавання, дадзеныя кантролю канцэнтрычнасці і канчатковы справаздачу аб памерах — усё гэта звязана з зыходнай партыяй матэрыялу.
Шырокі вопыт у галіне матэрыялаў
Мы апрацоўваем шырокі спектр інжынерных матэрыялаў — алюмініевыя сплавы (7075-T6, 6061-T6), нержавеючыя сталі (304/316/17-4PH), вугляродзістыя і легаваныя сталі (45#, 40Cr, 4140), тытан і інжынерныя пластыкі (POM, PEEK, PTFE). Мы цалкам адпавядаем вашым патрабаванням да матэрыялу, няхай гэта будзе стандартная марка або нішавы сплаў.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльная міжфункцыянальная падтрымка
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Хуткае рэагаванне і празрыстая камунікацыя
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў на працягу ўсяго праекта. Для дакладных канцэнтрычных кампанентаў перад пачаткам серыйнай вытворчасці прадастаўляюцца справаздачы аб праверцы першага вырабу, у тым ліку вымярэнне канцэнтрычнасці і праверка якасці паверхні.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступны для новых праектаў па апрацоўцы металаў.
Звяжыцеся з намі